SU1312107A1

SU1312107A1 - Способ ремонта внутренней футеровки патрубка вакууматора

Info

Publication number: SU1312107A1
Application number: SU843764309A
Authority: SU
Inventors: Евгений Сергеевич Борисовский; Андрей Наумович Соколов; Николай Николаевич Солдатченко; Александр Андреевич Мазаев; Геннадий Петрович Сороколет; Евгений Григорьевич Ащепков
Original assignee: Орско-Халиловский металлургический комбинат; Всесоюзный Институт Огнеупоров
Priority date: 1984-07-03
Filing date: 1984-07-03
Publication date: 1987-05-23

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии, а именно к способам гор чего ремонта внутренней футеровки патрубков вакууматоров. Цель изобре- тени5 - обеспечение высокой прочности и плотности поверхности и сокращение времени просто вакууматора. Дл ремонта футеровки огнеупорную массу нанос т на шаблон, а затем на него опускают неохлажденный вакууматор. с ,- патрубком. При этом нанесенный слой массы получаетс плотным, прочным, хорошо спекшимс с ремонтируемой поверхностью , набивна масса имеет открытую пористость 8-12%. i (Л

Description

113121

Изобретение относитс к металлургии , а именно к способу гор чего ремонта внутренней футеровки патрубков вакууматоров.

Цель изобретени - обеспечение 5 высокой прочности и плотности поверхности и сокращение времени просто вакууматора.

Способ осуществл ют следующим образом .

Пример 1. На наружную поверхность шаблона в виде полой железной трубы, установленной на железный лист толщиной 10-12 мм, с наружным диаметром , равным диаметру внутреннего от- версти патрубка, нанос т слой огнеупорной массы состава, %: магнезитовый порошок 98, жидкое стекло 2.

После окончани обработки в вакуу- маторе очередной плавки щаблон, пок- рытый массой, устанавливают под ва- кууматор строго по оси патрубка. Опускают неохлажденный (1500-1400 С) патрубок с вакууматором так, что шаблон с массой входит внутрь патрубка. Убирают выдавшийс внизу излишек массы . Через 15 мин патрубок с вакууматором и щаблоном поднимают в исходное положение.

Пример 2. На щаблон в виДе полой железной трубы, аналогичный примеру 1, нанос т слой огнеупорной массы состава, %: зернистый и дисперсный электрокорунд 95; огнеупорна глина 5; алюмохромофосфатна св зка (сверх 100%). Шаблон устанавливают под неохлажденный гор чий патрубок с вакууматором (1500-1400 С), которые опускают на шаблон. Убирают выдавшийс снизу излишек массы. Че- рез 10 мин патрубок с вакууматором и шаблоном поднимают в исходное положение .

Ремонт производ т сразу после окончани обработки стали, когда тем- пература внутри патрубка с вакууматором еще сохран етс высокой, как правило 1500-1400°С, не менее.

Редактор Н.Гунько

Составитель Й.Журина

Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Заказ 1936/24 Тираж 550Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, РаУшска наб.,д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

0

5

0

0 5 0

5

072

Способ позвол ет наносить огнеупорную массу различного состава, спекающуюс при температуре не выше 1500 С, в пластичном состо нии на легко доступную со всех сторон поверхность шаблона, а затем получать уплотненный, прочный, спекшийс слой. Уплотнение массы происходит под т жестью опускаемого патрубка с вакууматором , которые имеют вес 80-150 т, а спекание - вследствие соприкосновени массы с гор чей поверхностью внутренней футеровки патрубка.

Способ не требует никакого дополнительного оборудовани за исключением шаблона в виде железной трубы, осуществл етс просто и быстро. Обмазка , установка шаблона и опускание на него патрубка требуют затрат времени около 1 ч. Затраты времени по известному способу составл ют 15-20 ч, кроме того, требуетс создание спеди- альной установки.

Нанесенный по предлагаемому способу слой массы получаетс плотным, прочным, хорошо спекшимс с оставшейс футеровкой.

Claims

Например, стандартные высокоглиноземистые набивные массы имеют открытую пористость 24-25% (лучшие 14- 17), а магнезиально-щпинельные массы 13-16 и только при нанесении масс торкретированием на гор чую поверхность этот показатель оказьгеаетс сопоставимым с полученными данными при реализадии способа, а именно . Формула изобретени

Способ ремонта внутренней футеров- ки патрубка вакууматора, включающий - нанесение огнеупорной массы в зазор между ремонтируемой поверхностью и шаблоном, отличающийс тем, что, с целью обеспечени высокой прочности и плотности поверхности и сокращени времени просто вакуума- тора, огнеупорную массу нанос т на шаблон,а затем на него опускают неохлажденный вакууматор с патрубком.