SU1250362A1 - Устройство дл перемещени заготовок в зоне обработки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  перемещени  заготовок в зоне обработки.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспече- ни  регулировки шага подачи в широком диапазоне.

На фиг. 1 изображено устройство дл  перемещени  заготовок в зоне обработки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит смонтированную на основании 1 каретку 2 с продольным пазом , в котором размещен ползун 3, совершающий возвратно-поступательное перемещение под действием усили  Р (фиг. 2).

На ползуне 3 закреплены штифты 4 с возможностью их взаимодействи  с копирными пазами 5 и 6 ползущек 7 и 8, расположенных в поперечных пазах 9 каретки (фиг. 1-3).

На ползушках установлены с возможное- тью фиксированного перемещени  регулируемые по длине планка 10 и рама 11 с захватами 12 и 13, регулируемыми с учетом настраиваемого шага подачи (фиг. 1).

Устройство имеет механизм фиксации положени  каретки, выполненный в виде закрепленного на основании штока 14 (фиг. 2) с кольцевой проточкой 15 канавкой) и установленных на нем двух втулок 16 и 17, имеющих кажда  соответственно радиально расположенные отверсти  с шарами 18 и 19 и образующих основную втулку, причем втулка 16 снабжена штифтом 20 и навинчена на втулку 17, имеющую фланец по диаметру и жестко закрепленную свободным концом на каретке.

На втулках с шарами установлены допол- нительные фиксирующие подпружиненные друг к другу втулки 21 и 22, поочередно взаимодействующие с одной стороны со скобой 23, жестко закрепленной на ползуне, в которой соосно штоку выполнено резьбовое

отверстие, а с другой - с ввинченной в

скобу резьбовой втулкой 24 с продольным пазом по внутренне.му диаметру, взаимодействующему со штифтом 20.

Шаги резьб резьбовой втулки 24 и втулки 16 равны.

На фиг. 1 показаны заготовки 25, установочна  позици  I, а также шаг подачи S.

ю

20

5

5

0

5

Устройство работает следующим образом .

При перемещении ползуна 3 под действием усили  Р (фиг. 2) в продольном пазу каретки 2 ползун через штифты 4, взаимодейству  с копирными пазами 5 и 6 (фиг. 1), движет планку 10 и раму 11 с захватами 12 и 13 в поперечном направлении в противоположные стороны, освобожда  заготовку 25, при этом неподвижность каретки 2 обеспечиваетс  шарами 19 в проточке 15 штока 14 и фиксирующей втулкой 22. Как только ползун 3 скобой 23 с резьбовой втулкой 24 переместит фиксирующую втулку 2, совместив ее кольцевую проточку с ща- ра.ми 19, размещенными в радиально расположенных отверсти х втулки 16, последние выкатываютс  из кольцевой проточки 15 и каретка перемещаетс  на щаг подачи S.

В момент подхода захватов на установочную позицию I шары 18, совместившись с проточкой 15, перемещаютс  подпружиненной фиксирующей втулкой 21 в проточку 15, обеспечива  стопорение каретки 2 и подачи в целом.

При перемещении ползуна 3 в обратную сторону он перемещает с помощью штифтов 4 через копирные пазы 5 и 6 ползушек 7 и 8 планку 10 и раму 11 с захватами 12 и 13 в поперечном направлении к заготовкам 25, одновременно каретка 2 через скобу 23 расстопариваетс  относительно штока 14 за счет перекатывани  шаров 18 в кольцевую проточку фиксирующей втулки 21 и заготовка 25 перемещаетс  на шаг подачи S. В конце обратного хода ползуна каретка стопоритс  шарами 19 относительно проточки 15 штока фиксирующей втулкой 22, и устройство готово к следующему ходу пресса дл  перемещени  новых заготовок.

При использовании предлагаемого устройства на штампе с другой величиной шага подачи необходимо вращением втулки 16 с шарами 19 относительно втулки 17 с шарами 18 изменить рассто ние между радиально расположенными р дами шаров в сторону его увеличени  или уменьшени . При этом штифт 20, взаимодейству  с резьбовой втулкой 24 через продольный паз, ввинчивает ее в скобу 23 или вывинчивает ее. Затем устанавливают необходимый размер рамы и планки по длине, а также шаг подачи между захватами.

17 yj 18.а

4- s 7 гз

20

22 75

16

74К1

4

фиг.З

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВОК В ЗОНЕ ОБРАБОТКИ, содержащее смонтированную на основании каретку с продольным и поперечными пазами, ползун, установленный в продольном пазу, ползушки с копирными пазами, размещенные в поперечных пазах, штифты, закрепленные на ползуне с возможностью взаимодействия с копирными пазами, планку и раму с захватами, смонтированные на ползушках, и механизм фиксации каретки относительно основания, выполненный в виде штока с кольцевой канавкой, закрепленного на основании, основной втулки, закрепленной на каретке и расположенной на штоке, дополнительных втулок, установленных на основной втулке и подпружиненных одна относительно другой, шаров, расположенных в основной втулке с возможностью поочередного взаимодействия с кольцевой канавкой штока и дополнительными втулками, и скобы, закрепленной на ползуне с возможностью взаимодействия с одной из дополнительных втулок, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения регулировки шага подачи в широком диапазоне, оно снабжено резьбовой втулкой, установленной в скобе с возможностью взаимодействия с другой дополнительной втулкой, дополнительным штифтом, закрепленным на основной втулке с возможностью взаимодействия с резьбовой втулкой, основная втулка выполнена из двух частей, одна часть основной втулки неподвижно закреплена на каретке, а другая часть основной втулки навинчена на неподвижную часть с возможностью регулировочного перемещения вдоль нее, причем шары расположены в каждой из частей основной втулки, а штифт закреплен в подвижной части основной втулки.

   SU „,Л2 б

   •г- 25 S <риг. 1 сл о ОС to