SU1248692A1 - Станок дл гибки змеевиков - Google Patents

Description

f

Изобретение относитс  к специальному Tpy6orH6o4HONfy оборудованию и может быть использовано в машиностроении , дл  изготовлени  змеевиков сложной формы из длинномерных трубных плетей, примен емых в конструкци х теплообмена и нагрева парогенераторов ТЭС и АЭС,

Цель изобретени  - улучшение качества гибки и повьшение точности геометрической формы крупногабаритных змеевиков за счет регулировани  в процессе гибки величины осевого усили  в зависимости от геометрии поперечного сечени  трубы на изгибаемом участке.

На фиг.1 изображен станок дл  гибки змеевиков, общий вид; на фиг.2 - то же, в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.6 - вид Г на фиг.5; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.5; на фиг.З - узел 1 на фиг,5.

Станок содержит Т-образную станину 1, во взаимно перпендикул рных направл ющих 2 и 3 которой с возможностью перемещени  смонтированы каретка 4 и суппорт 5 и поддерживающа  плита 6, подвижно смонтированна  в направл ющих 7. На каретке 4 поворотно смонтирована гибочна  головка представл юща  собой ось-полушаблон 8 с жестко закрепленной на ней шестерней 9, сопр женной с зубчатой рейкой 10, жестко св занной с полуобоймой 1 1., установленной с возможностью перемещени  в пазах полуобоймы 12, котора  в свою очередь телескопически св зана с полуобоймой 13, шарнирно установленной на оси, полушаблона 14, жестко закрепленной в опорах суппорта 5.,

На каретке 4 укреплен прижим 15 с приводным гидроцилиндром 16 и кронштейн 17 с гидроцилиндром 18, соединенным своим штоком с верхним полу- шаблошэм 19.

На суппорте 5 смонтирован кронштейн 20 с закрепленным на нем цилиндром 21, шток которого соединен с верхним полушаблоном 22, и прижим 23 с приводным гидроцилиндром 24,

На поддерживающей плите 6 в направл ющих колонках 25 подвижно смонтирована подъемна  платформа 26, св занна  шарнирно-рычажной системой 27 и фиксатором 28 со штоком силово48692

го цилиндра 29, жестко закрепленным ,на плите 6.

Кажда  гибочна  головка каретки и суппорта снабжена блоком 30 управ5 лени  осевым усилием сжати . Каждый блок представл ет собой планетарную передачу, у которой солнечное колесо 31 установлено соосно оси полушаб- лона и жестко св зано с полуобоймой

10 12 гибочного шаблона. Солнечное колесо сопр жено с шестерней-сателлитом 32, наход щейс  в зацеплении с зубчатым сектором 33, жестко закрепленньтм на корпусе гибочной головки. При

15 этом ось 34 вращени  шестерни-сателлита смонтирована параллельно оси полушаблона в подшипниках 35 качени , установленных внутри водила 36, размещенного с возможностью перемещени 

20 в круговых направл ющих 37 корпуса головки, при этом.на водиле эксцентрично оси шестерни-сателлита установлена ось 38 поворота двуплечего рычага 39, подпружиненного пружиной 40,

25 одно плечо которого снабжено роликом 41, размещенным в плоскости разъема полушаблонов и контактирующим с изделием в процессе гибки, а второе плечо 42 упом нутого рычага контактиру30 ет с датчиком 43 коррекции, гидравлически св занным с корректирутощим цилиндром 44 двустороннего действи , штоки 45 и 46 которого, взаимодействующие с полост ми 47 и 48, жестко

35 соединены с полуобоймой 13.

Корпус Цилиндра жестко св зан с зубчатой рейкой 49, сопр женной с шестерней 50, жестко закрепленной на валу 51 в центральной его части, а

40 на концах его жестко смонтированы эксцентрики 52, взаимодействующие посредством ползушек 53 с полуобоймой 13. Вал 51 поворотно закреплен в-полуобойме 11 на подшипниках 54.

45 поворотных обоймах смонтированы блоки поддерживаюш11х роликов 55, предотвращающих потерю устойчивости трубной плети 56 в процессе гибки.

Станок дл  гибки змеевиков работа- 50 ет следзпощим образом.

Трубна : плеть 56 устанавливаетс  в ручьи шаблонов гибочных головок и фиксируетс  в них. Включением привода станка осуществл етс  перемещение 55 каретки 4 и суппорта 5 по направл ющим 2 и 3, в результате чего осуществл етс  поворот полуобойм 12 и 13 во- jKpyr осей гибочных головок осей-полу3

шаблонов 8 и 14, При .этом рейка 10 полуобоймы 11, обкатьгоа сь вокруг шестерни 9, осуществл ет кинематичес кую св зь между гибочными головками каретки 4 и суппорта 5. В результате этого осуществл етс  процесс изгиба участка трубной плети на обеих гибоч ных головках с осевым сжатием (усилие осевого сжати  возникает за счет того, что длина дуги делительной окружности шестерни 9, вокруг которой обкатываетс  рейка 10 при повороте .на угол гибки, больше чем сумма длин дуг изогнутых участков трубы, формируемых на шаблонах при повороте на тот же угол). При повороте обоймы вокруг оси гибочной головки на угол гибки солнечное колесо 31 поворачиваетс  на тот же угол, заставл   са- теллитную шестерню 32 обкатьтатьс  по неподвижному сектору 33, при этом водило 36 вместе с сателлитной шестерней 32 перемещаетс  в круговых направл юшлх 37 гибочной головки, поворачива сь вокруг оси гибочной головки на угол, в два раза меньший угла гибки, обусловленный передаточ- ньм отношением зубчатой передачи, благодар  чему ролик 41, контактирующий с наружной поверхностью изогнуто го участка плети, находитс  всегда в зоне наибольшего искажени  геометрии изгибаемого участка трубы.

Например, при увеличении овальное ти трубы на величину а рычаг 39 под действием пружины 40 поворачиваетс  на некоторый угол, перемеща  ро- лик 41 в направлении оси шаблона и одновременно воздейству  концом плеча 42 рычага на датчик 43 коррекции.

ts

2486924

который дает сигнал на подачу рабочей жидкости в полость 48, корпус цилиндра 44 вместе с рейкой 49 перемещаетс  вправо, шестерн  50 и эксцент- 5 рик и 52 поворачиваютс  против часовой стрелки, заставл   вал 51 вместе с полуобоймой 13 перемещатьс  вправо. Рассто ние между гибочными головками при этом уменьшаетс  на некоторую вв- 0 личину, вызыва  рост сжимающего осевого усили . Возрастание осевого усили  сжати  прекращает процесс овали- зации (размер а уменьшаетс  до нул ), при этом ролик 41, воздейству  на рычаг 39, возвращает его в исходное положение . При отставании трубы от шаблона во врем  гибки труба, воздейству  на ролик 41, отодвигает его от оси шаблона, поворачива  рьгчаг 39 в другую сторону на некоторый угол. При этом конец плеча 42 рычага воздействует на датчик 43 коррекции, который дает сигнал на подачу рабочей жидкости в полость 47. Корпус цилиндра 44 вместе с рейкой 49 перемещаетс  влево, шестерн  50 и эксцентрики 52 поворачиваютс  по часовой стрелке, заставл   вал 51 вместе с полуобой- мой 13 перемещатьс  влево, асс.то - 30 ние между гибочными головками при

этом возрастает на некоторую величину , что вызьгоает уменьшение осевого усили  сжати , и процесс гибки снова стабилизируетс .

20

25

Использование предлагаемого устройства обеспечивает повьш1ение качества гибов и стабильность геометрических размеров изогнутых участков змеевиков.

г5

фиг.1

фиг.г

ери г A

6-3

ери г. 5

Т

фиг. 7

33

39

Редактор С.Пекарь

фиг. 8

Составитель Л.Самохвалова Техред О.Гортвай

Заказ 4162/8Тираж 783Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Корректор Е.Сирохман

Claims (1)

1. СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ, содержащий станину с тремя направляющими, в двух из которых, взаимно перпендикулярных, размещены соответственно каретка и суппорт, несущие гибочные головки в виде осей-полушаблонов, связанных между собой, а в третьих направляющих, параллельных направляющим суппорта, установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения плита, связанная с суппортом, на которой посредством направляющих колонок и рычажной системы размещена поддерживающая платформа , отличающийся тем, что, с целью повышения качества гибки и повышения точности геометрической формы змеевиков за счет предупреждения искажения поперечного сечения трубы, он снабжен тремя полуобоймами, подвижно соединенными между собой, одна из которых размещена на каретке, другая на суппорте, а средняя - между ними, круговыми направ ляющими, размещенными на корпусе каждой гибочной головки, и механизмами регулирования расстояния между гибочными головками по числу гибочных головок, выполненными каждый в виде планетарной передачи, солнечное колет со которой установлено соосно осиполушаблону и жестко связано с полуобоймой каретки, зубчатого сектора, жестко закрепленного на корпусе гибочной головки и сопряженного с шестерней-сателлитом планетарной* передачи, водила, смонтированного в круговой направляющей корпуса гибочной го ловки и связанного с осью шестернисателлита, подпружиненного двуплечего рычага с роликами, установленного на водиле эксцентрично оси шестернисателлита, датчика коррекции формы трубы, взаимодействующего с одним из роликов двуплечего рычага, гидроцилиндра двустороннего действия, элек- трически связанного с датчиком и жестко связанного с полуобоймой суппорта, зубчатой рейки, жестко закрепленной на корпусе гидроцилиндра, и вала с шестерней, размещенной в его центральной части, с эксцентриками и ползушками, установленными на концах вала, смонтированного в корпусе полуобоймы суппорта, при этом зубчатая рейка сопряжена с указанной шестерней, а эксцентрики размещены с возможностью взаимодействия со средней из полуобойм посредством ползушек.

   f