SU1242208A1 - Центральный фильтр дл складов бестарного хранени муки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , а именно к фильтрам, предназначенным дл  очистки технологического воздуха от мучной пыли в складах бестарного хранени  муки, и может найти применение дл  аспирации воздуха и убор- 5 ки помещени  предпри тий хлебопекарной промышленности.

Цель изобретени  - уменьщение потерь сырь , повышение эффективности регенерасо стенками конуса, тормоз т свое движение и осаждаютс . Этому эффекту способствует также действие центробежных сил. Далее запыленный воздух, двига сь вверх, проходит через щелевой горизонтальный отбойник 10, выполненный в виде жалюзийной решетки, котора  благодар  жесткому креплению к раме также находитс  в режиме вибрационных колебаний. Отдельные частицы мучкой пыли, удар  сь о поверхность

ции фильтра, увеличение срока службы ма- ,Q отбойника 10, вследствие резкого падени 

териала, снижение энергозатрат, уменьшение количества фильтров в технологической схеме отпуска муки со склада на производство .

На фиг. 1 представлен центральный

фильтр дл  склада бестарного хранени  15 ществл етс  улавливание мелких фракций муки, разрез; на фиг. 2 - фильтро- пыли, а очищенный воздух выходит через вальный блок, разрез; на фиг. 3 - схескорости воздушного потока отдел ютс  от него и оседают либо на нем, либо падают вниз - в емкость 12 дл  сбора пыли. Аэросмесь проходит дальше вверх через фильтровальный блок 4, в котором осума направлени  действи  развиваемого вибратором усили  на поверхность фильтровальной ткани; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2.

Центральный фильтр состоит из корпуса 1, входного 2 и выходного 3 отверстий, фильтровального блока 4, выполненного в виде размещенного внутри корпуса 1 каркаса 5

20

с решеткой 6, жестко св занных с рамой 7 25 лени  в системе.

выходное отверстие 3.

Регенераци  фильтровального материала осуществл етс  периодически по мере возрастани  аэродинамического сопротивлени  фильтра. Во избежание регенерации ткани в период цикла фильтрации электровибратор включаетс  при превышении аэродинамического сопротивлени  фильтра на величину больше оптимальной и при отсутствии дави подвижно с фильтровальной тканью 8, электровибратора 9, щелевого горизонтального отбойника 10, вентил тора 11, емкости 12 дли сбора пыли, датчика 13, гибкой вставки 14, направл ющих 15 с пружиВ конструкции фильтра предусмотрен вентил тор 11, расположенный над входным отверстием 3, благодар  .которому фильтр может быть использован и как пылесос дл  уборки помещени . Дл  этой цели на тру . ной 16, т ги 17, сайлент-блока 18 и каме- 30 бопровод с входным отверстием 2 монтиры 19 предварительного осаждени .

Фильтровальный блок 4 изолирован от корпуса 1 при помощи гибких вставок 14 и т г 17 с сайлент-блоками 18, оси которых параллельны оси вращени  электровибруетс  гибкий шланг с всасывающей насадкой .

Дл  облегчени  профилактических осмотров и ремонтов в конструкции фильтра предусмотрено быстросъемное крепление ратора 9 и рабочей поверхности фильтро- 35 фильтровального блока за счет устройства вальной ткани, посто нное нат жение кото- самоуплотн ющегос  разъема в месте крепле- рой обеспечиваетс  с помощью подпружиненных направл ющих 14, установленных в

нижней части фильтровального блока. Усили  пружины и ход нат жки подобраны из расчета прочностных свойств ткани и срока ее службы.

Центральный фильтр работает следующим образом.

40

ни  фильтровального блока 4 к раме 7. Конструкци  центрального фильтра имеет блочное исполнение: первое - дл  размещени  на полу производственного помещени , второе - дл  размещени  на крыщ- ке бункера. Второе исполнение исключает использование камеры 19 предварительного осаждени  с входным отверстием 2, емкости 12 дл  сбора пыли и вентил тора 11.

Запыленный воздух поступает во вход- 45 В этом случае в качестве предварительных

ное отверстие 2, расположенное в верхней части камеры 19 предварительного осаждени . За счет ввода аэросмеси по касательной к конической поверхности камеры крупные фракции мучной пыли, соудар  сь

камер используютс  бункера хранени , сообщающиес  между собой в верхней части с помощью труб, при этом на крышке одного из бункеров монтируетс  центральный фильтр.

со стенками конуса, тормоз т свое движение и осаждаютс . Этому эффекту способствует также действие центробежных сил. Далее запыленный воздух, двига сь вверх, проходит через щелевой горизонтальный отбойник 10, выполненный в виде жалюзийной решетки, котора  благодар  жесткому креплению к раме также находитс  в режиме вибрационных колебаний. Отдельные частицы мучкой пыли, удар  сь о поверхность

отбойника 10, вследствие резкого падени 

ществл етс  улавливание мелких фракций пыли, а очищенный воздух выходит через

скорости воздушного потока отдел ютс  от него и оседают либо на нем, либо падают вниз - в емкость 12 дл  сбора пыли. Аэросмесь проходит дальше вверх через фильтровальный блок 4, в котором осуществл етс  улавливание мелких фракций пыли, а очищенный воздух выходит через

лени  в системе.

выходное отверстие 3.

Регенераци  фильтровального материала осуществл етс  периодически по мере возрастани  аэродинамического сопротивлени  фильтра. Во избежание регенерации ткани в период цикла фильтрации электровибратор включаетс  при превышении аэродинамического сопротивлени  фильтра на величину больше оптимальной и при отсутствии давВ конструкции фильтра предусмотрен вентил тор 11, расположенный над входным отверстием 3, благодар  .которому фильтр может быть использован и как пылесос дл  уборки помещени . Дл  этой цели на тру бопровод с входным отверстием 2 монтиДл  облегчени  профилактических осмотров и ремонтов в конструкции фильтра предусмотрено быстросъемное крепление фильтровального блока за счет устройства самоуплотн ющегос  разъема в месте крепле-

ни  фильтровального блока 4 к раме 7. Конструкци  центрального фильтра имеет блочное исполнение: первое - дл  размещени  на полу производственного помещени , второе - дл  размещени  на крыщ- ке бункера. Второе исполнение исключает использование камеры 19 предварительного осаждени  с входным отверстием 2, емкости 12 дл  сбора пыли и вентил тора 11.

В этом случае в качестве предварительных

камер используютс  бункера хранени , сообщающиес  между собой в верхней части с помощью труб, при этом на крышке одного из бункеров монтируетс  центральный фильтр.

фиг.г

17

Фиг.З

15

фиг A

Claims (1)

1. ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ СКЛАДОВ БЕСТАРНОГО ХРАНЕНИЯ МУКИ, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, фильтровальный блок, размещенный на раме внутри корпуса, электровибратор и устройство для регенерации, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь сырья, повышения эффективности регенерации, увеличения срока службы материала, уменьшения количества фильтров в технологической схеме отпуска муки со склада хлебозавода на производство, снижения энергозатрат, он снабжен размещенными в нижней части фильтровального блока подпружиненными направляющими, щелевым горизонтальным отбойником, размещенными между корпусом и фильтровальным блоком гибкими вставками и тягами с сайлент-блоками, оси которых параллельны оси вращения электровибратора и рабочей поверхности фильтровального материала, при этом фильтровальный блок выполнен в виде жестко связанного с рамой каркаса с решеткой, а фильтровальная ткань связана с подпружиненными направляющими, установленными для ее натяжения.

   Фиг. /

   1242208 А1