SU1258566A2 - Combined-action die - Google Patents

Combined-action die Download PDF

Info

Publication number
SU1258566A2
SU1258566A2 SU853881782A SU3881782A SU1258566A2 SU 1258566 A2 SU1258566 A2 SU 1258566A2 SU 853881782 A SU853881782 A SU 853881782A SU 3881782 A SU3881782 A SU 3881782A SU 1258566 A2 SU1258566 A2 SU 1258566A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
height
ejector
combined
punch
flanging
Prior art date
Application number
SU853881782A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Федорович Шевченко
Original Assignee
Shevchenko Vladislav F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shevchenko Vladislav F filed Critical Shevchenko Vladislav F
Priority to SU853881782A priority Critical patent/SU1258566A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1258566A2 publication Critical patent/SU1258566A2/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработк метатшов давлением, в частности к штамповой оснастке дл  обработки листового материала, и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт. св. f 1074632.The invention relates to the processing of metatsov pressure, in particular to die tooling for processing sheet material, and is an improvement of the device according to the author. St. f 1074632.

Цель изобретени  повышение ка- .честна изделий за счет обеспечени  равномерной толщины стенки отбортованного участка и расЕШрение ассортимента выпускаемых изделий за счет увеличени  высоты получаемого бортаThe purpose of the invention is to increase the quality of the products by providing a uniform wall thickness of the flanged section and expanding the range of manufactured products by increasing the height of the resulting bead.

На фиг. 1 изображена рабоча  зон штампа перед началом образовани  отверсти , на фиг. 2 - рабоча  зона штампа в момент одновременного завершени  образовани  отверсти  и формовки, на фиг. 3 - узел 1 на фиг,. 2, на фиг. рабоча  зона штампа после образовани  борта.FIG. Figure 1 shows the working area of the punch before the beginning of the formation of the aperture; 2 shows the working area of the punch at the moment of the simultaneous completion of the formation of the aperture and the forming; FIG. 3 - node 1 in FIG. 2, in FIG. working area of the stamp after the formation of the bead.

Штамп содержит в верхней части отбортовочный пуансон 1, прижим 2, подпружиненньш буфером 3,, а в нижней части - отбортовочную матрицу 4, выталкиватель 5, подпружиненный буфером 6, На выталкивателе 5 закреплен или выполнен за одно целое с ним инструмент дл  образовани  отверсти  с рабочей частью в виде остроугольного ребра 7 с вершиной 8, имеющего высоту не более Толвда- ны штампуемого 1 атериала и замкнутый контур, эквидистантный контуру рабочего отверсти  матрицы 4,The stamp contains, in the upper part, a crimping punch 1, a presser 2, spring-loaded buffer 3, and in the lower part, an crimping matrix 4, an ejector 5, spring-loaded with buffer 6. On the ejector 5, a tool for forming an aperture with a working one is attached to it. a part in the form of an acute-angled rib 7 with apex 8, having a height of not more than Tolvdany of the stamped 1 material and a closed contour equidistant to the contour of the working hole of the matrix 4,

Вершина ребра 7 располагаетс  в одной плоскост и с зеркалом 9 РИДЫ 4 за счет равенства высоты выталкивател  5 и ребра 7 размеру,от зеркала 9 до верхнего торца буфера б .The top of the rib 7 is located in the same plane and with the mirror 9 of the REED 4 due to the equal height of the ejector 5 and the rib 7 in size, from the mirror 9 to the upper end of the buffer b.

Устройство работает следующим образом, The device works as follows

.При перемещении верхней части штампа вниз прижим 2 прижимает заготовку 10, а пуансон 1, прижима  заготовку 10 к вершине 8 остроугольного ребра 7, расположенного на вы58566 2.When the upper part of the stamp moves downward, the presser 2 presses the workpiece 10, and the punch 1 presses the workpiece 10 against the top 8 of the acute-angled rib 7 located on you58566 2

талкивателе 5, осуществл ет одновременное образование отверсти  под отбортовку и формовку участка 11, при этом буфер 6 не сжимаетс , так 5 как его усилие больше усили  образовани  отверсти .the pusher 5, simultaneously forms the opening for flanging and forming section 11, while the buffer 6 is not compressed, since 5 as its force is greater than the force of formation of the hole.

В результате одновременного образовани  отверсти  под отбортовку и формовки участок 11 заготовки 10 О получает одновременное раст жение до момента полного отделени  отхода 12 в зонах: под плоской торцовой частью пуансона 1, под радиусной кромкой пуансона 1 и над радиусной 5 кромкой отбортовочной матрицы 4. Это приводит к тому, что горловина получаетс  более равномерной по толщине и большей высоты.As a result of the simultaneous formation of the flanging hole and forming, the section 11 of the 10 O billet receives simultaneous stretching until the complete separation of waste 12 in the zones: below the flat end part of the punch 1, under the radius edge of the punch 1 and above the radius 5 edge of the flange matrix 4. to the fact that the neck is more uniform in thickness and greater height.

Отход 12 при образовании отвер20Waste 12 in the formation of the hole20

сти  отдел етс  от материала заготовки 10 полностью или частично, это зависит от высоты ребра h.The separation is completely or partially separated from the material of the workpiece 10, it depends on the height of the rib h.

При дальнейшем перемещении верхней части штампа буфер 6 сжимаетс ,Upon further movement of the top of the punch, buffer 6 is compressed,

отдел етс  отход 12, если он не был отделен полностью на предыдущей стадии обработки, и происходит отбортовка борта 13.waste 12 is separated if it was not completely separated at the previous stage of processing, and flange 13 is flanged.

В известном устройстве зона, расположенна  под плоской торцовой частью пуансона, получает меньшее раст жение,чем в предлагаемом, вслед ствие того, что вначале удалена часть материала Из заготовки, соответствующа  технологическому отверстию , равному диаметру зубца, металл течет свободнее. В результате стенка борта издели  имеет неравномерную толщину по высоте и,In the known device, the zone located under the flat end part of the punch receives less stretching than in the proposed one, because part of the material is first removed. From the workpiece, the corresponding technological hole, equal to the diameter of the tooth, the metal flows more freely. As a result, the wall of the product has an uneven thickness in height and,

как следствие этого, укороченный борт. .as a consequence of this, the shortened board. .

Внедрение изобретени  позволит обеспечить большую .равномерность толщины стенки борта, увеличить егоThe implementation of the invention will ensure greater uniformity of the wall thickness, increase its

высдту и тем самым улучшить качество изделий и расширить их ассортимент ..izdut and thereby improve the quality of products and expand their range ..

11eleven

//

«/"/

f4 - :--44. f4 -: - 44.

Фиг. г . 1FIG. g. one

8eight

25Г25G

Составитель В.Дорожкина Редактор О.Бугир Техред А.Кравчук Корректор И.ЭрдейиCompiled by V.Dorozhkina Editor O. Bugir Tehred A. Kravchuk Proofreader I. Erdeyi

Заказ 5064/12 Тираж 783ПодписноеOrder 5064/12 Circulation 783 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 .for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5.

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (1)

ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ для пробивки и отбортовки по авт. св. № 1074632, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения равномерности толщины стенки отбортованного участка и расширения технологических возможностей путем увеличения высоты отбортованного участка, суммарная высота выталкивателя и инструмента для образования отверстия выполнена равной расстоянию от верхнего торца буфера выталкивателя до зеркала отбортовочной матрицы.STAMP OF COMBINED ACTION for punching and flanging by ed. St. No. 1074632, characterized in that, in order to improve the quality of the products by ensuring uniform wall thickness of the flanged section and expanding technological capabilities by increasing the height of the flanged section, the total height of the ejector and the tool for forming the hole is made equal to the distance from the upper end of the ejector buffer to the mirror flanging matrix. ίί
SU853881782A 1985-04-10 1985-04-10 Combined-action die SU1258566A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853881782A SU1258566A2 (en) 1985-04-10 1985-04-10 Combined-action die

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853881782A SU1258566A2 (en) 1985-04-10 1985-04-10 Combined-action die

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1074632 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1258566A2 true SU1258566A2 (en) 1986-09-23

Family

ID=21172229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853881782A SU1258566A2 (en) 1985-04-10 1985-04-10 Combined-action die

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1258566A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1074632, кл. В 21 D 37/00, В 21 D 35/00, 23.02.84. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU603325A3 (en) Method of making cylindrical articles
GB2103117A (en) Manufacturing grooved pulleys
SU1329868A1 (en) Method of drawing articles and die for effecting same
US5628224A (en) Method for sequentially forming can bodies
US3372569A (en) Die to form and trim a round tapered container in one operation
SU1258566A2 (en) Combined-action die
GB1162150A (en) Improvements in or relating to the Formation of Containers
US3098292A (en) Method and apparatus for forming generally cylindrical parts from thick metal stock
US2289199A (en) Apparatus for drawing articles
SU884796A1 (en) Die for drawing and trimming
GB2056327A (en) Making cup-shaped cylindrical shells
US3634579A (en) Method of manufacture of container and closure
US4611481A (en) Metal container end die
US1725584A (en) Press tool for punching and stamping sheet metal and the like
JPS60164080A (en) Manufacture of safety valve cap
PL122194B1 (en) Blanking die
RU1768344C (en) Compound die
KR0172924B1 (en) Fine blanking deformation method
US2750910A (en) Apparatus for producing crown closure
SU1318330A1 (en) Compound dies
SU804093A1 (en) Die for deep drawing of hollow parts
SU1523208A1 (en) Tool for extruding articles of variable section
SU1215801A1 (en) Compound die
SU778874A1 (en) Combination-action die
SU673350A1 (en) Rib-forming die set