Изобрегение относитс к легкой промышленности и может быгь использовано в кожевенном производстве при проведении проавсса золени . Известен способ обе.зволашивани -золени шкур путем обработки их в раство ре сернистого натри , гашеной извести и хлористого кальци li. Оанако аанный способ не прецусмат- ривает сохранени шерсти при обезволаш вании и продолжителен по времени. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности способ золени шкур путем обработки их зольной жидкостью , содержащей водный раствор сернистого натри , окиси кальци и гидроокиси натри . Процесс провод т в подвес ном барабане, в который подают зольную жидкость, содержащую сернистый натрий 0,8-1 г/л, окись кальци 6-8 г/л, при жк-2-2,5 и температуре 24-26 С. После отмоки в приготовленную зольную жид кость загружают сырье и обрабатывают его 2О-24 ч Г2. Недостатком данного способа вл етс низкое качество полуфабриката, значительный расход воды, который приводит к увеличению сточных вод. Цель изобретени - повышение качества кожи, сокращение расхода воды, уполичение выхода кожи по площади. Указанна цель достигаетс тем, что обработку шкур ведут эмульсией зольной жидкости, дополнительно содержащей гидрофобный растворитель и эмульгатор при следующем соотношении компонентов, вес.%: Сернистый натрий 0,8-2,5 0,5-2,5 Гидроокись натри ЗО-5О 0,5-2,0 Эмульгатор Остальное, Гидрофобный растворитель причем процесс вецут при жидкостном коэффициенте , равном 0,3-0,8. Эмульси состоит из гидрофобного растворител (перхлорэтилен, трихлорэтил .ен, веретенное масло, уайт-спирит), дисперсной водной фазы, в которой растворены щелочные материалы, и эмульгатора ( ОП-10, превоцелл). При такой обработ ке щелочные материалы в составе эмуль сии легче проникают в толщу дермы, за счет присутстви гидрофобной среды про исходит одновременное воздействие щело ных реагентов на гидрофильные и гидрофобные зоны дермы, в результате чего эффективность процесса золени значител но возрастает. Кроме того, в эмульсии набухание волокон меньше, чем в водной среде, поэтому не наблюдаетс защемлен волос ных сумок -.удаление волоса происхоаит легче. Способ осуществл етс следующим образом. Сырье крупного рогатого скота, мокросоленого метода консервировани загружают в барабан. Промывка и отмок провод тс по методике выработки хромо вых кож 1975 г. Обработку щкур произ вод т эмульсией зольноЯ жидкости, при соотношении компонентов, вес.%: Сернистый натрий0,8-2,5 Гидроокись натри 0,5-2,5 ВодаЗО-50 ЭмульгаторО,5-2,О Гидрофобный растворитель Остальное В качестве гидрофобного растворител используют трихлорэтилен, перхлорэтилен веретенное масло, а в качестве эмульгатора используют превоцелл . ОП-10. Процесс золени ведут .при жидкостном коэ4 фициенте, равном О,3-0,8; температуре 20-2 С, продолжительности 3-4 ч. Пример 1. Сырье крупного рогатого скота (попукожник) мокросолено- го метода консервировани загружают в барабан и провод т промывку и отмоку. Затем обрабатывают шкуры эмульсией зольной жидкости. Состав эмульсии, вес.%: Сернистый натрий 0,8 . Гидроокись натри 2,5 Вода30 . Превоцелл,0,5 ПерхлорэтиленОстальное Приготовленна эмульси заливаетс в барабан с сырьем процесс золени ведут 3 ч при жидкостном коэффициента 0,3 и температуре 20С. Пример 2. Сырье крупного рога того скота (полукожник), мокросоленого метода консервировани загружают в барабан , провод т промывку и отмоку. Зате готов т зольную жаакость следующего состава, вес.%: Сернистый натрий1,25 Гидроокись натри 1,25 Вода4О 9 ОП-1О-1 ТрихлорэтиленОстальное Приготовленна эмульси .заливаетс в барабан с сырьем, процесс золени ведут 3 ч при жидкостном коэффициенте 0,6 и температуре . П р и м е р 3. Сырье крупного рога, того скота (полукожник), мокросоленого метода консервировани загружают в барабан , провод т промывку и отмоку. тем готов т зольную жидкость следующего состава , вес.%: Сернистый натрий2,5 Гидроокись натри 0,5 Вода50 Превоцелл2 Веретенное маслоОстальное Приготовленна эмульси заливаетс в барабан с сырьем, процесс золени ведут 4 Ч при жидкостном коэффициенте 0,8 и температуре 20 С. Пример 4. Контрольный вариант обрабатываетс по методике выработки хромовых кож разных толщин дл верха обуви из щкур крупного рогатого скота 19.75 г. Об окончании процесса обезволашивани суд т органолептически, по ослаблению св зи волоса с дермой, о прозоленности - по ферментативно- ермическому анализу (ФТУ) и по выплавл емости желатина . Полученные данные приведены в табл. 1. Таблица 1 Как видно иа табл. 1, йроведение проп есса золени в эмульси х позвол ет за олее короткийпромежуток времени, чем известном способе, получать хорошую тепень прозоланности голь . При эмульсионной обработке масл на ленка, образующа с на волосе, предохан ет его от преждевременного раэрушени при воздейсгвии .щелочей. Проникание углеводородов между структурными элементами дермы г.реп тствует их склеиванию в период сушки, в результате чего увеличиваетс выход кож по площади. Преимуществами данной обработки вл ютс малое количество сточных вод, возможность регенерации и повторного использовани рабочик.жидкостей. Дальнейшие процессы и операции проводились по методике выработки хромовых кож 1975 г.
Данные химического и физико-механического анализов готовых кож представлены в табл. 2
Т.а-блица 2