SU1186651A1 - Способ изготовлени фурмы дл продувки металла инертным газом - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУРМЫ ДЛЯ ПГОДУВКИ МЕТАЛЛА ИНЕРТНЫМ ГАЗОМ, включающий формировани  пористой головки из углеродистой массы на трубе путем расплавлени  и коксовани  массы в форме, отличающийс  тем, что.с целью повышени  эффективности использовани  инертного газа за счет получени  направленной радиальной пористости головки, в процессе ее формировани  над поверхностью углеродистой массы в форме создают избыточное давление Р , равное р

Description

00 Од Од

сл I И:к)бретепие относитс  к металлур1-ии, в частости к способам изготовлени  фурм, и может быть iipHMetiefio при обработке металла инертным 1-азом. Цель изобретени  - новышение эффективнести использовани  инертного газа при обра ботке металла за счет голучени  направленно радиальной пористости головки. На чертеже представлена схема осуществле ни  способа. Способ осуществл ют следующим образом. В нагревательную камеру (не показана) спеплализированной установки помещают форму 1, имеющую в боковой поверхности отверсти  2 диаметром 2-6 мм. Затем устанав ливают подготовленную металлическую трубу 3 с огнеупорным покрытием 4, загружают углеродистую массу 5 в форму 1 и накрывают ее крышкой 6, плотно прилегающей к форме 1 и огнеупорному покрытию 4 трубы Подачей газа создают давление под крышкой 6, равное (0,12-0,25)x(R-r)- 10 Па, и ведут формирование пористой головки фурмы путем нагрева и коксовани  углеродистой массы 5 в форме 1. Продукты коксовани  углеродистой массы 5 через отверсти  2 фор мы 1 удал ют в радиальном направлении и дожигают факелом топлива в нагревательной камере. После окончани  коксовани  углеродистой массы 5 снимают крышку 6, извлекают фурму из нагревательной камеры, отдел ют форму 1 от головки и используют форму по назначению12 , Описанным способом изготавливают тг ть фурм, создава  различное давление над поверхностью массы в форме. Затем провод т испытани  фильтра 1.ионных характеристик пористых углеродистых головок фурм путем замера количества газа, истекающего через боковую и верхнюю торцовую поверхность головки фурмы при холодном опробывании. Таким же образом, провод т оценку фильтрадионных характеристик фурмы изготовленной по известной технологии без получе1ш  направленной радиальной пористости головки. Результаты испытаний приведены в таблице Результаты испытаний показывают, что больша  часть инертного газа из фурм, изготовленных предлагаемым способом (варианты 2-4), фильтруетс  в радиальном направлении . Создание давлени  вне указанных пределов (варианты 1 и 5) не позвол ет достичь дели изобретени  из-за нарушени  пористой структуры головки при больших и образовани  вертикально направленной пористости при меньших давлени х. Количество газа, фильтруемого в радиальном направлении, увеличиваетс  в 2,5-2,7 раза по по сравнению с фурмами, изготовленными по известному способу. Это дает возможность более эффективно использовать инертный газ за счет увеличени  поверхности контакта газ - металл, в результате чего сократить длительность продувки 160-тонного ковша дл  усреднени  металла по температуре и химическол1у составу с 7 до 5 мин и таким образом уменыиить расход инертного газа при внепечной обработке на 20-25%.

2 3 4 5

0,06

0,20

1,5 2,4 1,6

1,2

Дефект головки

1.5

68,0

30,5

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУРМЫ

   ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ИНЕРТНЫМ ГАЗОМ, включающий формирования пористой головки из углеродистой массы на трубе путем расплавления и коксования массы в форме, отличающийся тем, что,с целью повышенйя эффективности использования инертного газа за счет получения направленной радиальной пористости головки, в процессе ее формирования над поверхностью углеродистой массы в форме создают избыточное давление Р , равное

   Р (0,12-0,25) (R -г)· 10^sПа, где R — радиус формы, м;

   Г - радиус трубы, м; <

   а продукты коксования углеродистой массы на протяжении всего коксования удаляют в радиальном направлениии через отверстия диаметром 2-6 Мм в боковой поверхности формы.

   I 18665 I