SU1641627A1

SU1641627A1 - Клиновое устройство к вальцам дл обработки полимерных материалов

Info

Publication number: SU1641627A1
Application number: SU894669506A
Authority: SU
Inventors: Сергей Александрович Рощупкин; Игорь Олегович Микуленок; Евгений Фролович Кожанов; Леонид Рувимович Зейгермахер; Сергей Витальевич Тарасов
Priority date: 1989-03-28
Filing date: 1989-03-28
Publication date: 1991-04-15

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл переработки полимерных материалов и резиновых смесей на валковом оборудовании и может быть использовано на смесительных и смесительно-подогревательных вальцах. Цель изобретени - повышение качества перерабатываемой полимерной композиции. Дл этого вершины клиньев- отражателей соединены шарнирно, рассто ние от поверхнссти валка (В) до вершины клина, смонтированного над межвалковым зазором, выбрано по меньшей мере оавным 1,36 рассто ни от поверхности В до вершины клина, смонтированного под межвалковым зазором, а угол поворота каждого клина-отражател от его продольной плоскости симметрии составл ет не более величины , определ емой по приведенной в описании формуле. 2 ил. сл

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл переработки полимерных композиций и резиновых смесей на валковом оборудовании и может быть использовано в производстве полимерных и резинотехнических изделий, в частности на смесительных и смесительно-подогревательных вальцах.

Целью изобретени вл етс повышение качества перерабатываемой полимерной композиции.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит кпинь -отражате- ли 1 и 2 с вогнутыми боковыми поверхност ми , соответствующими рабочим поверхност м валков 3 и 4. Вершины клиньев 1 и 2 соединены шарнирно с возможностью поворота вокруг оси 5, расположенной в минимальном межвалковом зазоре вальцов Клинь 1 и 2 смонтированы в опорах 6 и 7 на траверсе 8 и фундаментальной плите 9 машины посредством направл ющих, выполненных по дуге окружности с центром в оси 5, и снабжены со стороны их оснований приводами, например черв чной парой (не показана) Передний валок 4 вальцов (либо оба валка 3 и 4) соединен с механизмом регулировани величины межвалкового зазора (не показан). Рассто ние от поверхности вала 3 и 4 до вершины клина 1, смонтированного над межвалковым зазором , выбрано по меньшей мере равным 1,36 рассто ни от поверхности вапка 3 и 4 до вершины клина 2, смонтированного под межвалковым зазором, а угол поворота каждого из клиньев от их продольной верти

Ј.

сЈ

Ю J

кальной плоскости симметрии не более величины

arctg

( Пмакс HMHHJ

т

где Нмин - рассто ние от поверхности валка (3 и 4) до вершины клина 1 и 2;

Нмакс- рассто ние от поверхности валка 3, 4 до основани клина 1 и 2;

li - длина дуги рабочей поверхности клина-отражател .

Устройство работает следующим образом .

Клинь -отражатели 1 и 2 предварительно выставл ют относительно заднего валка

3,после чего с помощью механизма регулировки межвалкового зазора устанавливают в необходимом положении передний валок

4.Така подготовительна настройка устройства осуществл етс в случае наличи подвижного лишь переднего валка 4 и клиньев 1 и 2. Если возможность перемещени имеют оба валка, то выставл ютс как валок 3, так и валок 4 относительно клиньев, имеющих неподвижную ось 7 и установленных в неподвижных опорах 8 и 9. После включени приводного электродвигател вальцов в один или оба клиновых зазора подают композицию, подлежащую переработке . Поскольку оба зазора работают независимо друг от друга, то можно обрабатывать либо различные композиции в каждом из зазоров, либо, например, одинаковую композицию. При достижении композицией вершины клина 1, установленного под межвалковым зазором, она попадает в расшир ющеес пространство, образованное вершиной клина 2, установленного под межвалковым зазором, и одним из-валков 3 или 4. В силу того, что безразмерна координата Я , определ юща границу зоны деформации , где распорное усилие равно нулю, дл полимеров не превышает величины 0,6, то дл релаксационного расширени композиции при попадании в зону расширени необходимо, чтобы последнее было больше величины зазора между вершиной клина и поверхностью любого из валков на

величину (1 + Я2 ), т.е. не менее чем в 1,36 раз. При этом давление в этой области резко

падает до атмосферного и газовоздушные включени , имеющиес в композиции, движутс к периферийной части валков и

затем - в атмосферу. При включении независимых приводов клиньев 1 и 2 измен етс геометри клиновых зазоров, а значит- гидродинамика течени композиции. Ограничение угла поворота каждого из

клиньев от их продольной вертикальной плоскости симметрии величиной

a rag макс мин обеспечивает клиновидную форму зазора, при которой перерабзтываема композици движетс по ходу вращени валков, и увеличиваетс зона активного воздействи валков на материал, осуществл етс его дегазаци и повышаетс качество перерабатываемой полимерной

композиции.

Claims

Формула изобретени Клиновое устройство к вальцам дл обработки полимерных материалов, содержащее два клина-отражател с вогнутыми

боковыми поверхност ми, соответствующими рабочим поверхност м валков, соединенные вершинами и смонтированные один над, а другой под межвалковым зазором по всей его длине, отличающеес тем,

что, с целью повышени качества перерабатываемой полимерной композиции, вершины клиньев-отражателей соединены шарнирно, рассто ние от поверхности валка до вершины клина, смонтированного над

межвалковым зазором, выбрано по меньшей мере равным 1,36 рассто ни от поверхности валка до вершины клина, смонтированного под межвалковым зазором , а угол поворота каждого из клиньев-отражателей от их продольной плоскости симметрии выбран не более

( Нмакс - Нмин )

arctgh

где Нмин - рассто ние от поверхности валка до вершины клина;

Нмакс - рассто ние от поверхности валка до основани клина;

It - длина дуги рабочей поверхности кли- на-отражател .