SU1237332A1 - Станок дл насекани напильников - Google Patents

Description

«

Изобретение относитс  к оборудовнию дл  производства режущего инстр мента и может быть использовано, например , в производстве напильников.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей станка и повьшение качества обработки путем обеспечени  возможности получени  рашпильной насечки у напильников .

На фиг. 1 изображен предложенньш станок дл  насекани  напильников, общий вид; на фиг. 2 - механизм установки инструмента в заданном поло жении, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Станок дл  нарекани  напильников состоит из станины 1, приводного стола 2, ударного механизма 3, состо щего из ударного молотка и передающей усилие пружины 4, корпуса 5, закрепленного при помощи винтов 6 на ударном механизме 3, внутри которого размещены резиновый амортизатор 7, сменное регулировочное кольцо 8, толкатель 9 и втулка 10.

В корпусе 5 на оси 11 размещена втулка 12 и насекальна  головка,, выполненна  в виде двуплечего рычага 13, на котором закреплен инструмент многозуба  гребенка 14 - е помощью шайбы 15 и винтов 16. Дл  уменьшени износа опорных поверхностей друпле- чего рычага 13 в указанных местах уста новлены опорные штифты 17 и 18 повьшен ной твердости. Дл  ограничени  поворота двуплечего рычага 13 в нем размещен цилиндрический упор 19. Винто 20 двуплечий рычаг 13 св зан сварно гибкой т гой 21 с приводом смещени  который входит в состав механизма установки инструмента в заданном положении 22, выполненного в виде профильного кулачка 23 и ролика 24. В состав этого механизма также входит амортизатор 7 и кольцо 8. Гибка  т га 21 соединена с закрепленной на станине 1 опорой 25 через имеющийс  продольный паз 26 и обеспечивает угловое колебание двуплечего рычага 1 и его поперечное смещение.

Лрофильный кулачок 23, имеющий

, Lu

подъем h , установлен на стан- 55

ке, закреплен на его станине 1. Он обеспечивает смещение двуплечего рычага 13с мно.гозубой гребенкой 14- на

t« -- , .„--

величину h --- , где t - попереч

0

5

ный шаг зубьев напильника. Дл  получени  вращательного движени  кулачка 23 на одном валу с ним размещена звездочка 27, котора  получает вращение через цепную передачу и звездочку 28J установленную на валу 29 при)зода перемещени  ударного механизма 3. На приводном столе 2 станка закрепл етс  заготовка напильника 30

Станок дл  насекани  напильников работает следующим образом.

Кнопкой включени  станка обеспечивают вертикальное возвратно-посту- пат«1льное движение ударного молотка - движение инструмента: вниз - рабочий ход,, вверх - возврат в исходное положение - холостой ход; наклонное под углом к горизонтали возвратно-поступательное движение приводного стола 2 подачу заготовки 30: по наклону вверх - рабочий ход, вниз - возврат в исходное положение - холостой ход; поперечное периодическое (через ход ударного молотка 3) горизонтальное перемеп ение двуплечего рычага 13 с

инструментом 14 на величину -2.

0

5

0

5

0

5

дл 

образовани  зубьев напильников в шах матном пор дке, где t - поперечный шаг зубьев напильника.

В процессе рабочего хода ударного механизма 3 вниз осуществл етс  удар инструмента многозубой гребенки 14 о зз.готовку 30. Удар от механизма 3 передаётс  через сменное кольцо 8, амортизатор 7, толкатель 9, далее через опорньй штифт 17 удар передаетс  -двуплечему рычагу 13 и инструменту - многобой гребенке 14. .

Двуплечий рычаг 13 может поворачиватьс  вокруг оси 11 в пределах 15 .(дл  создани  переднего угла зуба на напильнике в пределах от минус 5 до плюс 5 и получени  зуба формы типа рашпильной насечки). Так, при отсутствии вс кой деформации амортизатора 7, отсутствии зазора К (при ) и, соответственно, при отсутствии вс кого поворота двуплечего рычага 13 инструмент 14 будет создавать зубь  на напильнике с передним углом, равнь м I - oi 10, и формой зуба, не соответствующей форме рашпильной насечки ( о - установочньм угол наклона стола 2 станка с заготовкой 30) ,Цл   изготовлени  зубьев на напильнике с передним углом +5 и формой зу31

ба типа рашпильна  насечка необходимо добитьс  поворота двуплечего рычага 13 с инструментом 14 на 15 , а дл  изготовлени  зубьев на напильнике с передним углом -5 - на 5°.

Требуемый поворот двуплечего рычага 13 с инструментом 14 обеспечиваетс  в основном в результате подбора нужного сменного кольца 8 и получаемой при этом величины деформации амортизатора 7, а также за счет зазора К, величина которого должна составл ть не более 0,8-1,0 мм и подбираетс  дл  окончательного получени  угла поворота двуплечего рычага 13.

В момент враще1т  инструмента 14 и движени  заготовки 30 навстречу инструменту имеет место и продольное перемещение режущей кромки инструмента вдоль заготовки напильника. В результате при повороте двуплечего рычага 13 с инструментом 14 и образуемом при этом в совокупности с движением заготовки, котора  движетс  навстречу инструменту, общим движении режущей кромки инструмента получаем форму зуба напильника типа рашпиль- ной насечки с заданным передним угссО

лом в пределах от плюс 5 до минус 5 При работе станка в момент опускани  ударного молотка 3 и начала удара инструмента 14 о заготовку 30 одновременно , производитс  выбирание зазора К и поворот двуплечего рычага

2373324

дальнейшем опускании ударного механизма 3 и продолжении действи  удара вступает в работу амортизатор 7.Дальнейший поворот двуплечего рычага 13 5 с инструментом 14 до рассчитанного и отрегулированного его предельного значени  осуществл етс  за счет силы жесткости амортизатора 7.

При рабочем ходе обеспечиваетс  получение зубьев, равное количеству зубьев гребенки (инструмента). При холостом ходе ударного молотка происходит подъем инструмента - много- зубой гребенки 14 - вверх, одновременное поперечное его смещение на

tn

величину --и продольное перемеще

ние заготовки напильника на t (п поперечный шаг зубьев напилышка, tg - осевой шаг зубьев напильника). Поперечное перемещение двуплечего рычага 13 с многозубой гребенкой 14 представл ет собой периодическое циклическое его смещение, осущест- . вл емое через ход ударного механизма 3.- Перемещение двуплечего рычага 13, которое происходит по оси 11 вращени , осуществл етс  посредством гибкой т ги 21 и ролика 24 от кулачка 23. Вращательное движение кулачок смещени  23 получает посредством цепной передачи от вала 29 насекального станка.

«icJ

л«/

ttJT

Фие. ц

Claims (1)

1. СТАНОК ДЛЯ НАСЕКАНИЯ НАПИЛЬНИКОВ, включающий корпус со смонтированным в нем ударным механизмом и приводом его перемещения, насекальную головку и стол для закрепления заготовки с механизмом подачи, отличающийся Тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества насекаемых зубьев, станок снабжен механизмом регулирования установки насекальной головки, выполненным в виде кинематически связанного с приводом перемещения ударного механизма кулачка, и расположенных с возможное- . тью взаимодействия с ударным механизмом и сопряженных с ним амортизатора и кольца, при этом корпус жестко закреплен на ударном механизме, а насекальная головка выполнена в виде смонтированного в корпусе с возможностью осевого перемещения двуплечего рычага, установленного так, что одно его плечо размещено с возможностью взаимодействия с ударным механизмом, а другое - с кулачком.

   О=<Ь=яО *я t