SU1252140A1 - Apparatus for working parts in quasi-fluidized abrasive bed - Google Patents

Apparatus for working parts in quasi-fluidized abrasive bed Download PDF

Info

Publication number
SU1252140A1
SU1252140A1 SU833689126A SU3689126A SU1252140A1 SU 1252140 A1 SU1252140 A1 SU 1252140A1 SU 833689126 A SU833689126 A SU 833689126A SU 3689126 A SU3689126 A SU 3689126A SU 1252140 A1 SU1252140 A1 SU 1252140A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
working
rotation
abrasive
workpieces
Prior art date
Application number
SU833689126A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аркадий Александрович Булычев
Егор Аркадьевич Булычев
Original Assignee
Bulychev Arkadij A
Bulychev Egor A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bulychev Arkadij A, Bulychev Egor A filed Critical Bulychev Arkadij A
Priority to SU833689126A priority Critical patent/SU1252140A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1252140A1 publication Critical patent/SU1252140A1/en

Links

Description

ИзоГ,1етепие (vnuK-итс  к поверхностной обт)пбптке дйталеГГ снобод ым абразином п может 5ыть использовано в машиногтрпителмкчн и других област х промышленности,The izog, 1tepiye (vnuK-its to the surface coating) pbptke ditaleGG with abrasive abrazin p can be used in the machine-building industry and other industries,

Цель и-юОретен-и  - обеспечение ачественной обработки деталей,The goal of i-JuRo-i is to provide high-quality machining of parts,

Укатапна  цель достигаетс  путем перемещени  псевдоожиженного сло  абразива и ойр)апат,шаемьгх деталей.The ukatapna goal is achieved by moving the fluidized bed of abrasive and oyr apat into our parts.

На фиг, 1 схематично изображено устройств дл  обработки деталей в псевдоожиженном абразиве; на фиг.2- разрез А-Л иг,, фиг, 1,FIG. 1 shows schematically devices for machining parts in a fluidized abrasive; Fig.2 is a section A-L IG ,, Fig, 1,

Устройство содержит электродвигатель 1 , неподв1тжную опору 2, барабан 3, обечайка которого перфорирована и в котором формируетс  кип щий слой в результате пропускани  через отверсти  сжатого воздуха,The device comprises an electric motor 1, an unsupported support 2, a drum 3, the shell of which is perforated and in which a fluidized bed is formed as a result of the passage of compressed air through openings

Барабан 3 вращаетс  в подшипниках на двух опорах (стойках) 2 и 4: левой 2 - неподв1гж:тюй и правой ft - подвижной. Вращающийс  барабан 3 окружен воздухораспределительной ка- мерой 5 подвода сжатого воздуха вовнутрь барабана с целью создани  внутри него вращающегос  псевдоожиженного абразива сло . Барабан 3 приводитс  во вращательное движение при помощи электродвигател  через цепную передачу. Электродвигатель 1 име- ет возможность измен ть обороты в широком диапазоне.The drum 3 rotates in bearings on two supports (racks) 2 and 4: the left 2 - not supported: tyuy and the right ft - movable. The rotating drum 3 is surrounded by the air distribution chamber 5 of the compressed air supply to the inside of the drum in order to create a rotating fluidized abrasive layer inside it. The drum 3 is rotatably driven by an electric motor through a chain transmission. Motor 1 has the ability to vary the speed in a wide range.

Двигатель i крепитс  на неподвижном основании. Лева  полуось 6 барабана 3 выполнена пустотелой и через нее ос тдествл етс  выход отработан- него вместе с некоторым коли чеством уносимого абразива из вращающегос  барабана 3 наружу - в систему циклонов дл  отделени  абразива от воздуха с целью последующего воз- врашеш   абразива в барабан 3 с помощью шнекового питател  7Engine i is mounted on a fixed base. The left half axis 6 of the drum 3 is hollow, and through it the output of the worked out along with a certain amount of abrasive being carried out from the rotating drum 3 to the outside - into the cyclone system for separating the abrasive from the air for the subsequent return of the abrasive into the drum 3 with the help of screw feeder 7

Подвижна  опора 8 имеет возможность поступательного движени  в на правленитт оси барабана 3. На правой опоре ( крепитс  права  полуось 9,The movable support 8 has the possibility of translational motion in the right axis of the drum 3 axis.

в виде полой тр /бы. После загрузки полуоси дрт.- г  ми права  крьттка 10 стыкуетс  с . ji iaHueM 1 1 барабана 3 и соединнетг;: с. ким жестко при помощи crTeiUianbHbi; рым-болтов, образу  мо- Нхолит у;-- р;.-и11,акчнуюсл конструкцию, BHVTPH полуог,51 9 помешен ганек 7 дл  . ,Т1,гг,, и портачи .бразив- ноге .ли  о вращаюпгийс  бара52140 in the form of a hollow tr / would. After loading the axle shaft of the drt. ji iaHueM 1 1 drum 3 and connects ;: s. kim hard with crTeiUianbHbi; eyebolts, forming a monolith y; - p; .- and 11, akkuchnesla design, BHVTPH half-horn, 51 9 obstructed ganek 7 dl. , T1, yy, and portai. Brazy-foot. Or about the rotation of the bar 52140

бан 3, Подача абразива производитс  посто нно в зависимости со скорости уноса частиц его вместе с воздухом через полуось 6 при помощи шнека 7.Ban 3, The supply of abrasive is carried out continuously depending on the speed of ablation of particles with air through the semi-axis 6 with the help of the screw 7.

5 При прокачивании сжатого воздуха через псевдоожиженный слой 12 вместе с воздухом посто нно уноситс  весьма незначительна  часть абразива через левую полуось 6, поэтому5 When pumping compressed air through the fluidized bed 12 along with the air, a very small part of the abrasive is constantly blown through the left hemisphere 6, therefore

О дл  компенсации посто нного уноса порощка из барабана 3 в конструкции установки предусмотрена система возврата (компенсации) абразива в барабан 3, Разделение абразива от воз15 духа осуществл етс  в циклонах 13, а возврат обратно во вращающийс  барабан 3 - при помопп щнекового транслюртера шнека 7. To compensate for the constant entrainment of the powder from the drum 3, the installation design provides for returning (compensating) the abrasive to the drum 3. The separation of the abrasive from the air is carried out in cyclones 13, and the return to the rotating drum 3 is carried out using a screw screw translator screw 7.

В установка также предусматрива20 етс  очистка абразива от металлической пыли при помощи магнитного сепаратора (не показано).The installation also provides for cleaning the abrasive from metal dust using a magnetic separator (not shown).

Обрабатываемые детали креп тс  на манипул торах 1А радиа.аьно и поThe parts to be machined are fastened on the manipulator with tori 1A radios.

25 размещенных на правой полуоСи 9, вход щей вовнутрь вращающе ос  барабана 3.25 placed on the right half of the 9, entering inward rotating axis of the drum 3.

Радиальное расположение манипул торов 1.4 позвол ет более рациональноThe radial arrangement of the manipulators 1.4 allows more rational

30 использовать рабочий обьем псевдоожиженного сло . Права  полуось 9 через цепную передачу 15 кинематически св зана с электродвигателем 16, который вращает полуось 9 с заjr крепленными детал ми 17 на манипул торах 14 в направлении, обратном вращению псевдоожиженного сло  12, При полировке примен етс  абразивный порошок. При обработке ( за40 чистке поверхности и сн ти  заусенцев примен ютс  более крупные абразивные зерна. При упрочнении барабана 3 используетс  мелка  дробь (шарики от шарикоподшипников размером30 use the working volume of the fluidized bed. The right half axis 9 through the chain gear 15 is kinematically connected to the electric motor 16, which rotates the half axis 9 seconds behind the fastened parts 17 on the manipulator 14 in the direction opposite to the rotation of the fluidized bed 12. Abrasive powder is used during polishing. When processing (for cleaning the surface and removing burrs, larger abrasive grains are used. For hardening the drum 3, fine fraction is used (balls from ball bearings

45 ,5 мм),45, 5 mm),

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Перед началом работы права  50 стойка 4 отсоедин етс  от барабана 3 и отводитс  в сторону. На манипул торы креп тс  обрабатыраемые детали . Затем стойка 4 придвит-аётс  к барабану 3 до соединени  с правой 55 крьшжой 10, котора  наглухо соедин етс  с полуосью 9, Включаютс  электродвигатели 1 и 16, полуось 9 начинает вращатьс . Детали, закре-Before starting the operation of the right 50, the post 4 is detached from the drum 3 and set aside. The handles are attached to the machined parts. Then, the pillar 4 is attached to the drum 3 before connecting to the right 55 pin 10, which is tightly connected to the half-axle 9, the electric motors 1 and 16 are activated, the semi-axis 9 starts to rotate. Details locked

3131

пленные на манипул торах 14, также вращаютс  в противоположную сторону вращению барабана 3 с малой скоростью дл  создани  необходимого нат жени  на подвесках манипул торов )А, Затем подаетс  сжатый воздух вовнутрь барабана 3, где образуетс  псевдоожиженный вращающийс  слой абразивного порошка, через который посто нно проход т обрабатываprisoners on the manipulators 14, also rotate in the opposite direction to the rotation of the drum 3 at low speed to create the necessary tension on the suspenders of the manipulators) A, Then compressed air is fed into the inside of the drum 3, where a fluidized rotating layer of abrasive powder is formed through which constantly passes t processing

521404521404

емые детали, при этом производитс  их обработка в псевдоожиженном слое (сн тие заусенцев, полирование или упрочнение дробью). Вращение мани- 5 пул торов 14 с детал ми осуществл етс  при помощи электродвигател  16. При необходимости предусматриваетс  вращение манипул торов с де- тат ми вокруг оси с меньшей скоро- 10 стью дл  более качественной обработки.the parts are machined in a fluidized bed (deburring, polishing or shot hardening). The rotation of the manipulators 14 with the parts is carried out with the help of the electric motor 16. If necessary, the rotation of the manipulators with the children around the axis with a slower speed for better processing is provided.

Составитель Л.Карелина Редактор А.Ворович Техред А.Кравчук Корректор Л.ОбручарCompiler L.Karelina Editor A.Vorovich Tehred A.Kravchuk Proofreader L.Obruchar

Заказ 4572/17 Тираж 740ПодписноеOrder 4572/17 Circulation 740 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

.2.2

Claims (2)

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ АБРАЗИВЕ, содержащее рабочую емкость, в которой установлено приспособление для размещения обрабатываемых деталей, и воздухораспределительную камеру, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки и обеспечения качественной обработки деталей, емкость выполнена в виде установленного с возможностью вращения барабана с перфорированной обечайкой и гориэон тальным расположением оси вращения, а воздухораспределительная камера в виде цилиндра, установленного соосно с рабочей емкостью, при этом в емкости размещено введенное в уст· ройство приспособление для подачи и отвода рабочего агента.I. DEVICE FOR PROCESSING DETAILS IN A PSEUDO-LIQUID ABRASIVE, containing a working container in which a device for accommodating the workpieces is installed, and an air distribution chamber, characterized in that, in order to intensify the processing process and ensure high-quality processing of parts, the container is made in the form installed with the possibility rotation of the drum with a perforated shell and horizontal axis of rotation, and the air distribution chamber in the form of a cylinder mounted coaxially with working capacity, while in the container is placed a device introduced into the device for supplying and discharging a working agent. 2. Устройство по π. 1, отлит чающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, приспособления для подачи и отвода рабочего агента и размещения обрабатываемых деталей выполнены в виде полой трубы, по всей длине которой расположены подвески для крепления обрабатываемых деталей, установленной с возможностью вращения и соединенной с введенным в устрой· ство механизмом подачи рабочего агента. г-н2. The device according to π. 1, characterized in that, in order to increase the processing productivity, the devices for supplying and withdrawing the working agent and placing the workpieces are made in the form of a hollow pipe, along the entire length of which there are pendants for fastening the workpieces, mounted for rotation and connected to the input into the device by the feed agent of the working agent. mr Фи г!Fi g! * 12* 12
SU833689126A 1983-10-28 1983-10-28 Apparatus for working parts in quasi-fluidized abrasive bed SU1252140A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833689126A SU1252140A1 (en) 1983-10-28 1983-10-28 Apparatus for working parts in quasi-fluidized abrasive bed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833689126A SU1252140A1 (en) 1983-10-28 1983-10-28 Apparatus for working parts in quasi-fluidized abrasive bed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1252140A1 true SU1252140A1 (en) 1986-08-23

Family

ID=21099205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833689126A SU1252140A1 (en) 1983-10-28 1983-10-28 Apparatus for working parts in quasi-fluidized abrasive bed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1252140A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104608040A (en) * 2014-12-05 2015-05-13 深圳市佳易研磨有限公司 Hanging-type quick roller grinding machine hanging fixture replacing system
CN110722444A (en) * 2019-10-22 2020-01-24 海盐天奇标准件股份有限公司 Screw polishing machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 876386, кл. В 24 В 31/00, 1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104608040A (en) * 2014-12-05 2015-05-13 深圳市佳易研磨有限公司 Hanging-type quick roller grinding machine hanging fixture replacing system
CN110722444A (en) * 2019-10-22 2020-01-24 海盐天奇标准件股份有限公司 Screw polishing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2750895B2 (en) Steering wheel processing equipment
CN205734320U (en) Polisher
US4615145A (en) Apparatus for mechanically finishing workpieces
SU1252140A1 (en) Apparatus for working parts in quasi-fluidized abrasive bed
RU1838077C (en) Device for finishing and deburring of workpieces (its versions)
US4068412A (en) Grinding machine
CN1261839A (en) Double face abrading machine
CN109531376B (en) Compound machining device and method for grinding centerless excircle abrasive belt and inner hole magnetic force of pipe fitting
SU878522A1 (en) Device for centrifugal working of part surfaces
RU2057631C1 (en) Device for abrasive processing of races of bearing rings
JPH03268859A (en) Method for removing flash in aluminum wheel and apparatus for removing flash in flange for aluminum wheel
CN115284056B (en) Flexible combined numerical control machine tool
CN213381056U (en) Full-automatic large-scale dustless box automatic sand blasting machine
US2997827A (en) Precision grinding
SU1549735A1 (en) Installation for shot-blasting workpieces
JP2000084848A (en) Grinder
JPS6274571A (en) Method of dressing grindstone and device therefor
CN108284166A (en) A kind of Full-automatic copper bushing process equipment and processing method
SU1323344A1 (en) Apparatus for grinding external cylindrical surfaces
JPS61270071A (en) Sphere lapping machine
SU1020215A1 (en) Part working method
RU1818241C (en) Method of profiling natural stone and machine tool for preforming the same
CN114055330A (en) Multi-degree-of-freedom vortex complex curved surface chemical mechanical polishing device
SU1291374A1 (en) Apparatus for lapping barrel-section piston rings
SU1505760A1 (en) Method and apparatus for grinding