SU1245581A1 - Способ раздубливани коллагенсодержащих отходов хромового дублени - Google Patents

Способ раздубливани коллагенсодержащих отходов хромового дублени Download PDF

Info

Publication number
SU1245581A1
SU1245581A1 SU833625409A SU3625409A SU1245581A1 SU 1245581 A1 SU1245581 A1 SU 1245581A1 SU 833625409 A SU833625409 A SU 833625409A SU 3625409 A SU3625409 A SU 3625409A SU 1245581 A1 SU1245581 A1 SU 1245581A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
treatment
concentration
carried out
stages
duration
Prior art date
Application number
SU833625409A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Владимирович Гайдук
Original Assignee
Gajduk Viktor V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gajduk Viktor V filed Critical Gajduk Viktor V
Priority to SU833625409A priority Critical patent/SU1245581A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1245581A1 publication Critical patent/SU1245581A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к кожевенной промышленности и может быть использовано при переработке коллаген- содержащих отходов хромового дублени  дл  регенерации гольевого вещества в качестве сырь  в производстве высококачественных сортов желатина и. кле .
Цель изобретени  - сокращение продолжительности процесса.
Пример 1. Неокрашенную обрезь хромового дублени  с содержанием 5,3% оксида хрома обрабатывают, в следующем пор дке.
Последовательную кислотную обработку провод т в подвесном барабане со скоростью вращени  12 об./мин при ЖК 3 и 36 С. Концентраци  серной кислоты, %: 9; 4,5; 2,5; 1,12; 0,56 и 0,28, продолжительность обработки при каждой концентрации 2; I; 0,5; 0,5; 0,5 и 0,5 ч соответственно. Всего на обработку 5 ч. Отработанные растворы сливают в хромовую канализацию дл  последующей регенерации хрома .
Последовательную щелочно-солевую обработку провод т в этом же барабане при ЖК 3 и 2-4 С. Концентраци  рабочих растворов гидрата окиси кальци , мас,%: 9; 4,5; 2,25 и 1,12. Концентраци  сульфата аммони  из расчета 6 и 3 г на 1 л 2,25 и 1,12%-ной концентрации гидрата окиси кальци  соответственно. Продолжительность щелочно-солевой обработки при каждой концентрации 4; 3; 1 и I ч соответственно . Всего на обработку 9 ч. Отработанные растворы сливают в канализацию . I
Повторную последовате-льную кислотную обработку провод т в этом же барабане при ЖК 3 и 27°С. Концентраци  рабочих растворов серной кислоты, мас.%:.4,5; 2,25; 1,12; 0,56 и 0,28, продолжительность при каждой концентрации 2; 1; 0,5; 0,5 и 0,5 ч соответственно . Всего на обработку 4,5 ч. Отработанные растворы сливают в хромовую канализацию.
Повторную последовательную щелочно-солевую обработку провод т в этом же барабане при ЖК 3 и 20°С. Концентраци  рабочих растворов повторной щелочно-солевой обработки и ее продолжительность соответствует указанным регламентируемым режимам. Всего на обработку 9 ч.
Повторную последовательную кислотную обработку провод т в этом же барабане при ЖК 3 и . Концентраци  рабочих растворов кислотной обработки и ее продолжительность соответствует указанным регламентируемым режимам при проведении повторной кислот- : йой обработки. Всего па обработку затрачено 4,5 ч.
Обща  продолжительность кислотной и щелочно-солевой обработки по примеру 1 составл ет 32 ч.
Физико-химические показатели качества раздубленных коллагенсодержащих отходов по примеру 1 приведены в табл. I.
Т а б л и ц а 1
Характеристика качест- 20 ва отходов
Показатели
Внешний вид, цвет
Соответствует недубленому голью и обре- зи однородной структуры
Температура сваривани  раздубленных отходов,С
Реакци  среды раздуб ленных отходов после промывки, рН
Содержание оксида хрома в раздубленных отходах , %
57
6,5
0,03
Суммарный выход белкового вещества при последовательном выплавлении желатина, кле  и белкового гид- ролизата, %
Содержание оксида хрома в желатине, клее и белковом гидролизате, полученных при последо- ватепьном выплавлении из раздубленного белкового сырь , %
90,8
Не обнаружено
И р и м е р 2, Неокрашенную обрезь хромового дублени  с содержанием оксида хрома 5,2% обрабатывают в следующем пор дке.
Последовательную кислотную обработку провод т в подвесном барабане типа Гигант со скоростью вращени  3 об,/мин при ЖК 3,5 и 36 С. Концентраци  рабочих растворов серной кислоты , мас.%: 9; 4,5; 2,25; 1,12; 0,56 и 0,28, Продолжительность обработки при каждой концентрации 2; 2; 1; 0,5; 0,5 и 0,5 ч соответственно. Всего на обработку затрачено 6,5 ч. Отработанные растворы сливают в хромовую канализацию.
Последовательную щелочно-солевую обработку провод т в этом же барабане при ЖК 3 и 24 С. Концентраци  рабочих растворов гидрата окиси кальци , мас,%: 9; 4,5; 2,25 и 1,12. Концентраци  сульфата аммони  из расчета 6 и 3 г на 1 л 2,25 и 1, концентрации гидрата окиси кальци  соответственно. Продолжительность щелочно-солевой обработки при каждой концентрации 4; 3; 2 и 1 ч. Всего на обработ ку затрачено 10 ч. Отработанные растворы сливают в канализацию.
Повторную последовательную кислот|}
ную обработку провод т в этом же барабане при ЖК 3,5 и 27 С. Концентраци  рабочих растворов серной кислоты , мас.%: 4,5; 2,23; -1,12; 0,56 и 0,28. Продолжительность обработки при каждой Концентрации 2; 2; 1; 0,5 и 0,5 ч соответственно. Всего на обработку затрачено 6 ч. Отработанные растворы сливают в хромовую канализацию .
Повторную последовательную щелочно-солевую обработку провод т в этом же барабане при ЖК 3 и . Концентраци  рабочих растворов повторной ще- лочно-солевой обработки и ее продолжительность соответствует указанным регламентированным режимам. Всего на обработку затрачено 10 ч.
Повторную последовательную кислотную обработку провод т в этом же барабане при ЖК 3,5 и 24 С. .Концентраци  рабочих растворов повторной кислотной обработки при каждой концентрации и ее продолжительность соответствует указанным регламентируемым режимам при проведении повторной кислотной обработки. Всего на обработку затрачено 6ч.
Обща  продолжительность кислотных и щелочных обработок по примеру 2 составл ет 38,5 ч.
Физико-химические показатели качества раздубленных коллагенсодержа- щих отходов по примеру 2 приведены в табл. 2.
Таблица2
Характеристика качест- | Показатели ва отходов
Внешний вид, цвет
Соответствует недубле ному голью или обрези однородной структуры
Те пература сваривани  раздубленных отходов, С
Реакци  среды раздубленных отходов, рН
Содержание оксида хрома в раздубленных отходах,
Суммарный выход белкового вещества при последовательном выплавлении желатина, кле  и белкового гидролизата, %
Содержание оксида хрома в желатине, клее и белковом гидролизате после их выплавлени  из раздубленных отходов, %
56
б;7
0,04
91 J
5
0
5
П р и м е р 3. Неокрашенную обрезь хромового дублени  с содержанием оксида хрома 5,4% обрабатьгаают в следующем пор дке.
Последовательную кислотную обработку провод т в стационарном резервуаре (баркас, чан) со скоростью вращени  механической мешалки 3- 4 об./мин при ЖК 4 и . Концентраци , рабочих растворов серной кислоты , мас.%: 9;4,5; 2,25; 1,12; 0,56 и 0,28. Продолжительность обработки при каждой концентрации 2; 2; I; 0,5 и 0,5 ч соответственно. Всего на обработку затрачено 6,5 ч. Отработанные растворы сливают в хромовую канализацию.
Последовательную щелочно-солевую обработку провод т в этом же резервуаре при ЖК 4 и 24 С. Концентраци 
рабочих растворов гидрата окиси кальци , мас.%: 9; 4,5; 2,25 и 1,12. Концентраци  сульфата аммони  из расчета 6 и 3 г на 1 л 2,25 и 1,12%-ной концентрации гидрата окиси кальци  соответственно, Продолжительность щелочно-солевой обра ботки при каждой концентрации 4; 3; 2 и 1 ч. Всего на обработку затрачено 10 ч. Отработан- ные растворы сливают в канализацию.
Повторную последовательную кислотную обработку провод т в этом же резервуаре при ЖК 4 и 27 С. Концентраци  рабочих растворов серной кислоты мас.%: 4,5; 2,25; 1,12; 0,56 и 0,28. Продолжительность обработки при каждой-концентрации 2; 2; 1; 0,5 и 0,5 соответственно. Всего на обработку затрачено 6 ч. Отработанные растворы сливают в хромовую канализацию.
Повторную последовательную щелоч- но-солевую обработку провод т в этом же резервуаре при ЖК 3 и 20 С. Концентраци  рабочих растворов повтор- ной щелочно-солевой обработки и ее продолжительность соответствует указанным регламентированным режимам. Всего на обработку затрачено 10 ч.
Повторную последовательную кислот ную обработку провод т fe этом же резервуаре , при ЖК 4 и 24 С. Концентраци  рабочих растворов и ее продолжительность соответствует указанш1 м регламентированным режимам при про- недении повторной кислотной обработки . Всего на обработку затрачено 6 ч Обща  продолжительность кислотных и щелачио-солевых обработок по примеру 3 составл ет 38,5 ч,
Физико-химические показат вли качества раздубленных коллагенсодержа- щих отходов по примеру 3 приведены а .табл. 3.
ТаблицаЗ
Характеристика качества отходов.
Показатели
цвет
варивани  отходов,С
Соответству-50 ет недубленому голью и гольевой обрези однородной 55 структуры
57
Продолжение табл.З
Характеристика качества , отходов
Показатели
Реакци  среды раздубленных отходов, рН6,6
Содержание оксида хрома
Е1 раздубленных отходах,% 0,05
Суммарный выход белкового вещества при последовательном выплавлении желатина, кле  и белкового гидролизата, % 91,0
Содержание оксида хрома в желатине, клее, гид- ролизате, полученных из раздубленных отходов %
Повышение температуры выше активизирз ет процесс раздубливани , но способствует увеличению потери белкового вещества. Вот почему кислотную обработку сырь  хромовых отходов провод т при 36°С, когда еще все белковое вещество химически св зано с хромом. Вторую кислотную об- работку провод т при 27 С, а третью при 24 С. Первую щелочно-солевую обработку провод т при , а вторую - при 20 С. При выходе за верхние преэделы темг ературного режима резко .возрастают потери белкового вещества ,, что снижает выход целевого продукта. При выходе за нижние пределы темг ературного режима увеличиваетс  продолжительность раздубливани  что не обеспечивает достижение поставленной цели.
Режим перемешивани  фаз обусловлен ск:ор Ьстью вращени  технологического оборудовани , равной 3-12 об/ми а режим последовательного снижени  кокденградий кисшотно-щелочно-соле- вых химреагентов обусловлен последовательным удалением экстрактов хром из системы, что способствует сдвигу равновеси  вправо и сокращает продолжительность раздуб.пивани . При выходе за верхние пределы режимов скорости вращени  технологического оборудовани  и концентр.лции реагентов резко уве; ичизаатс  температура реакционной смйси, что увеличивает потер белкозого вепдества и снижает выход
целевого продукта. При выходе за нижние пределы скорости вращени  технологического оборудовани  и концентраций химреагентов продолжительность раздубливани  увеличиваетс .
Ре сим соотношени  жидкой и твердой фаз (4-3):1 играет активную роль при раздубливании. При выходе за верхние пределы соотношени  фаз (4:1) интенсивность раздубливани  возрастает, но снижаетс  пропускна  способность технологического оборудовани . При выходе за нижние пределы соотношени  фаз (3:1) продолжительность раздубливани  увеличиваетс .
Режим скорости вращени  технологического оборудовани  и механической мешалки способствует лучшему переме- шиванию фаз и в совокупности с температурным режимом, режимом концентрации реагентов и количественного соотношени  фаз способствует и обеспечивает достижение поставленной цели предлагаемого технического решени . При выходе за верхние и нижние преРедактор И. Дербак Заказ 3960/16
Составитель И. Кутукова
Техред И.Попович Корректор А. Обручар
Тираж 644Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-33, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4
0
5
делы указанных режимов поставленна  цель достигнута не будет.
Добавление сульфата аммони  к концу щелочной обработки при снижении концентрации щелочи до 2,25 и 1,12% обуславливаетс  тем,что сульфат ам- нони , как реагент, хот  раздубливаю- щим действием не обладает, но его присутствие в щелочной фазе обработки необходимо, так как он оказывает высокое обезвоживающее действие и устран ет щелочной нажор белкового материала, увеличивает прочность на разрыв коллагеновых волокон и тем самым способствует снижению потери белка при обработке. Кроме того, его присутствие к концу щелочной обработки обуславливаетс  и тем, что он способствует нейтрализации щелочи и удалению св занного с белковым веществом катиона кальци .
Предлагаемое изобретение позволит сократить продолжительность процесса до 38,5 ч и повысить в 2,8 раза производительность пруда и экономическую эффективность способа.

Claims (2)

  1. СПОСОБ РАЗДУБЛИВАНИЯ КОЛ-ЛАГЕНСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ХРОМОВОГО ДУБЛЕНИЯ, предусматривающий обработку раствором серной кислоты в три стадии и обработку раствором гидрата окиси кальция в две стадии, осуществляемые между стадиями обработки раствором серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, процессы обработки проводят при перемешивании, обработку раствором серной кислоты на первой стадии ведут при 36’с в шесть этапов соответствующими концентрациями 9; 4,5;
  2. 2,25 - 2.,5j 1,12; 0,56 и 0,28 мас.% и соответственно за 120; 60-120;
    30-60; 30; 30 и 30 мин; обработку раствором серной кислоты на второй и третьей стадиях проводят соответственно при 27 и 24° С в пять этапов соответствующими концентрациями 4,5; 2,25; 1,12; 0,56 и 0,28 мас.% соответственно за 120; 60-120;'30-60;
    30 и 30 мин,обработку раствором гидрата окиси кальция на каждой стадии проводят в четыре этапа соответствующими концентрациями 9; 4,5; 2,25 и 1,12 мас.% § и соответственно за 240; 180; 60-120 и 60 мин, при этом сульфат аммония вводят на двух последних этапах из расчета 6-3 г на 1 л гидрата окиси кальция соответствующей концентрации.
    SU 124558
    I 245581
SU833625409A 1983-05-18 1983-05-18 Способ раздубливани коллагенсодержащих отходов хромового дублени SU1245581A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833625409A SU1245581A1 (ru) 1983-05-18 1983-05-18 Способ раздубливани коллагенсодержащих отходов хромового дублени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833625409A SU1245581A1 (ru) 1983-05-18 1983-05-18 Способ раздубливани коллагенсодержащих отходов хромового дублени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1245581A1 true SU1245581A1 (ru) 1986-07-23

Family

ID=21075666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833625409A SU1245581A1 (ru) 1983-05-18 1983-05-18 Способ раздубливани коллагенсодержащих отходов хромового дублени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1245581A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 994334, кл. С 09 Н 1/04, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1118656, кл. С 09 Н 1/04, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1245581A1 (ru) Способ раздубливани коллагенсодержащих отходов хромового дублени
HU181796B (en) Process for liming of raw hides with respect of the environment
US3960648A (en) Method for treating pulp-containing waste liquors
SU1242105A1 (ru) Способ подготовки воды дл производства безалкогольных напитков
CA1120467A (en) Method for washing of crude tall oil soap from the sulfate pulping process
EP0495873B1 (en) A method of treating hides
SU1271831A1 (ru) Способ очистки сточных вод от шестивалентного хрома
RU2167815C1 (ru) Способ получения сульфата калия
EP0567671A1 (en) Removal of chromium from chrome-tanned leather wastes
SU1118656A1 (ru) Способ раздубливани коллагенсодержащих отходов хромового дублени с получением белкового вещества
RU2220098C2 (ru) Способ получения сульфата алюминия
SU1293190A1 (ru) Способ раздубливани коллагенсодержащих отходов хромового дублени
RU2129992C1 (ru) Способ регенерации отработанных растворов хромового дубления кожевенного производства
SU1298190A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
SU1647024A1 (ru) Способ золени шкур
SU881004A1 (ru) Способ обезвреживани сточных вод от хрома
SU825639A1 (ru) Способ золени шкур
SU1561011A1 (ru) Способ подготовки пробы кормового трикальцийфосфата к определению содержани в нем фосфора в усво емой форме
RU94015638A (ru) Способ получения титанового дубителя для кож
RU2089503C1 (ru) Способ получения коагулянта-гидроксохлорида алюминия
SU975792A1 (ru) Способ получени суспензии тартрата кальци
SU1706966A1 (ru) Способ очистки хромсодержащих сточных вод
SU709533A1 (ru) Способ получени сульфата аммони
SU1699944A1 (ru) Способ получени алюмосодержащего коагул нта
SU1375706A1 (ru) Способ очистки сульфатного щелока