SU1143757A1

SU1143757A1 - Acid-resistant lining material

Info

Publication number: SU1143757A1
Application number: SU802868746A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Томило; Станислав Андреевич Потапов; Николай Григорьевич Худяков; Светлана Максимовна Травницкая; Владимир Михайлович Корниенко; Виктор Васильевич Добролюбов; Сергей Витальевич Чеховский; Галина Васильевна Федоренко; Валентина Ивановна Грабыльникова
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации
Priority date: 1980-01-08
Filing date: 1980-01-08
Publication date: 1985-03-07

Abstract

КИСЛОТОСТОЙКИЙ ФУТЕРОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ на основе графита и фенолформальдегидного св зунидего, о т л ичающийс тем, что, С целью повьшени физико-механических свойств и износостойкости, он содержит графит природной скрытокристаллической модификации и в качестве фенолформальдегидного св зующего - пульвербакелит и бакелитовый лак при следующем соотношении компонентов, мас.: Графит природной скрытокристаллической модификации70-80 сл Пульвербакелит10-15 Бакелитовый лак10-15Acid-resistant lining material based on graphite and phenol-formaldehyde junction solids, which is due to the fact that, in order to increase the physical-mechanical properties and durability, it contains natural graphite, a natural cryptocrystalline modification, and as a result of a phenol formaldehyde binder, it is imperative to use a non-crafted, non-crafted, graphite, natural, cryptocrystalline modification and is used to create a graphite, which is imperatively used for the protection of the mechanical properties and wear resistance. , mas .: Graphite of natural cryptocrystalline modification 70-80 cl Pulverbakelit 10-15 Bakelite varnish 10-15

Description

:х : x

СПSP

Изобретение относитс к производ ству графитопластовых материалов и может быть использовано дл изготовлени футеровочных изделий (блоков , плиток) дл защиты от коррозии оборудовани в химической, нефт перерабатывающей и других отрасл х промышленности. Известны различные кислотостойки материалы на основе искусственного графита, примен емые в химической промышленности. Так, например, обож женные и графитированные блоки, про питанные химически стойкими смолами пресс-композиции из графита и синтетической смолы (фенолформальдегид ной, фурановой, эпоксидной), графитолиты 01 Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс графитопла типа АТМ-1 (антегмит), представл ю1ДИЙ собой композицию из искусственного графита и измельченной фенолформальдегидной смолы У. Однако известный материал имеет недостаточно высокие тгрочностные по казатели и низкую износостойкость. Кроме того, технологи получени антегмита АТМ-1 достаточно сложна, так как при получении АТМ-1 специал но производитс приготовление св зующего состава с добавкой графита (25% от веса св зующего) и уротропийа дл отверждени . Дл равномерного распределени св зующего по ма се щихты производ .т смешение в мещалке и затем производитс вальцевание массы на обогреваемых вальцах В смесь в качестве пластифицирующей добавки вводитс стеарин. Цель изобретени - повьшение физико-механических свойств и износостойкости футеровочного материала Поставленна цель достигаетс те что кислотостойкий футеровочный материал на основе графита и фенолформальдегидного св зующего содержи графит природной скрытокристалличес кой модификации и в качестве фенолформальдегидного св зующего - пуль вербакелит и бакелитовый лак при сл дующем соотношении компонентов, мас Графит природной скрытокристаллической модификации 70-80 Пульвербакелит10-15 Бакелитовый лак10-13 Пример 1. Измельченный скрыто кристаллический графит марки ГЛС-2 (гост 5420-74) 75 мас.% смешивают с 15 мас.% бакелитового лака марки ЛБС-1 (ГОСТ 901-78), разбавленного спирто-ацетоновой смесью до в зкости 25 с по вискозиметру ВЗ-4. Затем добавл ют 10% (по массе) пульвербакелита марки ПВ-1 (ГОСТ 3552-63). Шихту тщательно перемешивают и подсушивают до удалени растворител при , затем измельчают прессnojiomoK до крупности менее 0,16 мм и прессуют в глухой обогреваемой пресс-форме при удельном давлении кгс/см . Температуру смеси в пресс-форме поддерживают 160 С. Перед прессованием шихту предварительно подогревают в термошкафу до 100 С и вьщерживают при посто нном давлении 5 мин. Спрессованные издели под вергают дополнительной термообработке дл полного отверждени св зующего в течение 10 ч при 160°С с последующим охлаждением со скоростью 20°С в час. I Пример 2. Тонкоизмельченный скрытокристаллический порошок графит марки ГЛС-2 75 мас.% (остаток на сетке 0,071 мм не более 10%) смешивают с 10 мас.% бакелитового лака марки ЛБС-1, разбавленного до в зкости 25 с по вискозиметру ВЗ-4, затем добавл ют 15 мас.% пульвербакелита марки ПБ-1. Далее материал получают по режимам, как в примере 1. И р и м е р 3. Смешивают компоненты , мас.%: графит ГЛС-3 70f бакелитовый лак 15f пульвербакелит 15. Затем получают материал по режимам как в примере 1. Физико-механические характеристики и химическа стойкость графитопластовых материалов представлены в таблице. Как следует из таблицы, прочностные характеристики и износостойкость предлагаемого материала на основе природного материала графита скрытокристаллической модификации вьпие, чем у известного. Кислотостойкость в одних пределах.The invention relates to the production of graphitic plastics materials and can be used for the manufacture of lining products (blocks, tiles) for corrosion protection of equipment in the chemical, petroleum and other industrial sectors. Various acid-resistant materials based on artificial graphite used in the chemical industry are known. So, for example, burned and graphitized blocks, fed with chemically resistant resins of a press composition made of graphite and synthetic resin (phenol formaldehyde, furan, epoxy), graphitolite 01 The closest to the invention in technical essence and the achieved result is graphitopl type ATM 1 (antegmit), which is a composition of artificial graphite and crushed phenol-formaldehyde resin W. However, the known material has insufficient high strength characteristics and low wear resistance. In addition, the technology of obtaining ATM-1 antegmit is quite complicated, since upon receipt of ATM-1, the preparation of a binder composition with the addition of graphite (25% of the binder's weight) and urotropium for curing are specially performed. In order to evenly distribute the binder in terms of marshalling, produce mixing in a blender and then rolling the mass on the heated rollers. Stearin is introduced into the mixture as a plasticizing agent. The purpose of the invention - povshenie physico-mechanical properties and wear resistance of lining material This aim is achieved such that the acid-resistant lining material based on graphite and phenol formaldehyde binder contains graphite natural skrytokristalliches Coy modifications and as a phenol formaldehyde binder - bullets verbakelit and bakelite lacquer with slab blowing ratio of components , mas Graphite natural cryptocrystalline modification 70-80 Pulverbakelite 10-15 Bakelite varnish 10-13 Example 1. Ground shred Crystalline graphite grade GLS-2 (GOST 5420-74) 75 wt.% is mixed with 15 wt.% LBS-1 bakelite lacquer (GOST 901-78) diluted with an alcohol-acetone mixture to a viscosity of 25 s for a viscometer. four. Then add 10% (by weight) of pulverbakelite grade PV-1 (GOST 3552-63). The mixture is thoroughly mixed and dried to remove the solvent at, then crushed by pressing nojiomoK to a particle size of less than 0.16 mm and pressed into a deaf heated mold at a specific pressure of kgf / cm. The temperature of the mixture in the mold is maintained at 160 ° C. Before pressing, the mixture is preheated in a heating cabinet to 100 ° C and held at a constant pressure of 5 minutes. The pressed products are subjected to additional heat treatment for complete curing of the binder for 10 hours at 160 ° C, followed by cooling at a rate of 20 ° C per hour. I Example 2. Finely divided cryptocrystalline powder graphite brand GLS-2 75 wt.% (Residue on the grid 0.071 mm not more than 10%) is mixed with 10 wt.% Bakelite varnish brand LBS-1, diluted to a viscosity of 25 s by viscometer. 4, then 15% by weight of PB-1 pulverbakelite is added. Next, the material is obtained according to the modes as in example 1. And p and me R 3. Mix components, wt.%: Graphite GLS-3 70f bakelite varnish 15f pulverbakelite 15. Then get the material according to modes as in example 1. characteristics and chemical resistance of graphitoplast materials are presented in the table. As follows from the table, the strength characteristics and wear resistance of the proposed material based on natural graphite material cryptocrystalline modification is higher than that of the known. Acid resistance in one limits.

Технологи получени предлагаемого футеровочного материала значительно проще, по сравнению с из11437574The technology of obtaining the proposed lining material is much simpler, compared with 11437574

вестным ,не требует сложного оборудовани и экономически дешев ле .known, does not require complex equipment and is economically cheap.

Кажуща с плот- ность, кг/м 1,75-10 Предел прочности на разрыв при 20°С, МПа Предел прочности на изгиб, МПа Предел прочности 80,0 на сжатие, МПа Водопоглощение, г/дм 0,02 Износостойкость На уров по методике НИУИФа АТМ-1 Apparent density, kg / m 1.75-10 Tensile strength at 20 ° C, MPa Flexural strength, MPa Tensile strength 80.0 in compression, MPa Water absorption, g / dm 0.02 Wear resistance At the level of according to the method of NIUIF ATM-1

Химическа стойкость:Chemical Resistance:

экстракционна фосфорна кислота (PiOif -54%) , при 100 - 12П°Сextraction phosphoric acid (PiOif -54%), at 100 - 12P ° С

кремнийфтористоводородна кислота (Н ) при 80°Сsilicon fluoride acid (H) at 80 ° C

серна кислота 60% при 80°Сsulfuric acid 60% at 80 ° С

СтоекRacks

tt , 78-10 1,8-10 (1,8-1,85)-10 13,0-20,0 20,0-30,0 70,0-100,0 145,0 0,05 . 0,01 0,01-0,1 На 12% На 15% Эталон вьше АТМ-1 вьше ATM-Тtt, 78-10 1.8-10 (1.8-1.85) -10 13.0-20.0 20.0-30.0 70.0-100.0 145.0 0.05. 0.01 0.01-0.1 At 12% At 15% Etalon above ATM-1 above ATM-T

Claims

ACID-RESISTANT LINGERING MATERIAL based on graphite and phenol-formaldehyde binder, characterized in that, In order to increase the physicomechanical properties and wear resistance, it contains graphite of natural cryptocrystalline modification and as a phenol-formaldehyde binder is pulverbakelite and bakelite varnish in the following ratio .%:

Graphite of natural cryptocrystalline modification Pulverbakelite Bakelite varnish

70-80

10-15