SU1017705A1 - Molding composition based on hydrolysis lignin - Google Patents
Molding composition based on hydrolysis lignin Download PDFInfo
- Publication number
- SU1017705A1 SU1017705A1 SU813297454A SU3297454A SU1017705A1 SU 1017705 A1 SU1017705 A1 SU 1017705A1 SU 813297454 A SU813297454 A SU 813297454A SU 3297454 A SU3297454 A SU 3297454A SU 1017705 A1 SU1017705 A1 SU 1017705A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coal tar
- press
- lignin
- press composition
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ГИДРОЛИЗНОГО ЛИГНИНА, содержаща моГдифицйрукнцую добавку, о т л и ч a tout a с тек что, с целью снижени количества модифицирук ьей добавки и веса изделий на основе пресс-композиции , в качестве ьюдшфицирушцей добавки пресс-композици содержит т желую каменноугольную смолу с температурой разм гчени - продукт термической переработки каменного угл при следуют соотнсшеиии компонентов , мас.%: Гидролизный лигнин 66-94 Т жела каменноугольна смола с температурой разм гчени 40 С . 6-12PRESS COMPOSITION ON THE BASIS OF HYDROLYSIS LIGNIN, containing a modular additive, which has been used to reduce the amount of modifying additive and the weight of products based on the press composition, as an adjuvant, the press composition contains coal tar with softening temperature - the product of thermal processing of coal with the following components, wt.%: Hydrolyzed lignin 66-94 T of hard coal tar with softening temperature of 40 ° С. 6-12
Description
1one
vlvl
О. СП Изобретение относитс к пресскомпозици м наоснове гидролизного лигнина и может быть использовано дл изготовлени изделий при повышенной температуре. Известна пресс-композици на основе гидролизного лигнина содержа ца гидролизный лигнин и модифицирующую добавку - шлам из трубопрово дов транспортной системы гидролизата 1. Недостатком пресс-массы вл етс дефицитность добавки и ее дороговиз на вследствие того что шлама в про цессе гидролиза получаетс немного и его нужно сушить и измельчать пер вводом в гидролизный лигнин. Наиболее близка к предложенной пресс-композици на основе гидролиз ного лигнина, содержаща модифициру щую добавку торфорезольную смолу 2. Дл получени изделий на основе известной композиции с повышенными физико-механическими показател ми в композицию необходимо ввести не м Нее 15% модифицирующей добавки, что повышает вес этих изделий. Целью изобретени вл етс сниже ние количества модифицирующей добав и веса изделий на основе композиции Поставленна цель достигаетс тем что пресс-композици на основе гидро лизного лигнина, содержаща модифицирующую добавку, в качестве модифи цирующей добавки содержит т желую каменноугольную смолу с температурой разм хченн 40°С - продукт термк .ческой переработки каменного угл при следующем соотношении компонентов , мас.%г Гидролизный лигнин 88-94 Т жела каменноугольна смола 6-12 Т жела каменноугольна смола вл етс крупнотоннажным отходом те лшческой переработки углей и представл ет собой в зкий нестабильный продукт темно-коричневого цвета. Ее групповой состав, вес.%: парафины 15,96; нейтральное масло 42,00, фенолы 19,44, основани 0,31; кислоты 0,35; асфальтены 16,59, карбены карбои,цы 5,35. Такой состав пресскомпозиции способствует расширению ее сырьевой базы и обеспечивает повышение физико-механических показателей изделий на ее основе. Пример. Дл изготовлени пресс-композиции берут измельченный гидролизный лигнин дисперсностью не более 2 мм, в который дополнительно ввод т т желую каменноугольную смолу Компоненты тщательно перемешивают до получени однородной массы. Полученную смесь высушивают до остаточной влажности 8%, В табл. 1 представлены пресс-композиции с различным содержанием компонентов . Полученные пресс-композиции предварительно прессуют пуансоном в брикет при 20°С и давлении 30 МПа, а затем окончательно при и давлении 15 МПа. Дл физико-механических испытаний готов т образцы размеррм 200x50x10 мм, вырезанные из отпрессованных листов толщиной 10 мм. Из Ксшдой пресс-композиции испытывают по 30 образцов. Результаты испытаний представлены в табл. 2. Из табл. 2 видно, что прочностные свойства и твердость изделий с добавкой т желой каменноугольной смолы превышают соответствующие показатели изделий из одного гидролизного лигнина. Плотность изделий .на основе пред-, ложенной и известной пресс-композиций представлена в табл. 3. Оптимальное количество т желой каменноугольной смолы в пресс-компоции находитс в пределах 6-12 вес.%. При таком содержании смолы суа ественно увеличиваетс количество реакционноспособных групп и св зующего, что повышает реакционную способность пресс-композиции, чем и обеспечиваетс получение плотной прочной монолитной структуры и твердой поверхности прессованных изделий с незначительным водопоглощением. Содержание в пресс-композиции т желой каменноугольной смолы менее 6 вес.% не способствует значительному увеличению реакционной способности композиции, что в свою очередь не приводит к улучшению физико-механических характеристик изделий. Содержание в пресс-композиции т желой каменноугольной смолы более 12 вес.% приводит к вытеканию ее из пресс-формы в процессе гор чего прессовани , вместе с ней из пресс-формы удал етс и часть гидролизного лигнина . Это приводит к уменьшению плотности изделий, к увеличению в их структуре количества макро- и микропустот, к снижению когезионных и адгезионных св зей, следствием чего вл етс понижение прочности, твердости и увеличение водопоглощени изделий. Введение т желой каменноугольной смолы в пресс-композицию на основе гидролизного лигнина позвол ет повысить прочность при статическом изгибе в 2,39-2,82 раза, .прочность при раст жении в 5,31-7,08 раза, твер.дость в 2,06-2,54 раза и снизить водопоглощение в 2,75-3,27 раза по сравнению с издели ми из одного гидролизного лигнина. Это увеличивает долговечность прессованных изделий.A. SP The invention relates to press positions based on hydrolyzed lignin and can be used to make products at elevated temperatures. A known press composition based on hydrolytic lignin containing hydrolyzed lignin and a modifying agent — sludge from the pipelines of the hydrolyzate transport system 1. The lack of a press-mass is the deficiency of the additive and its expensiveness due to the fact that there is little sludge in the hydrolysis process and it is necessary dry and grind feathers by entering into hydrolytic lignin. Closest to the proposed press composition based on hydrolyzed lignin, containing a modifying additive peat resin 2. To obtain products based on a known composition with enhanced physicomechanical indicators, it is necessary to introduce into the composition a 15% modifying additive that increases the weight these products. The aim of the invention is to reduce the amount of the modifying additive and the weight of the products based on the composition. The goal is achieved by the fact that the press composition based on the hydrolysis lignin containing the modifying additive contains as a modifying additive a hard coal tar with a temperature of 40 ° C - the product of thermal processing of coal in the following ratio of components, wt.% g Hydrolytic lignin 88-94 T yellow coal tar 6-12 T yellow coal tar is large-ton An important waste from the thermal processing of coal is a viscous, unstable dark brown product. Its group composition, wt.%: Paraffins 15.96; neutral oil 42.00, phenols 19.44, bases 0.31; acid 0.35; asphaltenes 16.59, carbo carbo, tsy 5.35. Such a composition of the press position contributes to the expansion of its raw material base and provides an increase in the physicomechanical parameters of products based on it. Example. For the manufacture of the press composition, crushed hydrolysis lignin with a dispersion of not more than 2 mm is taken in which additional coal tar is added. The components are thoroughly mixed until a homogeneous mass is obtained. The resulting mixture is dried to a residual moisture content of 8%. In Table. 1 shows the press compositions with different content of components. The resulting press compositions are precompressed with a punch into a briquette at 20 ° C and a pressure of 30 MPa, and then finally at a pressure of 15 MPa. For physico-mechanical tests, samples were prepared with dimensions of 200x50x10 mm, cut from pressed sheets with a thickness of 10 mm. From Ksshda press compositions tested in 30 samples. The test results are presented in Table. 2. From table. 2, it can be seen that the strength properties and hardness of products with the addition of heavy coal tar exceed the corresponding indicators of products from one hydrolytic lignin. The density of the products. On the basis of the proposed and known press compositions is presented in table. 3. The optimum amount of heavy coal tar in a press composite is in the range of 6-12 wt.%. With such a resin content, the number of reactive groups and the binder significantly increases, which increases the reactivity of the press composition, which ensures a dense solid monolithic structure and solid surface of the pressed products with low water absorption. The content in the press composition of heavy coal tar less than 6 wt.% Does not contribute to a significant increase in the reactivity of the composition, which in turn does not lead to an improvement in the physicomechanical characteristics of the products. A heavy coal tar content in the press composition of more than 12 wt.% Leads to its leakage from the mold during hot pressing, along with it, part of the hydrolytic lignin is removed from the mold. This leads to a decrease in the density of products, an increase in the number of macro and micro hollow in their structure, a decrease in cohesive and adhesive bonds, resulting in a decrease in strength, hardness and an increase in water absorption of the products. The introduction of heavy coal tar into a press composition based on hydrolytic lignin makes it possible to increase the strength during static bending by 2.39-2.82 times, the tensile strength by 5.31-7.08 times, and the hardness 2 times. , 06-2.54 times and reduce water absorption by 2.75-3.27 times in comparison with products from one hydrolytic lignin. This increases the durability of pressed products.
эксплуаткрук цихс как при нормальной , так и при повышенной влажности в услови х повышенной эрозии среды. Кроме того, т жела каменноугольна смола вл етс крупнотоннажным отходом термической, переработки углей, который не находит промышленного применени , поэтому использование ее способствует снижению стоимости изделий на основе композиции.exploitation of cich both at normal and at high humidity in conditions of increased erosion of the environment. In addition, coal tar tar is a large-capacity thermal waste, coal processing, which does not find industrial application, therefore its use helps reduce the cost of products based on the composition.
Таблица 1Table 1
Т жела каменноугольна смолаCoal tar tar
1515
. 12. 12
(N(N
гмum
1Л1L
1Л1L
--
ъ (Лъ (L
оabout
тНmn
ооoo
inin
Г1G1
ЧH
оо Мoo M
ИAND
оabout
(N 00(N 00
1Л1L
in оin about
inin
ъъ
оabout
оabout
inоino
«.о".about
пP
гg
0}0}
in гоin go
II
(М(M
гоgo
0000
иand
оabout
VO ГVO G
ШгНShGN
Ч, (ЧH, (H
тНmn
гоfogofo
II
оabout
тЧгНmRG
CNCN
к (вto (in
XX
н оn o
0)0)
и Р)and P)
SS
Таблица 3Table 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813297454A SU1017705A1 (en) | 1981-06-04 | 1981-06-04 | Molding composition based on hydrolysis lignin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813297454A SU1017705A1 (en) | 1981-06-04 | 1981-06-04 | Molding composition based on hydrolysis lignin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1017705A1 true SU1017705A1 (en) | 1983-05-15 |
Family
ID=20961598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813297454A SU1017705A1 (en) | 1981-06-04 | 1981-06-04 | Molding composition based on hydrolysis lignin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1017705A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637550C2 (en) * | 2016-07-13 | 2017-12-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Югра-Биотехнологии" | Method for production of composite materials |
-
1981
- 1981-06-04 SU SU813297454A patent/SU1017705A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР по за вке W 2670519/23-05, кл. С 08 L 97/00, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2721594/23-05, кл. С 08 L 97/00, 1979 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2637550C2 (en) * | 2016-07-13 | 2017-12-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Югра-Биотехнологии" | Method for production of composite materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4632166B2 (en) | Adhesive composition for lignocellulosic hot-press molded body and method for producing hot-press molded body using the same | |
DE60009090D1 (en) | HYDROPHOBIC THINNER CONTAINING PMDI WOOD BINDERS | |
CN113185191A (en) | Modified bamboo fiber reinforced asphalt mixture and preparation method thereof | |
SU1017705A1 (en) | Molding composition based on hydrolysis lignin | |
US2645587A (en) | Method of making lignocellulose pressure molded article | |
JPS5767686A (en) | Production on coke for blast furnace | |
BE885712A (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING CONSTRUCTION MATERIAL | |
SU812810A1 (en) | Press-composition based on hydrolyzed lignin | |
SU1014865A1 (en) | Molding composition based on hydrolysis lignin | |
SU1458377A1 (en) | Method of producing fuel briquettes | |
JP4632165B2 (en) | Adhesive composition for lignocellulosic hot-press molded body and method for producing hot-press molded body using the same | |
SU1284966A1 (en) | Polymeric saw-dust concrete | |
SU1014858A1 (en) | Polymeric binder | |
SU1399334A1 (en) | Method of briquetting coal mixture | |
US700421A (en) | Process of manufacturing peat briquets. | |
US960509A (en) | Manufacture of fuel-briquets. | |
SU559574A1 (en) | Polymer moulding composition | |
SU487101A1 (en) | Sealing compound | |
US662929A (en) | Process of manufacturing solid substances from fibrous material and product thereof. | |
US713512A (en) | Fuel briquet. | |
SU1214638A1 (en) | Composition for manufacturing heat-insulating material | |
RU2100416C1 (en) | Feedstock composition for producing briquetted fuel | |
SU1143757A1 (en) | Acid-resistant lining material | |
SU1168623A1 (en) | Briquettes for making manganese ferro-alloys | |
SU806716A1 (en) | Press-composition based of hydrolyzed lignin |