SU1579682A1 - Способ сварки концентрированным источником нагрева - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сварке, в частности к сварке концентрированным источником энергии, и может быть использовано при сварке тонколистового материала плазменной дугой или лазерным излучением в различных област х техники. Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени . Сварной шов формируют с помощью перекрывающих одна другую точек, имеющих выт нутую форму в направлении сварки. П тно нагрева уменьшают в направлении, перпендикул рном направлению сварки, сохран   величину его площади и энергетические параметры источника нагрева. Уменьшение ширины п тна нагрева при сохранении его площади и энергетических параметров позвол ет уменьшить ширину сварного шва в зону термического вли ни . 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к сварке, в частности к сварке концентрированном источником нагрева, и может быть использовано при сварке тонколистовых материалов во всех област х техники.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварки.

На чертеже изображено размещение сварочных точек при выполнении предлагаемого способа.

Способ осуществл ют следующим образом .

С помощью специальной цилиндрической оптики или маски пучок концентричного источника нагрева (лазерный луч или плазменна  стру ), имеющий круглое сечение, формируют в луч с п тном нагрева выт нутой формы. При этом площадь поперечного сечени  в плоскости обработки сформированного одним из указанных способов луча и его мощность остаютс  таким же, как и до формировани  его поперечного сечени .

Затем ориентируют луч или плазменную струю по отношению к направлению сварки так, что максимальный размер их п тен нагрева совпадает с направлением сварки.

Св зной шов формируют путем перекрыти  сварных точек. Предлагаемое формирование сечени  луча или плазменной струи источника нагрева позвол ет при тех же энергетических параметрах получить более уЗкий шов и уменьшить зону термического вли ни , что повышает качество сварного соединени  узлов., выполненных из материала малых толщин.

Пример. Провод т сварку на установке МПУ-4. Формирование плазменной струи обеспечивают с помощью экрана с овальным отверстием, размером 1.0X0,25 мм, выполненным из молибденной фольги.

С помощью такой дуги производ т сварку торцового соединени  фольги 5 0,07 мм из нержавеющей стали. На токе при длительност х импульса и паузы по 0,02 с достигают скорости 15 мм/с. Используют защитный газ - смесь аргона с 5% водорода (по объему) с расходом 4,5 л/мин. Плазуоосразующий газ (аргон) через сопло 0 1 мм имеет расход 0,3 л/мин. Полученное сварное соединение имеет узкий шов и узкую зону термического вли ни  и

(Л

СП

с©

05

оо

ГС

как следствие, меньшую величину деформации .

Предлагаемый способ обеспечивает повышение качества сварного соединени  при увеличении скорости сварки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   „ .

   Спосро сварки концентрированным источником нагрева, при котором сварной шов

   формируют с помощью перекрывающих друг друга точек, получаемых от источника п тном нагрева, имеющий выт нутую форму в направлении сварки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварки, п тно нагрева уменьшают в направлении , перпендикул рном направлению сварки, с сохранением его площади и энергетических параметров.