SU1258314A3 - Устройство дл отрезки трубчатых заготовок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при резке крупногабаритных труб.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности, качества отрезки и обеспечение удобству работы путем отклонени  отрезаемого конца заготовки от режущего инструмента посредством отклон ющего ролика и улавливани  отрезанного конца заготовки Г-образным поворотным рычагом.

На фиг. 1 представлено устройство )б|ций вид; на фиг. 2 - отклон ющее устройство; на фиг. 3 - отклон ющий ролик, общий вид; на фиг, 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - процесс отклонени  и отделени  отрезанного конца трубчатой детали; на фиг. 6 - процесс улавливани  отрезанного конца заготовки; на фиг. 7 - отрезное устройство , вид с торца трубы.

Разрезаема  трубчата  деталь Т, имеюца  возможность вращени  от оси Х-Х, располагаетс  на боковых приводных роликах 1 и фиксируетс  упором перед отрезкой режущим инструментом 2, расположенным в плоскости DR (фиг, 2), перпендикул рной оси Х-Х, выполн ющим в стенке 6 разрезаемой трубы кольцевую канавку 3, ограничивающую участок 4 трубы, расположенный на роликах 1, и отрезаемую часть 5 трубы, отделению которой способствует отклон ющий ролик В, смон- тирован1Шй с возможностью вращеш   относительно оси Y-Y, параллельной GCH Х-Х, и перемещени  в радиальном направлении ОБ к оси Х-Х.

Отклон 1ащий ролик монтируетс  несколько выше режущего инструмента 2 под пр мым углом к плоскости резани  обозначенной на фиг. 4-6 линией Z

Отклон ющий ролик смонтирован на основании 7 и имеет форму кругового клина 8 (фиг. 3-5), имеющего в сечении форму равнобедренной трапеции , ограниченной поверхностью 9 1 по бокам наклонными поверкност , переход щими в цшшндрические опорны поверхности 10 и оканчивавшеес  цапфами 11, вращающимис  в подшипниках, смонтированных в боковой стойке t2 вилки 13, имеющей И-образную форму и смонтированной на штоке 14, проход щем через крышку 15 домкрата 16. Между каждой цилиндрической поверх™ ностью 10 и торцом стойки 12 предусмотрены осевые зазоры J1, J2, обес141

печиваюаще самоцентровку отклон ющего ролика Е в канавке 3 и возможность осевого перемещени  ролика Е рдоль оси Y-Y к отрезаемому концу трубы 5.

Сумма осевьк зазоров j1 и j2 меньше или равна ширине с основани  кольцевого клина 8 минус ширина а клина, что обеспечивает возможность захода клиновой части ролика Е в кольцевую канавку, прорезаемую резцом.

5

Устройство также содержит установленный горизонтально (параллельно оси Х-Х) рычаг 17, смонтированный с возможностью поворота на штоке 18 закрепленном на регулируемом по высоте кронштейне (не показан)

В качестве режущего инструмента может быть также применен наждачный

0 диск 19 (фиг. 7), смонтированный на рычаге 20, щарнирно соединенном с валом 21, скрепленным с основанием 22, на котором установлен упор 23, ограничивающий ход рычага 20.

5 Устройство работает следующим образом .

Домкрат 16 и отклон ющ5«й ролик Е установлены так, чтобы радиальное направление РБ было смещено на угокл

(фиг.2) относительно радиального направлени  перемещени  ОКорежущего инструмента 2 через стенку трубы Т,

Труба Т, фиксируема  в осевом направлении , приводитс  во вращение в направлении., указанном стрелкой R (фиг. 1 и 2),

В начале операции отрезани  отклон ющий ролик Б устанавливаетс  так, чтобы радиальное направление его перемещени  совпало с линией Z -Z срединной плоскости резани , перпендикул рной оси Х-Х и проход щей примерно через середину лна кольцевой канавки 3 (, 4), причем цилиндрическа  часть отклон ющего ролика с самого начала операщш отрезани  упираетс  в стенку трубчатой детали Т и катитс   о ней.

Как только инструмент 2 начинает прорезать канавку, домкрат 16 начинает перемещать отклон ющий ролик Е в направлении канавки 3 по радиальному направлению DE, пересекающему

5

$

)

ось X-Xj причем ось вращени  Y-Y остаетс  параллельной оси Х-Х. Когда кольцевой клин 8 входит непосредственно В канавку 3, может оказатьс , что срединна  поперечна  плоскость этого клина не совсем совпадает со

срединной поперечной плоскостью канавки 3. В этом случае две наклонные боковые поверхности 9 неодновременно вступают в контакт с соответствующими наружными кромками канавки 3 (фиг,4). Эти контакты происход т последовательно благодар  наличию осевых зазоров j между.цилиндрическими поверхност ми 10 и стойками 12 вилки 13, которые обеспечивают автоматическую самоцентровку ролика Е в канавке 3. Автоматическа  самоцентровка обеспечиваетс  также тем, что сумма зазоров j меньше ширины с минус ширина а цилиндрической части. Таким образом ролик Е входит в канавку 3, прорезаемую режущим инструментом 2.

Под действием домкрата 16, усилие которого направлено по оси Z-Z, кольцевой клин 8 входит в канавку 3 (фиг. 4). В начале операции отрезани  цилиндрическа  часть катитс  по дну канавки 3. Затем, по мере увеличени  глубины резани , боковые на™ клонные поверхности 9 начинают упи- ратьс  в кромки прорезаемого паза. В конце операции отрезани  в момент отделени  отрезанного Коица от участка Д трубчатой детали кольцевой клин 8 продолжает свое движение в направлении к оси Х-Х (фиг. 5) до тех пор, пока его цилиндрическа  часть 10 не упретс  в стенку участка 4 трубчатой детали, остановив таким образом дальнейшее продвижение ролика Е в канавке 3.

В то же врем , пока ролик Е заканчивает свое вхождение в канавку 3, его бокова  поверхность упираетс , скольз , в кромку трубчатого участ- ка 4, заблокированного от продоль ого осевого перемещени -. Это вынуждает ролик Е и клин 8 к осевому перемещению на цапфах 11 вдоль оси Y-Y, в результате чего наклонна  бокова  по- верхиость 9 отклон ет отрезанный конец в направлении, указанном стрелкой F (фиг. 5). Это становитс  возможным благодар  наличию осевых зазоров J1, J2.. В операции отрезани  (фиг. 5) осевые зазоры станов тс  неравными: j1 со стороны части 4 намного больше, чем j2 со стороны отрезанного конца 5 . Отрезанный конец пер зоначально упираетс  по касательной в цилиндрическую поверхность 10, затем откидываетс  на наружной кромке 9той цилиндрической части, как показано стелкой G иа фиг. 5, после того, как она отклонитс  от режущего инструмента 2 при помощи ролика Е F направлении, примерно параллельном оси Х-Х трубчатой детали Т. Отрезанный конец остаетс  на рычаге 17, который преп тствует его падению. Рычаг 17 поворачиваетс  вокруг гатока 18 при поыошц известных средств (не показаны) и отводит в сторону отрезаиньй конец.

После остановки вращени  трубы Т или непосредственно перед остановкой привод т в действие домкрат 16 и возвращают отклон ющий ролик Е в исходное положение дл  следующей операции отрезани .

Отклон ющий ролик Е разрушает тонкое дно канавки 3 в конце операции отрезани  до того, как это сделает режуйЕИй инструмент 2.

В качестве режущего инструмента может быть применен наждачный диск 19 (фиг. 7), приводимый в ма тниковое движение и смонтированный на рычаге 20, шарнирно соединенном с валом 21, жестко св занным со станиной. Отклон ющий ролик Е установлен ниже наждачного диска 19 и входит в кольцевую канавку, прорезаемую этим диском , причем ролик располагаетс  ниже и как можно ближе к наждачному диску 19. Во избежание падени  работающего под действием силы т жести диска 19 на ролик Е в конце операции отрезани  предусмотрен упор 23, установленный на станине н ограничивающий ход рычага 20. Кроме того, это устройство , как и описанна  конструкщш, содержит удерживак  ий и отвод щий ры гаг 17.

Применение предложенного устройства позволит повысить производитель- ность отрезки и обеспечить удобство работы, особенно при отрезке труб большого диаметра.

Фи1.2

ю

ft

ФмЗ

Фаг.е

21

Y////////////Y/

it

9u{.

PeflaKtop М.Циткина

Составитель B.

Техред М.Ходанич Корректор-Т,Колб

Заказ 5045/60 TiipaK 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, состоящее из установленных на основании приводных роликов, на которых располагается и цриводится во вращение заготовка, зафиксированная от осевого перемещений посредством упора, а режущий инструмент смонтирован на кронштейне с возможностью перемещения в направлении, противоположном вращению заготовки, о т. л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности, качества отрезки и обеспечения удобсоосдых цилиндрических пояска, между торцами которых и стойками кронштейна предусмотрены зазоры, сумма величин которых меньше ширины основания кругового клина отклоняющего ролика за вычетом ширины усеченной его части, причем кронштейны, на которых расположены резец и отклоняющий ролик, установлены под углом друг к другу, и в одной плоскости, перпендикулярной к оси вращения приводных роликов, кроме того, устройство снабжено Г-образным рычагом, смонтированным на основании с возможностью поворота.

   >

   ся