SU1249058A1 - Способ брикетировани топливных материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к торфодобывающей промышленности, а именно к брикетированию порошкообразных и волокнистых материалов, и может быт использовано в топливной промьшлен- ности при брикетировании торфа, бурого угл  и других дисперсных материалов .

Целью изобретени   вл етс  повышение качества брикета.

На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  способа.

Способ осуществл етс  следующим образом.

Прессуемый материал, непрерывно поступаюпщй в загрузочную часть 1 при рабочем ходе щтемпел  2, движущгос  постзтательно, перемещаетс  в камеру 5 сжати  (матричного канала) где прессуетс  в бри.кет 4, одновре- менно вращающийс  штемпель 2 рабочи элементами 5, выполненными на его поверхности, перемещает материал из загрузочной камеры 1 в камеру 3 сжати  до упора в торец брикета 4, при этом частицы материала, ранее разомкнутые газообразной фазой, сближаютс  между собой, некотора  часть газовой фазы удал етс , коли- чест.во и величина поверхности кон- тактов увеличиваетс , т.е. происходит частичное уплотнение материала. Контакт частиц материала между собой в загрузочной камере 1 и с поверхностью рабочих элементов 5 штем :пел  2} при винтовом движении, способствует перемещиванию материала и лучшему удалению газовой фазы (воздуха ) , частицы материала, расположенные вблизи вращающейс  рабочей .поверхности камеры 3 сжати ,, увлекаютс  действующими силами (силами трени  и давлени ), тем самым обеспечиваетс  уплотнение с некоторым сдвигом частиц материала, вследстви

Редактор П. Коссей

Составитель Л. Березкина

Техред В.Кадар Корректор Е . Сирохман

Заказ 4202/27Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ,

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4

этого увеличиваетс  количество контактов частиц, что повышает плотность материала.

При отходе штемпел  2 в заднее мертвое (исходное) положение уплотненный материал осыпаетс  в виде кусочков, которые остаютс  в камере сжати  и лищь незначительна  часть пылевидной фракции выдуваетс  создающимс  при этом разр жении. При очер1едном рабочем ходе щтемпел  2 из оставшихс  в камере 3 сжати  кусочков с увеличенным весом и вновь перемещенного материала образуетс  при прессовании брикет с высокой плотностью, а выдувка материала воздухом уменьщаетс . После получени  каждого нового брикета все брикеты при рабочем ходе штемпел  проталкиваютс  вдоль камеры 3 сжати  (матричного канала).

Такое раздельное проведение операций: предварительное уплотнение материала вне загрузочной части пресса и последующее его прессование в матричном канале усложн ет технологию производства брикета, требует обеспечени  синхронной (согласованной ) работы этого специального устройства , например нодпрессовател , со штемпелем пресса, что, в свою очередь, д-.лает конструкцию пресса более сложной, а это увеличивает затраты предпри ти , а значит повы- щает стоимость брикета.

По предлагаемому способу предварительное уплотнение высушенного материала (торфа) производитс  в Р ижней части загрузочной камеры и камеры сжати  (матричного канала) пресса одновременно с прессованием. Это достигаетс  тем, что подпр ссо выватель выполнен на рабочей поверхности штемпел .

Claims (1)

1. СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ ТОПЛИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ , включающий подачу материала в загрузочную часть машины для брикетирования через загрузочное окно, перемещение его в матричный канал с уплотнением и последующим прессованием в брикет посредством сообщения брикетируемому материалу поступательно-вращательного движения, о тличающийс я тем, что, с целью повышения качества брикета, материал до перемещения его в матричный канал дополнительно уплотняют воздействием винтовой поверхности, размещенной непосредственно под загрузочным окном <g машины.