SU1523208A1 - Tool for extruding articles of variable section - Google Patents
Tool for extruding articles of variable section Download PDFInfo
- Publication number
- SU1523208A1 SU1523208A1 SU874195371A SU4195371A SU1523208A1 SU 1523208 A1 SU1523208 A1 SU 1523208A1 SU 874195371 A SU874195371 A SU 874195371A SU 4195371 A SU4195371 A SU 4195371A SU 1523208 A1 SU1523208 A1 SU 1523208A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressing
- inserts
- container
- section
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке материалов давлением, а именно к инструментам дл прессовани изделий. Цель изобретени - расширение номенклатуры прессуемых изделий путем прессовани крупногабаритных изделий с переменным сечением. Матрица 5 выполнена составной с формующим очком, образованным симметрично расположенными одна против другой кромками вставок (В) 8 и поверхност ми вкладышей (ВК) 9. Боковые поверхности В 8 выполнены цилиндрическими, расположены под острым углом к оси прессовани со стороны матрицедержател и размещены в соответствующей полости контейнера 1. ВК 9 расположены в рабочем канале 2 с возможностью осевого перемещени . В 8 в зоне формующего очка матрицы 5 опираютс на боковые поверхности ВК 9. ВК 9 имеют поперечное сечение, увеличивающеес в сторону истечени металла. В процессе прессовани В 8 скольз т по поверхност м ВК 9. За счет того, что В 8 наход тс посто нно в подпертом состо нии со стороны матрицедержател 6, происходит их взаимное сближение, т.е. уменьшение высоты прессуемого профил . 8 ил.The invention relates to the processing of materials by pressure, namely to tools for pressing products. The purpose of the invention is to expand the range of extruded products by pressing large-sized products with variable cross-section. The matrix 5 is made integral with a shaping point formed by the edges of the inserts (B) 8 symmetrically located one against the other and the surfaces of the inserts (VK) 9. The side surfaces B 8 are cylindrical, arranged at an acute angle to the pressing axis from the side of the holder and placed in the corresponding the cavity of the container 1. VK 9 are located in the working channel 2 with the possibility of axial movement. At 8, in the zone of the forming point, the matrix 5 rests on the side surfaces of the VC 9. The VC 9 has a cross section that increases towards the metal outflow. In the process of pressing, B 8 slides over the surfaces of the VC 9. Due to the fact that B 8 is constantly in the backed state on the side of the holder 6, they come closer together, i.e. reducing the height of the extruded profile. 8 il.
Description
/ г/ g
сдsd
ГчЭHche
0505
ьэuh
оabout
0000
Фи.1Phi.1
Изобретение относитс к обработке материалов давлением, а точнее к инструментам дл прессовани изделий.The invention relates to the processing of materials by pressure, and more specifically to tools for pressing products.
Цель изобретени - расширение но- менклатуры прессуемых изделий путем прессоваш-х крупногабаритных изделий с переменным сечеьшем.The purpose of the invention is to expand the range of compressible products by pressing large-sized items with variable cross-section.
Па фиг. 1 показан инструмент в исходном положенн-и, разрез на фронталь- ной проекщщ на фиг. 2 - сечеьше А-А на фиг о 1; на фиг. 3 - инструмент в конечном положешш, разрез на фрон- талтэной проекции; на фиг 4 -- сечение Б-В на фиг. З; на фиг„ 5 - сечехше . В-В па фиг. 1; на фиг, 6-8 - примеры прессуемых изделий.Pa figs. 1 shows a tool in the original position, a slit on the front projection in FIG. 2 is a cross section A – A in FIG. 1; in fig. 3 - tool in the final postojeshsh, a cut on the frontaltoy projection; FIG. 4 is a section BB in FIG. H; Fig 5 - sechehshe. B-pa of FIG. one; Figs 6-8 are examples of compressible products.
Инструмент содержит контейнер 1 с рабочим каналом 2, установленные соос- .по с ним пресс-штемпель 3 с пресс-шайбой 4 со сторота заходного торца контейнера 1 и матрицы 5 с матрицедержа- телем б со стороны выходного торца контейнера 1.: Матрица 5 вьшолнена составной и ее формующее очко образуют cи мeтpичнo расположенные одна против другой кромки 7 вставок 8 и поверхнос- ти в1шадышей 9, Боковые поверхности вставок 8 цилиндрическ1-1е, и образую- luiie этих поверхностей расположены под углом (ji. к оси npeccoBaifflH со стороны катрицедержател „ Величина угла uL находитс в диапазоне 30...70 . На выходном торце контейнера 1 выполнена соответствующа полость дл раз- мешешш в ней вставок 8, которые вза- имодезйствуют с этой полостью своими боковым{-т поверхност ми. Торцы вставок 8 под имаготс торцом матрицедержате- л б, и вставки имеют возможностьThe tool contains a container 1 with a working channel 2, mounted with a press stamp 3 with a press washer 4 at the opening end of the container 1 and the matrix 5 with a matrix holder b from the output end of the container 1 .: Matrix 5 is complete the composite and its forming point form c metrically located one against the other edge 7 of the inserts 8 and the surface of the saddle 9, the side surfaces of the inserts 8 are cylindrical, and form the luiie of these surfaces at an angle (ji to the axis of the npeccoBaifflH from the side of the holder The angle uL is It is in the range of 30 ... 70. At the output end of the container 1, there is a corresponding cavity for dismounting the inserts 8, which interact with this cavity with their lateral {surface-faces. The ends of the inserts 8 under the imago end face of the matrix holder b, and inserts have the ability
перемещатьс в направлении, перпендикул рном оси прессовани . Вкладыши 9 установлены в рабочем канале 2 контейнера 1 с возможностью осевого перемещени и имеют поперечное сечение, уве личивающеес в сторону истечеьш ме-. талла. Вставки 8 в зоне формующего очка своими кра ми установлены на на- гатонные поверхностей вкладышей 9. Б матрицедержателе 6 вьшолнены пазы дл прохода вкладышей 9 в процессе прессовани move in the direction perpendicular to the pressing axis. The inserts 9 are installed in the working channel 2 of the container 1 with the possibility of axial movement and have a cross section that increases in the direction of the outflow. talla. Inserts 8 in the area of the forming point with their edges are installed on the rolling surfaces of the liners 9. The matrix holder 6 has grooves for the passage of the liners 9 during the pressing process
Инструмент работает следующим образом .The tool works as follows.
Подготовленную к прессованию заготовку (не показана) устана зливают в рабочий канал 2, Устанавливают части инструмента в исходное положение. ДаThe blank prepared for pressing (not shown) is installed in the working channel 2. Parts of the tool are returned to the initial position. Yes
Q 5 Q 5
0 5 . О 5 00 5. About 5 0
5 Q 5 Q
5five
ют давление на пресс-штемпель 3 и пресс-шайбу 4, распрессовьшают заготовку и начинают прессование. Вначале происходит формование сечени максимальной высоты. По мере прессовани вместе с заготовкой под действием пресс-штемпел 3 перемещаютс вкладыши 9, которые выдвигаютс из рабочего канала 2 и вход т в пазы матрнцедер- жател 6. При этом вставки 8, ради- ально перемеща сь по торцу матрицедер- жател б, сближаютс . В конце прессовани формуетс сечение минимальной высоты.The pressure on the press stamp 3 and the press washer 4 is pressed, the billet is depressed and the pressing is started. First, a section of maximum height is formed. As pressing together with the workpiece under the action of the press stamp 3, the inserts 9 move, which extend from the working channel 2 and enter the grooves of the matrix processor 6. In this case, the inserts 8, radially moving along the end of the matrix holder b, draw together . At the end of the extrusion, a minimum height section is formed.
Инструмент имеет жесткую силовую схему, что позвол ет выдерживать высокие удельные давлени и температуры и прессовать издели с большит и выт жками , а также прессовать труднодеформируемые и жаропрочные материалы.The tool has a tough power circuit, which allows it to withstand high specific pressures and temperatures and to press products with large amounts and stretches, as well as to press hard-to-deform and heat-resistant materials.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874195371A SU1523208A1 (en) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Tool for extruding articles of variable section |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874195371A SU1523208A1 (en) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Tool for extruding articles of variable section |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1523208A1 true SU1523208A1 (en) | 1989-11-23 |
Family
ID=21285878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874195371A SU1523208A1 (en) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Tool for extruding articles of variable section |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1523208A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6327886B1 (en) * | 1999-08-23 | 2001-12-11 | Ab Webra Industrl | Method, a device, and a work piece for producing a heat transfer member |
CN102632096A (en) * | 2012-03-27 | 2012-08-15 | 西安交通大学 | Spline extrusion moulding device |
-
1987
- 1987-02-16 SU SU874195371A patent/SU1523208A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №4193380, кл. В 21 С 23/00,11.02.87. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6327886B1 (en) * | 1999-08-23 | 2001-12-11 | Ab Webra Industrl | Method, a device, and a work piece for producing a heat transfer member |
CN102632096A (en) * | 2012-03-27 | 2012-08-15 | 西安交通大学 | Spline extrusion moulding device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7681296B2 (en) | Method and tool for producing a press joint connection | |
AU625198B2 (en) | Extruding apparatus | |
SU1523208A1 (en) | Tool for extruding articles of variable section | |
US4970782A (en) | Method and apparatus for making an electrical contact | |
SU1433544A1 (en) | General-purpose die for bending shaped billets | |
SU1680412A1 (en) | Press tool for bending piece blanks | |
RU1770003C (en) | Die for step forming of groove of alternative length | |
RU1795921C (en) | Die for blanking out parts from sheet | |
SU1500404A1 (en) | Extruding tool | |
SU1444030A1 (en) | Die for moulding intermittent flutes on sheet blanks | |
KR0174782B1 (en) | Cold forging method of head part for rod | |
SU1258566A2 (en) | Combined-action die | |
SU1424931A1 (en) | Die set for die forging | |
SU1447466A1 (en) | Tool for extruding articles of variable section | |
SU1530302A1 (en) | Female die | |
RU2102173C1 (en) | Method for manufacture of hollow parts with flange and device for its embodiment | |
SU1637923A1 (en) | Tool for simultaneously rolling thread and smooth cylindrical surface | |
SU997912A1 (en) | Drawing die | |
SU1199488A2 (en) | Die for cutting rolled stock into blanks | |
SU845966A1 (en) | Flanging die | |
SU1232400A2 (en) | Die for trimming the edges of hollow articles | |
SU1484404A1 (en) | Die for bending sheet-material parts | |
RU1804946C (en) | Die for manufacturing blanks of tool cutting part | |
SU810325A1 (en) | Apparatus for pressing ring-type articles | |
SU963664A1 (en) | Arrangement for pressing punch out of blank |