SU1250537A1 - Polymerconcrete mix - Google Patents

Polymerconcrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU1250537A1
SU1250537A1 SU843763250A SU3763250A SU1250537A1 SU 1250537 A1 SU1250537 A1 SU 1250537A1 SU 843763250 A SU843763250 A SU 843763250A SU 3763250 A SU3763250 A SU 3763250A SU 1250537 A1 SU1250537 A1 SU 1250537A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
binder
polymerconcrete
mix
resin
polymer
Prior art date
Application number
SU843763250A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сахиб Мусеиб Оглы Алиев
Мехрали Магомед Оглы Байрамов
Ариф Ибадулла Оглы Гасанов
Магомед Наби Оглы Гулиев
Алям Гюльмамед Оглы Алиев
Original Assignee
Азербайджанский Научно-Исследовательский Институт Гидротехники И Мелиорации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азербайджанский Научно-Исследовательский Институт Гидротехники И Мелиорации filed Critical Азербайджанский Научно-Исследовательский Институт Гидротехники И Мелиорации
Priority to SU843763250A priority Critical patent/SU1250537A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1250537A1 publication Critical patent/SU1250537A1/en

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

11eleven

Изобретение относитс  к строительным материалам, а именно к составам riojiHMepOcTOHHbix смесей, и может быть использовано дл  гЧ тикоррозионного покрыти  стальных с-н нконанных и лсе- лезобетоннььч напорных и безнапорных труб, а также дл  ремонтно-строительных работ гидротехнических и сетевых сооружении, водоводов, дли изготовле- Ш1Я и ремонта дренажньк труб,The invention relates to building materials, namely, compositions of riojiHMepOcTOHHbix mixtures, and can be used for hCh-corrosion coating of steel pipes and uncontrolled pressure pipes and free-flow pipes, as well as for repair and construction works of hydrotechnical and network structures, conduits. manufacturing of WIW and repair of drainage pipes,

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности полимербетоиа.The aim of the invention is to increase the strength of the polymerbet.

Дл  приготовлени  полимербетонной смеси минеральньп заполнитель - известн кова  мука и предварительно дробленное св зующее - продукт каталитической о: (И г оме Г) из а дии т желой смолы пиролиза netbni фракции 190- LUiO V, с {oл,Iac, 5), т.е. оли- 1 овинилнафта.)пп оиую-а11трацено-фе 1ан- 1реновую смолу (UJJilA l C) перемешлвают н сухом состо нии, после чего иодвер гаигг нагреванию при 120-160 С в течение 20--25 мин до нолучени  однород- ь зкожидкой смеси, «оладающей определенно по;.;иижностью. Иолууен- на  масса после остывани  через 1,5- 3 ч приоСфетае твердое состо ние. Пoлим гpбeтo r на основе олиговинил- нафта;1Иио11О1 антрг дено-фенантреново смолы так /ке изготовить путем нагрепа запо.пнитс ке и смолы в отдельности . Нагретые занотшители и р)сплав CMOJH.I соответствуюгдае дозаторы иоступ; ю: в бетоносмеситель принудительного дс йстии , при этом температура бетоносмесигел  должна бьп ь в пределах 11)0-W/C. Изготовленные таким образом полимербетопные смеси в гор чем ви/ле поступают в форму соответетвую11Д1л n3,i,GJUiii, после формовки иодвер1 а отс  охлаждению в нормалы о-и.чажиос гиых ус.чови х и рас формовки.For the preparation of a polymer-concrete mixture, mineral aggregate — limestone flour and pre-crushed binder — a catalytic product of: (And g Ω) from a dy of a heavy netbni resin of pyrolysis of 190-LUiO V fraction, s {ol, Iac, 5), t . oli-1 ovinyl-naphtha.) pp oiu-a11 traceno-fe 1 an-1 rin resin (UJJilA l C) is mixed in a dry state, after which iodver gigg is heated at 120-160 ° C for 20-25 minutes until the homogeneous liquid is obtained a mixture, “definitely specific;;.; liquefaction. Ioluuen mass after cooling after 1.5 to 3 hours at a solid state. We can collect oligovinyl naphtha-based grinder; 1Iio11O1 antrg dheno-phenanthrene resins can also be made by heating a binder and resins separately. Heated scavengers and p) CMOJH.I alloy corresponding to metering and access; u: in a forced mixer mixer, while the temperature of the mixer should be within 11) 0-W / C. Polymer-bead mixtures produced in this way in hot air are fed into the form correspondingly 11 D1l n3, i, GJUiii, after molding iodver1 and cooling off, into normals of the oil and deformation.

37 37

Получение предлагаемой смолы.Getting the proposed resin.

)1з т желой смолы пиролиза выдел ют фракщш 190-360 с, которую подвергают полимеризадии при в тече- нле 5 ч в присутствии катализатора - комплекса ArSOjH 2CHjCOOH 0,5 мае . % на вз тое сырье, где Аг - арил (бензил , толил, нафтил и др.). После полимеризации разлагают катализаторньй комплекс 110% (моль) NaOH на катализатор .) A heavy pyrolysis resin was isolated from 190-360 s, which was subjected to polymerization for 5 hours in the presence of a catalyst — the complex ArSOjH 2CHjCOOH 0.5 May. % of raw material taken, where Ar is aryl (benzyl, tolyl, naphthyl, etc.). After polymerization, the catalyst complex of 110% (mol) NaOH is decomposed into a catalyst.

Выпавшие при этом соли отдел ют фильтрованием и затем полимеризат подвергают вакуумной перегонке и по- лучают темные нефтеполимерные смолы со следующей характеристикой:The salts precipitated in this way are separated by filtration, and then the polymerizate is subjected to vacuum distillation, and dark petroleum resin resins are obtained with the following characteristic:

цвет - темны11 с перламутровым оттенком;color - dark 11 with a pearl shade;

агрегатное состо ние - твердое;state of aggregation is solid;

удельньш вес, г/см - 1,05-1,08;specific weight, g / cm - 1.05-1.08;

молекул рньй вес - 500-1000;Molecules weight - 500-1000;

те.мпература разм гчени  в пределах 65-85°С;softening temperature within 65-85 ° С;

растворимость:solubility:

в уайт-спирите - частично;in white spirit - partially;

в нефт ном сольвенте - полностью.in oil solvent - completely.

Исследовали прочностные свойства мелкозернистого полимербетона, изготовленного на основе штыба - извест- н ковой муки (отход каменных карьеров ) и ОВНАФС. 71л  получени  сравнительных величин качественных характе- РИСТ1П предлагаемого г.олимербетона с известной смесью бьши изготовлены по- лимербетопы на основе нефтеполимер- ных смол и гидравлической смолы.Investigated the strength properties of fine-grained polymer concrete made on the basis of shtyb - limestone flour (waste stone quarries) and OVNAFS. 71l of obtaining comparative values of the qualitative characteristics of the proposed polymer polymer with a known mixture were made of polymer-based petroleum resins and hydraulic resin.

Из riojniMep6eTOHoii бьши изготовлены образды-кубпки 10 10 10 см, балки ч -А 16 см и восьмерки. Исны- тание образнов на прочностные свойства осуществл ли через 28 сут.From riojniMep6eTOHoii, cups samples were made 10 10 10 cm, beams h-А 16 cm and eights. Exemplary figurative properties of strength properties was carried out after 28 days.

Составы и прочностные свойства полиме-рбетонов через 28 сут приведены в таблиде.The compositions and strength properties of polymeric rbetons after 28 days are given in the table.

Claims (1)

ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ,включающая связующее - продукт переработки нефти и известняковую муку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности полимербетона, она содержит в качестве связующего продукт каталитической олигомеризации тяжелой смолы пиролиза нефти фракции 190-360°С с молекулярной массой 500-1000 при следующем соотношении компонентов, мас.Х:POLYMERBETONIC MIXTURE, comprising a binder - a product of oil refining and limestone flour, characterized in that, in order to increase the strength of polymer concrete, it contains as a binder the product of catalytic oligomerization of a heavy pyrolysis resin of crude oil of fraction 190-360 ° C with a molecular weight of 500-1000 in the next the ratio of components, wt. X: Указанное связующее 20-23Specified Binder 20-23 Известняковая мука 77-80Limestone flour 77-80 1 121 12
SU843763250A 1984-06-28 1984-06-28 Polymerconcrete mix SU1250537A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843763250A SU1250537A1 (en) 1984-06-28 1984-06-28 Polymerconcrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843763250A SU1250537A1 (en) 1984-06-28 1984-06-28 Polymerconcrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1250537A1 true SU1250537A1 (en) 1986-08-15

Family

ID=21127725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843763250A SU1250537A1 (en) 1984-06-28 1984-06-28 Polymerconcrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1250537A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Баженов Ю.М. Технологи бетона. М.: Высша школа, 1978, с.397. Авторское свидетельство СССР N 529136, кл. С 04 В 25/02, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101177534A (en) High-viscosity bitumen modifier
JPS5813681B2 (en) Manufacturing method for road construction materials
CN113248938A (en) Wet-cured polyurethane modified cold-mix asphalt and preparation method thereof
SU1250537A1 (en) Polymerconcrete mix
CN101629021B (en) High-quality pavement petroleum asphalt material and preparation method thereof
US4395289A (en) Process for producing concrete
JP3152421B2 (en) Method for producing lignocellulose-phenolic resin and lignocellulose-phenolic resin molded product
CN114292052A (en) High-viscosity rubber asphalt mixture and preparation method thereof
RU2163610C2 (en) Method of preparing sulfur-asphalt-concrete
RU2026323C1 (en) Process for preparing composition for road construction and hydraulic engineering
FR2433550A1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A FRICTION MATERIAL BASED ON FIBERGLASS
CN116041714B (en) Preparation method of elastomer modified epoxidized SBS modifier and application of elastomer modified epoxidized SBS modifier in anti-crack ultrathin cover surface
RU1796599C (en) Polymer-mineral mixture
KR830002618B1 (en) Manufacturing method of asphalt substitute
RU2160301C1 (en) Method of bitumen modification
RU1808820C (en) Polymeric mineral mixture
CN1067664C (en) Sodium silicate composite cementing material used in building material field
BE1006326A5 (en) Method for preparing a binder based bitumen and polymer.
SU1377260A1 (en) Method of preparing organic-mineral mixture
SU1017705A1 (en) Molding composition based on hydrolysis lignin
Baoguo et al. Novel synthetic method of lingninamine—type asphalt emulsifier
SU765317A1 (en) Method of producing binder for glass plastic material
SU1206289A1 (en) Method of preparing binder for road construction
KR950008413A (en) Waste Plastic Concrete Composite Material
RU2030438C1 (en) Process for preparation of liquid bitumens to produce cold asphalt-concrete mixes