SU1252356A1 - Способ футеровки патрубка вакууматора и шаблон дл его осуществлени - Google Patents
Способ футеровки патрубка вакууматора и шаблон дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252356A1 SU1252356A1 SU843800913A SU3800913A SU1252356A1 SU 1252356 A1 SU1252356 A1 SU 1252356A1 SU 843800913 A SU843800913 A SU 843800913A SU 3800913 A SU3800913 A SU 3800913A SU 1252356 A1 SU1252356 A1 SU 1252356A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- pipe
- vacuum
- template
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
1. Способ футеровки патрубка вакууматора, включающий загрузку углеродистой массы в твердом виде в шаблон, нагрев футеровки шаблона и коксование, отличающий- с тем, что, с целью повьшени качества футеровки патрубка вакууматора путем обеспечени однородности механических свойств углеродистого сло в патрубке, углеродистую массу подают в патрубок при температуре футеровки 650-700°С. 2. Шаблон дл футеровки патрубка вакууматора по п. I, включающий внутренний цилиндр, концентрично установленный внутри патрубка, отличающийс тем, что, с целью повышени качества футеровки патрубка вакууматора, он снабжен расположенным в патрубке и контактирующим с ним концентричным внутреннему внешним цилиндром, вьтолненным из термически разрушаемого материала. S (Л
Description
f1
liioGpp СМ1ИГ: ОТНОСИТСЯ к черной металлургии и може г быть и(М1О.)овано при влкуумироваини стали.
UeJiii )ретени - повышение качества футеровки патрубка вакуумато- ра пу rt-M об СГ1ечени однородности механических свойств утм еродистого сло в натрубке.
На чертеже представлена схема осуществлени способа футеровки патруб- ка вакуумат ора и шаблон дл его осу- шествлеии .
1Паблои с:остоит из внутреннего 1 и внешнет о 2, выполненного из термически разрушаемого материа.ла, например картона толщиной 2-А мм, цилиндров с 11редБарител1 но : агр :/женной между ним углеродис/гой массой 3, помещенной в патрубок вакууматора 4.
Пример. Уг леродистую массу, содержащую, мас.%: кокс 50; термоап- ггерацит 20, каменноугольный нек 30, в виде твердых гранул загружают в 1иаблон, который состоит из внутреннего стали-.ного ( мт-i, толщина стенки 3 Nfl-i) и внешнего 2 картонного (0 -|00 мм, толщиЕ1а стенки 3 мм), и,илиндров. Чаблон с массой телескопическим подъемником (не показан) помеьчают в патрубок вакууматора, фиксируют н нем и фap fиpyют углеро- дистЕ-ш слой при температуре ог неупор ной футеровки 670 с.
Через 20-25 мин после помещени н патрубок завер иаетс кок- сование массы, внутренний цилиндр извлекают из патрубка, после чего вакууматор с нанесенным на внутреннюю Tioru .pxHocTb патрубка углеродисты с.иоегч готов к работе.
Па огнеупорную сгенку высотой 700 мм, наход щуюс при р.:i пличных температурах, нанос г углеродистую массу в твгрл,(м виде. После окончани KvOKCOBaiiHR часть углеродистог О сло испотьзуют как образцы дл замера усили отрьта масснл от с гнеупора и определе}1и предела нрочности угле
5
О
5
35 0
45
25
30
561
родистого сло ,на сжатие по высоте сло . Другую часть сло испытывают на проч 1ость прикреплени к огнеупо- ру при взаимодействии с металлом.
Из приведенных в таблице данных следует, что нанесение массы согласно пpeдлaгaeмo ry способу (варианты 2-4) обеспечивает достижение равномерности механических свойств по высоте углеродистого сло и его прочное соединение с огнеупорным материалом . Это позвол ет защитить углеродистым слоем огнеупорную футеровку патрубка вакууматора от размывани металлом и интенсифицировать процесс вакуумировани стали.
При более низких температурах нанесени углеродистой массы (вариант 1) механические свойства углеродистого сло неодинаковы по высоте, качество прикреплени к огнеупору также недостаточное, что про вл етс в отрыве частей сло при взаимодействии с металлом.
Более высокие температуры нанесени массы (варианты 5 и 6) позвол ют получить большую однородность механических свойств по высоте углеродистого сло , однако прочность его соединени с огнеупорным материалом езко уменьшаетс и при (вариант 6J и Bbmie углеродиста масса не П1эикрепл етс к огнеупору вообще. При нанесении жидкой углеродистой массы на огнеупор и последующем ее коксовании (известный способ) наблюдаетс значительна неоднородность механических свойств углеродистого сло , прочность соединени материалов невелика, и во врем реагировани с металлом больша часть углеродистого сло отрываетс от огнеупора.
Дополнительные затраты на изготовление внешних цили1щров шаблона компенсируютс отсутствием затрат на нагрев и транспортировку расплавленной массы в патрубок и устройств, требуемых дл этих операций.
600
0,063 0,098 0,112 6,2 6,0 4,0
6500,090 0,0960,1026,16,05,2
6800,109 0,1140,1196,35,95,3
7000,0930,1090,1086,15,95,4
7500,020 0,0220,0216,25,85,5
800
Составитель И. Журина Редактор А. Шишкина Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар
Заказ 4590/28 Тираж 552Подписное
ВНИШ1И Государственного комитета ССС Р
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. А/5
Произ одственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Отрыв отдельных участков сло
Отрыва части сло нет
То же
5,85,5
5,7
5,7
Отрыв значительной части сло
Масса на ог- неупоре закрепилась
Claims (2)
1. Способ футеровки патрубка вакууматора, включающий загрузку углеродистой массы в твердом виде в шаблон, нагрев футеровки шаблона и коксование, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества футеровки патрубка вакууматора путем обеспечения однородности механических свойств углеродистого слоя в патрубке, углеродистую массу подают в патрубок при температуре футеровки 650-700°С.
2. Шаблон для футеровки патрубка вакууматора по π. 1, включающий внутренний цилиндр, концентрично установленный внутри патрубка, о т личающийс я тем, что, с целью повышения качества футеровки патрубка вакууматора, он снабжен расположенным в патрубке и контактирующим с ним концентричным внутреннему внешним цилиндром, выполненным из термически разрушаемого материала.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843800913A SU1252356A1 (ru) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | Способ футеровки патрубка вакууматора и шаблон дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843800913A SU1252356A1 (ru) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | Способ футеровки патрубка вакууматора и шаблон дл его осуществлени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1252356A1 true SU1252356A1 (ru) | 1986-08-23 |
Family
ID=21142371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843800913A SU1252356A1 (ru) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | Способ футеровки патрубка вакууматора и шаблон дл его осуществлени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1252356A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2469101C1 (ru) * | 2011-07-26 | 2012-12-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа "Магнезит" | Способ ремонта футеровки патрубка вакууматора |
-
1984
- 1984-10-12 SU SU843800913A patent/SU1252356A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 998533, кл. С 21 С 7/10, 1983. Гасин М.И. Самообжигающиес электроды рудовосстановительных электропечей. -М. : Металлурги , 1976, с. 368. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2469101C1 (ru) * | 2011-07-26 | 2012-12-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа "Магнезит" | Способ ремонта футеровки патрубка вакууматора |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3945820A (en) | Process and immersion lances for introducing oxygen into a metal melt | |
| SU1252356A1 (ru) | Способ футеровки патрубка вакууматора и шаблон дл его осуществлени | |
| US4783219A (en) | Method for melting and reducing chrome ore | |
| US3353809A (en) | Refractory pouring tube for degassing vessels | |
| US3961779A (en) | Apparatus and method for refining a metal melt | |
| SU1312107A1 (ru) | Способ ремонта внутренней футеровки патрубка вакууматора | |
| US1242442A (en) | Making pig-iron. | |
| US4135920A (en) | Method of introducing powdered material into molten metal | |
| GB1186007A (en) | Transfer Tube for Vessel for Vacuum-Degassing Molten Steel | |
| US2058947A (en) | Copper refining | |
| US454209A (en) | Process of melting iron | |
| US1134484A (en) | Mold. | |
| SU1254027A1 (ru) | Устройство дл продувки газом жидкого металла | |
| SU1052545A1 (ru) | Способ изготовлени фурм дл продувки металла инертным газом и устройство дл его осуществлени | |
| SU1186651A1 (ru) | Способ изготовлени фурмы дл продувки металла инертным газом | |
| SU1062276A1 (ru) | Устройство дл внепечной обработки металла | |
| JPH02187246A (ja) | 鋳造用ストーク | |
| JPH02298212A (ja) | 真空槽における浸漬管耐火物の補修方法 | |
| CA1178053A (en) | Method of and device for the discontinuous charging of molten metal into a vacuum chamber which is continuously held under vacuum | |
| JPH0140890B2 (ru) | ||
| SU922158A1 (ru) | Фурма дл продувки металла в ковше | |
| JPS61295316A (ja) | 真空脱ガス装置内張りの保護方法 | |
| SU1164275A1 (ru) | Мартеновска печь | |
| SU827262A2 (ru) | Ковш дл продувки металла газами | |
| JPH0395393A (ja) | 誘導真空炉 |