SU1263470A1 - Горелка дл дуговой сварки в среде защитных газов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сварочным горелкам, позвол ет повысить качество сварных швов, упростить эксплуатационно техническое обслуживание горелки и сэкономить металл на ее изготовление. В сопле 2 горелки расположен токоподвод щий наконечник 1 с каналом 3 дл  направлени  плав щегос  электрода 4 и каналом 5 дл  подачи защитного газа, а также соосный каналу 3 цилиндрический корпус 6 с сужающейс  к выходному отверстию кольцевой щелью. Щель перпендикул рна оси канала 3. Полость корпуса 6 соединена с каналом 5, Корпус 6 е «9 установлен с кольцевым зазором относительно сопла 2, 1 ил. сл 1С Од со 1

Description

Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к горелкам для ' дуговой сварки в· среде защитных газов, и может найти применение для полуавтоматической сварки.

Цель изобретения - повышение качества сварных швов, упрощение эксплуатационно-технического обслуживания горелки и экономия металла на изготовление горелки.

На чертеже изображена горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, разрез.

Горелка для дуговой сварки -в среде защитных газов содержит токоподводящий наконечник 1, установленный в сопле 2 концентрично ему. Токоподводящий наконечник 1 выполнен с каналом 3 для направления плавящегося электрода 4 и изогнутым кольцевым каналом 5 для подвода защитного газа. В полостй сопла 2 установлен цилиндрический корпус 6, соосный каналу 3, В полости сопла 2 корпус 6 установ-. 'лен с кольцевым зазором для прохода защитного газа. Токоподводящий нако-. нечник 1 жестко соединен с цилиндрическим корпусом 6, в котором выполнен канал 7, являющийся продолжением канала 5 и служащий для подвода защитного газа. Канал 7 выполнен с сужающейся кольцевой щелью перпендикулярно оси канала 3.

Горелка работает следующим об-г к сварочной проволоке 4. Отразившись от сварочной'проволоки 4, возмущение возвращается к области скачка уплотнения, усиливая первоначально воз5 никшие осцилляции скачка. Процесс нарастания энергии колебаний продолжается до тех пор, пока потери энергии, связанные с колебаниями скачка уплотнения и акустическим излучением, не окажутся сравнимыми с энергией, приносимой газовым потоком. Благодаря тому, что поток газа? направленный на сварочную проволоку 4, истекает через кольцевую щель корпу15 са 6, его количество и приносимая им энергия намного увеличиваются (по сравнению с истечением из сопла), что повышает мощность акустических колебаний.

|

Таким образом, предлагаемая горелка позволяет повысить качество сварных швов.

Claims (1)

1. 25 Формула изобретения

   Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая сопло для подачи защитного газа, располо- . 30 женный в нем токоподводящий наконечник с каналом для направления плавящегося электродд и с каналом для подачи защитного газа, а также полый цилиндрический корпус, размещенный в полости сопла, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварных швов, упрощения эксплуатационно-техничедкого обслуживания горелки и экономии металла на ее изготовление, корпус выполнен соосным каналу для направления плавящегося электрода с сужающейся к . выходному отверстию кольцевой щелью, перпендикулярной оси канала для 45 направления плавящегося электрода, полость корпуса соединена с каналом для подачи защитного газа, а корпус установлен с кольцевым зазором относительно сопла для подачи защитного . газа.

   разом.

   При включении подачи сварочной проволоки 4 (плавящегося электрода) одновременно по каналам 5 и 7 подается защитный газ, который вытекает из кольцевой щели корпуса 6 под избыточным давлением перпендикулярно сварочной проволоке 4. Поток газа, направленный на сварочную проволоку 4, выполняющую роль резонатора, тормозится. Между поверхностью сварочной проволоки 4, корпусом 6 возникает скачок уплотнения, за которь!м скорость потока становится дозвуковой. Одновременно в потоке газа возникает возмущение, направленное