SU1240345A3 - Устройство дл поперечной резки трубчатых деталей - Google Patents

Description

12

2. Устройство по п.1, отличающеес  тем, что оно содержит два опорных ролика, каждый из Которых спарен с режущим инструментом, и два прижимных ролика, причем каждьм из роликов снабжен приводом вращени .

3. Устройствр по п.1, о т л и ч а- JO щ е- е с   тем , -что содержит один

; Изобретение относитс  к машиностроению и может найти применение при резке труб большого диаметра.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей обработки путем резки труб широкого диапазона размеров.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство , вид сбокуJ на фиг.2 - то же, В1-Щ в плане; на фиг.3 - узел на фиг.2, на фиг.4 - прижимное устройство; на фиг.5 - устройство с установленным внутри трубы прижимным роликом на фиг.6 - режущий инструмент дл  обработки трубы и привод его подачи; на фиг.7-9 - устройство дл  резки труб, варианты исполнени  , на фиг. 10 - режущие инструменты при резании заготовки на фиг.11 - схема регулировани  устройства на заданный диаметр обраба тываемой трубы.

: . Устройство дл  резки труб состоит из основани  1, на котором смонтированы ролики 2 и 3 .дл  привода во враще- .ние и поддержки трубы 4, расположенные , симметрично относительно продольной оси-Х-Х заготовки. Эта деталь может быть и с раструбом 5.

Несущие ролики расположены ниже горизонтальной плоскости, проход щей че рез ось Х-Х детали 4. Их оси вращени  параллельны оси Х-Х и симметричны относительно осевой вертикальной плоскости Р детали Т.

Ролик 2 приводной, а ролик 3 холос той и имеет возможность регулировани  дл  обработки деталей различных размеров . Ролик 2 спарен с режущим инструментом 6.

Один из концов приводного вала 7 .ролика 2 установлен на стойке 8 корпуса 1 суппорта режущего инструмента

опорный спаренный с режущим инструментом ролик, снабженный приводом вращени  и расположенный в вертикальной плоскости, проход щей через ось вращени  трубчатой детали, прижимной ролик и два дополнительных опорных ролика , смонтированных на основании с возможностью настроечного перемещени 

0

5 20

35

25

АО

И приводитс  во вращение мотор-редуктором 9.

Инструмент 6 установлен с возможностью перемещени  внутри втулки 10 и закреплен на конце гайки 11, способ- Ной перемещатьс  во втулке 10. Винт 12 аксиально установлен в гайке 11 и приводитс  во вращение муфтой, св занной с выходным валом двигател  13. Гайка клинитс  шпонкой 14, обеспечивающей ей одну степень свободы.

Конструкци  устройства предусматривает по меньшей мере один прижимной , ролик 15 дд  удержани  детали 4 на несущих роликах 2 и 3. Ролик 15 установ- лен на кронштейне 16, имеющем возможность поворота на основании 17 вокруг горизонтальной оси 18. Верхн   часть кронштейна 16 жестко св зана с труб- чатым суппортом, к которому прикреплен мотор-редуктор 19,

Домкрат 20 двойного действи  шар- нирно установлен на оси 21, параллельной оси 18 и св зан с основанием 17, а конец штока-домкрата шарнирн-: закреплен на рычаге 22 осью 23.

Ролик 15 устанавливаетс  таким об- разом, что радиальна  плоскость Р , проход ща  через ось Х-Х детали 4, и несуш,ий ролик 2 отсто т на уголоС от радиальной плоскости 7 , проход щей через ось ролика 15.

Если деталь выполнена с раструбом 5, то от перемещени  в осевом направлении она удерживаетс  роликами 24 и 25, причем ролик 25 имеет центральную периферийную канавку, в которую устанавливаетс  реборда трубы.

Сечение канавки  вл етс  трапецеидальным с углом . сз щественно боль шим угла трапецеидальтюй ребордыо(г ,

что позвол ет гарантировать беззазорное осевое удержание трубы 4 во врем  обрезки, так как реборда устанавливаетс  своими ребрами на боковые стороны 26 канавки, а не на ее дно.

Устройство работает следующим образом .

Трубчатую деталь 4 располагают с опорой на ролики 24 с одной стороны и на ролики 2 и 3 с другой стороны, привод т в действие домкрат 20 и поджимают роликом 15 трубу 4 к роликам 2 и 3. Инструмент 6 при этом ориентирован в угловом положении, включают мотор-редукторы 9 и 19 дл  приведени  во вращение соответствующих роликов 2 и 15, и, следовательно, также детали 4, В то же врем , запускают двигатель 13, который обёспечи10

f5

ни  довольствуютс  перемещением несущего ролика 3 без изменени  относи тельных положений несущего ролика 2 и прижимного ролика 15. Холостой ролик 3 перемещаетс  любым соответству щим средством, например винтовым дом кратом, либо радиально оси Х-Х трубы либо вертикально вверх, либо наклонн в направлении, промежуточном между вертикальным и радиальным направлени  ми.

Дл  приема трубы с диаметром, мен шим, чем труба 4, можно было бы оста вить неподвижными ролики 2 и 3 и изменить только положение прижимного ролика 15, а следовательно, изменить величину угла смещени  между роликом 15 и радиальной плоскостью Р

вает шаговую (или непрерывную) подачу 2о Путем своего откидьшани  вокруг оси

инструмента 6.

В процессе обрезки внутренний прижимной ролик 15 оказывает на внутреннюю стенку трубы Т усилие, противоположное к тому, которое окйзыва1ет ин- 25 струмент 6 на внешнюю стенку, и, следовательно , позвол ет лучше прижимать обрезаемую трубу к режущей кромке инструмента 6.

Угловое смещениеоС между осевой

плоскостью Pjt,2 прижимного ролика

40

30

и радиальной плоскостью 1 несущего ролика 2 и режущего инстр умента 6 (фиг.1). также позвол ет прижимать трубчатую деталь 4 к двум внешним несущим роликам 2 и 3 навстречу центростремитель- . ному радиальному усилию режущего инструмента 6, которое ведет к потере контакта трубы 4 со своими несущими роликами 2 и 3. Комбинаци  из трех роликов 2, 3 и 15 с угловым смещением обеспечивает устойчивое равновесие трубы 4 на несущих роликах 2 и 3 в ходе резани .

Когда обрезка Закончена, отрезанный конец удал етс , отключают двигатели 9, 19 и 13 и отключают домкрат так, чтобы отвести ролик 15 наружу трубы 4 путем откидьшани  кронштейна 16 вокруг оси 18,

Комбинаци  из трех несущих 2 и 3 и прижимного 15 роликов подходит к трубам 4 различных диаметров, перемеща  только один из роликов, В случае установки на отрезном станке обрезаемой трубы с диаметром, меньшим, чем диаметр трубы 4 (фиг.1-4), то, чтобы по- чволить инструменту 6 обрезать трубу, работа  в оптимальных услови х реза45

18 под действием домкрата 20 ролик 1 занимает новое опорное положение на внутренней стенке трубы.

Устройство, представленное на фиг.8, отличаетс  от предыдущих тем, что оно содержит два приводных ролик 27 и , спаренных каждый с одним ре жущим инструментом 29 и 30, причем эти элементы расположены симметрично относительно оси Х-Х деталг 4 и отно сительно вертикальной плоскости Р, с держащ1ей ось ХтХ. Дополнительно уст ройство снабжено двум  прижимными ро ликами 31 и 32 внутри дет али 4, смещенными к осевой вертикальной плоско сти Р детали Т по отношению к соотве ствующим несущим роликам 27 и 28. Каж дое из этих смещений соответствует у лу-о. ..

Инструмент 29 радиально смещен на ружу трубы 4 на глубину проходаj -по отношению к инструменту 30. Блёгодар этому расположению врем  обрезки уменьшено вдвое. Это устройство может быть примене но при поперечной обрезке трубчатых стенок большой толщины.

50

В следующем варианте осуществлени  (фиг. 9 и 10) устройство содержит один неподвижный нижний ролик, ось которого находитс  в осевой вертикаль ной плоскости Р, Несотий ролик 33 способен приводитьс  во вращение мо- тор-редуктором, (не показан) и спарен по меньшей мере с одним режущим инструментом . Два внешних боковьтх ролика 34 и 35 расположены под деталью 4 симметрично относительно осевой вер

ни  довольствуютс  перемещением несущего ролика 3 без изменени  относительных положений несущего ролика 2 и прижимного ролика 15. Холостой ролик 3 перемещаетс  любым соответствующим средством, например винтовым домкратом , либо радиально оси Х-Х трубы, либо вертикально вверх, либо наклонно в направлении, промежуточном между вертикальным и радиальным направлени-,  ми.

Дл  приема трубы с диаметром, меньшим , чем труба 4, можно было бы оставить неподвижными ролики 2 и 3 и изменить только положение прижимного ролика 15, а следовательно, изменить величину угла смещени  между роликом 15 и радиальной плоскостью Р

о Путем своего откидьшани  вокруг оси

5

0

0

5

18 под действием домкрата 20 ролик 15 занимает новое опорное положение на внутренней стенке трубы.

Устройство, представленное на фиг.8, отличаетс  от предыдущих тем, что оно содержит два приводных ролика 27 и , спаренных каждый с одним режущим инструментом 29 и 30, причем эти элементы расположены симметрично относительно оси Х-Х деталг 4 и относительно вертикальной плоскости Р, со- держащ1ей ось ХтХ. Дополнительно уст ройство снабжено двум  прижимными роликами 31 и 32 внутри дет али 4, смещенными к осевой вертикальной плоскости Р детали Т по отношению к соответствующим несущим роликам 27 и 28. Каждое из этих смещений соответствует уг- лу-о. ..

Инструмент 29 радиально смещен наружу трубы 4 на глубину проходаj -по отношению к инструменту 30. Блёгодар  этому расположению врем  обрезки уменьшено вдвое. Это устройство может быть применено при поперечной обрезке трубчатых стенок большой толщины.

В следующем варианте осуществлени  (фиг. 9 и 10) устройство содержит один неподвижный нижний ролик, ось которого находитс  в осевой вертикаль™ ной плоскости Р, Несотий ролик 33 способен приводитьс  во вращение мо- тор-редуктором, (не показан) и спарен по меньшей мере с одним режущим инструментом . Два внешних боковьтх ролика 34 и 35 расположены под деталью 4 симметрично относительно осевой вер5 тикальной плоскости Р и центрального

ролика 33. Рассто ние от роликов 34 и 35 до оси Х-Х регулируетс  в радиальном направлении,.вертикальном направлении (фиг.7) или наклонном направлении , промежуточном между радиальным и вертикальным. Устройство дополнено внутренним прижимным роликом Jil, способным приводитьс  во вращение, ось которого находитс  в осевой вертикальной плоскости Р.

Один из инструментов 36 (фиг.9 и 10, справа) смещен на некоторую глу403/ 5 . .

о бину прохода к оси Х-Х по отношению

к другому инструменту 36. Учитыва  направление вращени  трубы 4 ( стрелка ), это располой;ение позвол ет уменьшить вдвое врем  одной операции поперечной обрезки .

Применение предложенного устройст- JQ ва позвол ет обрабатывать (разрезать) трубчатые детали широкого диапазона без переналадки или с минимальной переналадкой .

2

У//////////4

2ff

Фиг.

Фиг,М

19

Фиг. 5

Фиг.6

Фцг.8

Ч

36

Фиг.Ю

Редактор Г.Волкова

Составитель А.Корнилов

Техред М.Моргентал Корректор А.Зимокосов

Заказ 3918Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. .4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Фиг.11

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее основание, на котором смонтированы опорные ролики для размещения на них обрабатываемой детали, зафиксированной от осевого перемещения, и прижим- ной ролик, снабженный мотор-редуктором и установленный на кронштейне, смонтированном на основании с возмож-т костью поворота посредством домкрата и введения этого ролика в полость детали и прижима ее к опорным роликам, причем по меньшей мере один из опорных роликов спарен с режущим инструментом и снабжен мотор'-редуктором, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей обработки путем резки труб широкого диапазона, прижимной ролик смещен по отношению к приводному прижимному ролику в сторону вертикальной плоскости, проходящей через ось вра- £ щения трубчатой заготовки.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно содержит два опорных ролика, каждый из Которых спарен с режущим инструментом, и два прижимных ролика, причем каждый из роликов снабжен приводом вращения.

3. Устройстно по п.1, о т л и ч аю щ е-'е с я тем’, что содержит один опорный спаренный с режущим инструментом ролик, снабженный приводом вращения и расположенный в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения трубчатой детали, прижимной ролик и два дополнительных опорных ролика, смонтированных на основании с возможностью настроечного перемещения