SU1764830A1 - Устройство дл обработки резанием наружных поверхностей вращени крупногабаритных изделий - Google Patents

Устройство дл обработки резанием наружных поверхностей вращени крупногабаритных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1764830A1
SU1764830A1 SU894741951A SU4741951A SU1764830A1 SU 1764830 A1 SU1764830 A1 SU 1764830A1 SU 894741951 A SU894741951 A SU 894741951A SU 4741951 A SU4741951 A SU 4741951A SU 1764830 A1 SU1764830 A1 SU 1764830A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carrier
lever
workpiece
rotation
tip
Prior art date
Application number
SU894741951A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Григорьевич Корицкий
Валентин Петрович Онищенко
Елена Шахновна Беспрозванная
Альбина Леонидовна Политыкина
Original Assignee
Донецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт filed Critical Донецкий политехнический институт
Priority to SU894741951A priority Critical patent/SU1764830A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1764830A1 publication Critical patent/SU1764830A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при ремонте без демонтажа технологического оборудовани  типа гранул торов, классификаторов , цементных печей и т.п. с не закреп- ленной осью вращени . Устройство содержит установленные на корпусе 1 опорные ролики 3 и 4, имеющие возможность взаимодействи  с обрабатываемым изделием . Устройство снабжено механизмом слежени , выполненным в виде водила 5 и рычага 6, соединенных между собой шарнирно. На водиле установлена платформа 8 с режущим органом, а на рычаге - наконечник след щего устройства. Водило шарнирно соединено с одной из осей роликов (3 или 4). Рычаг 6 и водило 5 подпружи- ненны друг относительно друга упругим элементом 11. Регулируемый упор 12 ограничивает перемещение водила в направлении к оси обрабатываемого издели . Регулируемый упор 13 ограничивает перемещение рычага 6 с наконечником 9 относительно водила 5 под действием упругого элемента 11. Регулируемый упор 14 ограничивает перемещение рычага 6 с наконечником 9 относительно водила б в направлении от оси обрабатываемого издели . 3 з.п.ф-лы, 1 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при ремонте без демонтажа технологического оборудован п ти па гранул торов, классификаторов , цементных печей и т.п. с не закрепленной осью вращени .
Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки изделий путем осуществлени  слежени  в процессе обработки резанием за состо нием обрабатываемой поверхности.
Сущность изобретени  по сн етс  чертежом .
Устройство дл  обработки резанием наружных поверхностей вращени  содержит механизм перемещени  режущего органа относительно обрабатываемого издели  по замкнутой траектории, выполненный в виде
корпуса 1, кинематически св занного с наружной поверхностью обрабатываемого издели  посредством упругого элемента 2 и двух опорных роликов 3 и 4 с жесткозакреп- ленными на корпусе взаимно параллельными ос ми.
След щее устройство выполнено в виде водила 5 и рычага 6, соединенных между собой шарнирно посредством оси 7, параллельной ос м роликов 3 и 4, На водиле установлена платформа 8 дл  размещени  режущего органа, на рычаге 6 - наконечник 9 след щего устройства, Водило шарнирно св зано с одной из жестко закрепленных на корпусе осей опорных роликов (на чертеже - ролика 4) механизма перемещени  режущего органа относительно обрабатываемого издели  и кинематически св зано с
vi о
00
С
о
корпусом посредством упругого элемента 10, Рычаг 6 кинематически св зан с водилом 5 посредством упругого элемента 11.
Регулируемый упор 12 ограничивает перемещение водила вместе с режущим орга- ном в направлении к оси обрабатываемого издели  под действием упругого элемента 10. Регулируемый упор 13 ограничивает перемещение рычага 6 с наконечником 9 относительно водила 5 в направлении к оси обрабатываемого издели  под действием упругого элемента. Регулируемый упор 14 ограничивает перемещение рычага 6 с наконечником 9 относительно водила 5 в направлении от оси обрабатываемого издели  в результате контакта наконечника 9 с обрабатываемым изделием.
Устройство работает следующим образом .
До начала обработки наконечник 9 и режущий орган, расположенный на платформе 8 в рабочем положении, с помощью регулируемых упоров 13 и 12 соответственно устанавливают таким образом, чтобы наконечник , режущий орган и опорные роилки 3 и 4 касались дуги окружности с установленным значением радиуса, а с помощью регулируемого упора 14 устанавливают величину предельно допустимой глубины резани .
После этого режущий орган смещают в направлении от оси обрабатываемого издели  в исходное положение. После приведени  во вращепние обрабатываемого издели  механизм перемещени  режущего органа своими опорными роликами 3 и 4 вводитс  с помощью упругого элемента 2 в контакт с обрабатываемым изделием. При этом за счет разницы между радиусами издели  и установленным наконечник 9 пово- рачивает рычаг 6 на угол, .пропорциональный разности значений радиусов , и снижает упругий элемент 11, Если угол поворота рычага 6 действием наконечника 9 окажетс  больше, чем ход рычага, ограниченный регулируемым упором 14, то рычаг 6, достигнув упора, повернет водило 5 в направлении от оси обрабатываемого издели  на угол, пропорциональный разности между зарегистрированной в точке ка- сани  наконечника и обрабатываемого издели  глубины резани  и установленной (допустимой) глубиной резани , т.е. точка касани  режущего органа с обрабатываемым изделием займет новое положение, от- сто щее от поверхности обрабатываемого издели  на рассто ние, не превышающее допустимую глубину резани .
После этого режущий орган плавно перемещают в рабочее положение (в направлении к оси издели ). Вреза сь в обрабатываемое изделие, режущий орган образует новую поверхность с радиусом не менее установленного значени  и через некоторое врем  опорные ролики начинают контактировать с поверхностью, параметры которой максимально приближаютс  к заданным. В процессе обработки резанием рычаг 6 совершает качательные движени  в промежутке , ограниченном упорами 13 и 14, на угол, величина которого пропорциональна действительной глубине резани , перемеща сь в направлении к упору 13 под действием упругого элемента 11 приуменьшении глубины резани  или в направлении к упору 14 при увеличении глубины резани .
Если глубина резани  превышает допустимую величину (рычаг 6 замкнулс  на упор 14), то соответствующее рассто ние смещаетс  в направлении от оси издели  и от упора 12 и точка касани  с ним режущего органа. Если глубина резани  уменьшилась до нул  или прервана, кинематическа  св зь наконечника 9 и режущего органа с обрабатываемым изделием, то рычаг 6 замыкаетс  на упор 13, а водило - на упор 12, и элементы устройства остаютс  в своих расчетных положени х.
Эта ситуаци   вл етс  признаком окончани  обработки издели .

Claims (4)

1.Устройство дл  обработки резанием наружных поверхностей вращени  крупногабаритных изделий, содержащее корпус с параллельными ос ми, на которых с возможностью вращени  установлены ролики, предназначенные дл  взаимодействи  с поверхностью издели , и режущий инструмент , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности обработки изделий с не закрепленной осью вращени , оно снабжено след щим механизмом, выполненным в виде установленного на роликовой оси с возможностью поворота и подпружиненного относительно корпуса водила с платформой и рычага со след щим наконечником, предназначенным дл  взаимодействи  с обрабатываемой поверхностью, причем рычаг шарнирно соединен с водилом и подпружинен относительно него, а режущий инструмент установлен на платформе.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что, оно снабжено упором, установленным на корпусе и предназначенным дл  ограничени  поворота водила.
3.Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что оно снабжено упором, установленным на водиле и предназначенным дл  ограничени  поворота рычага.
4. Устройство по пп. 2иЗ, отличающее с   тем, что упоры выполнены регулируемыми ,
ю
SU894741951A 1989-10-02 1989-10-02 Устройство дл обработки резанием наружных поверхностей вращени крупногабаритных изделий SU1764830A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894741951A SU1764830A1 (ru) 1989-10-02 1989-10-02 Устройство дл обработки резанием наружных поверхностей вращени крупногабаритных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894741951A SU1764830A1 (ru) 1989-10-02 1989-10-02 Устройство дл обработки резанием наружных поверхностей вращени крупногабаритных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1764830A1 true SU1764830A1 (ru) 1992-09-30

Family

ID=21471948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894741951A SU1764830A1 (ru) 1989-10-02 1989-10-02 Устройство дл обработки резанием наружных поверхностей вращени крупногабаритных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1764830A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476306C2 (ru) * 2011-04-29 2013-02-27 Закрытое акционерное общество Международная Московская корпорация "МОСИНТРАСТ" (МИТ) Способ восстановления внешних цилиндрических поверхностей
RU2523378C1 (ru) * 2013-04-11 2014-07-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" Устройство для шлифования цапф контейнера

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1424983, кл. В 23 В 29/034,1987. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476306C2 (ru) * 2011-04-29 2013-02-27 Закрытое акционерное общество Международная Московская корпорация "МОСИНТРАСТ" (МИТ) Способ восстановления внешних цилиндрических поверхностей
RU2523378C1 (ru) * 2013-04-11 2014-07-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" Устройство для шлифования цапф контейнера

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1764830A1 (ru) Устройство дл обработки резанием наружных поверхностей вращени крупногабаритных изделий
KR20010034734A (ko) 가공품에 형성된 구멍의 가장자리를 둥글게 모가공하는연삭장치
US4138908A (en) Apparatus for the dressing (straightening) of circular-saw blanks and especially hot-sawing circular-sawblade blanks
KR20220158338A (ko) Cnc 파이프 코스타
US4346536A (en) Tilting arbor belt sander
US5478052A (en) Carriage for guiding a tool along a specified path on a workpiece
US5116391A (en) Curved surface rubbing apparatus
US4063390A (en) Method and a device for machining parts and especially optical lenses by means of a model
US4266329A (en) Apparatus for positioning out-of-round workpieces particularly piston rings
JPS5824224B2 (ja) ウツシトリガタノケンサクバン
JPH04226801A (ja) 機械工具
US4269001A (en) Work clamping fixture
US4150511A (en) Device for finishing shaped surfaces with an abrasive tool
RU2020012C1 (ru) Устройство для правки и упрочнения вала
SU829357A1 (ru) Устройство к прот жному станку
US3012380A (en) Table extension for a grinding machine
SU1738611A1 (ru) Устройство дл зачистки кромок обечаек
SU814667A1 (ru) Устройство дл шлифовани пре-цизиОННыХ СООСНыХ пОВЕРХНОСТЕй
CN212397505U (zh) 一种角度调整装置及激光清洗设备
SU1766555A1 (ru) Гибочный инструмент листогибочной машины
RU1808635C (ru) Способ копирной обработки и устройство дл его осуществлени
SU1144857A1 (ru) Устройство к плоскошлифовальному станку дл перемещени детали по опорной плоскости
US4301350A (en) Presetter
SU1668059A1 (ru) Устройство дл обработки кромок листовых сферических изделий под сварку
SU1703402A2 (ru) Устройство дл зачистки сварных швов