SU1234393A1 - Способ получени изопропилбензола - Google Patents
Способ получени изопропилбензола Download PDFInfo
- Publication number
- SU1234393A1 SU1234393A1 SU843808623A SU3808623A SU1234393A1 SU 1234393 A1 SU1234393 A1 SU 1234393A1 SU 843808623 A SU843808623 A SU 843808623A SU 3808623 A SU3808623 A SU 3808623A SU 1234393 A1 SU1234393 A1 SU 1234393A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- propylene
- iron
- catalyst
- zeolite
- benzene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам получени алкилбензолов, в частности изопропилбензола, путем алкшшро- вани бензола пропиленом и может быт применено при производстве фенола, ацетона, (/--метилстирола.
Цель изобретени - повьппение выхода целевого продукта - изопропилбензола и селективности процесса путем использовани в качестве катализатора железосодержащего сверхвысо- кокремнеземного цеолита типа ультра- сил с содержанием железа 0,6- 1,2 мае.%,
Способ осуществл ют следующим образом .
Сухой образец железосодержащего сверхвысококремнеземного цеолита с размером гранул 2-3 мм прогревают в реакторе в течение 1 ч при в токе осушенного воздуха, а затем 2 ч в токе инертного газа. Последующее охлаждение катализатора до температуры опыта провод т в токе инертного газа. При достижении заданной температуры реакции через реактор при атмосферном давлении пропускают смесь бензола и пропилена.
Кристаллы алкиламмониевого сверхвысококремнеземного цеолита типа ультрасил получают гидротермальным синтезом из апюмосиликатного щелочного гел , содержащего органические соединени : амины - моноэтаноламин,- триэтиламин, соли четвертичных аммониевых оснований - тетраэтиламмони (ТЭА), тетрапропиламмони (ТПА), тет рабутиламмони (ТБА). В результате рентнеговского исследовани цеолитов - ультрасилов установлено, что в случае использовани соединений ТЭА цеолиты по структуре близки к цеолиту , в случае использовани соединений ТВА-8 - к цеолиту ZSM-11.
Синтез железосодержащего цеолита ультрасила осуществл ют путем кристаллизации при 160-175 с натриевого апюмокремнегел , содержащего органический катион и катион трехвалентного железа. Алюмокремнегель готов т путем смешени растворов силиката натри , сернокислого алюмини ,сернокислого железа, серной кислоты и бромистого ТБА (моноэтаноламина). При рентгеновском исследовании железосодержащего сверхвысококремнеземного цеолита - ультрасила установлено наличие только кристаллической
фазы цеолита типа ZSM-11. В железосодержащем цеолите отсутствуют ионы железа, наход щиес в катионообмен- ном состо нии. Железо входит в состав
железокислородных тетраэдров, соединенных с кремнекислородными тетра здрами и составл ющих скелет структуры цеолита.
Экспериментально установлено, что
при кристаллизации натриевого алкиламмониевого алюмокремнегел в структуре максимально может содержатьс 1,2% железа.
Пример 1(сравнительный).
В качестве катализатора используют сверхвысококремнеземный цеолит - ультрасил с мольным отношением SiO, и Al-Oj равным 45. При 275°С через слой катализатора пропускают смесь
бензола и пропилена с мольным соот- ношением Cg Н и С, Н 9:1 и массовой скоростью 5,7 ч
Конверси пропилена за один проход (процентное отношение количества
молей пропилена, превратившегос в алкилпродукты за час, к общему количеству молей пропилена, прошедшему за час через реактор) 96 мае.%. Выход изопропилбензола (процентное
отношение количества молей пропил- бензола, образовавшегос в процессе реакции, к количеству молей изопропилбензола , образующемус за час при термодинамическом равновесии) 47%.
Селективность процесса по изопропил- бензолу 48 мае.%.
Пример 2.В качестве катализатора используют железосодержан ий сверхвысококремнеземный цеолит - ультрасил с мольным отношением SiOjt и ,, равным 90, содержащий 1,2 мас.% железа. При через слой катализатора пропускают смесь бензола и пропилена при соотношений и 9:1 с массовой скоростью 5,7 ч
Конверси пропилена за один проход 78 мас.%. Выход изопропилбензола 73%. Селективность процесса по изо- пропилбензолу 92 мас.%.
Пример З.В качестве катализатора используют железосодержащий сверхвысококремнеземньй цеолит по примеру 2. Услови проведени процесса: температура 320 С, массова скорость 5,7 ч, соотношение
и
С,Нб9:1
Конверси пропилеход изопропилбензола ность процесса 93%.
Ниже приведен мате осуществлени способа
Вз то, г/ч
Бензол
Пропилен, содержащий 2,5% пропа- -на,
в том. числе: пропилен
пропан Итого Получено, г/ч
Газы,
в том числе:
пропилен
пропан Жидкий катализатор , в том числе:
изопропилбензол
н-пропилбензол
изобутилбензол
бензол
Итого
Потери Материальный баланс
Вз то, г/ч
Пропилен
Итого
Получено, г/ч
Непрореагировав- ший пропилен
0,20
Пропилен, пошедший на образование изо- пропил бензола 1,14
Пропилен, пошедший на образование н- н-пропилбензола
Пропилен, пошедший на образование изо- бутилбензола
Итого
Потери (кокс)
0,06
0,04 1,44 0,01
Пример 4.В качестве катализатора используют железосодержащий сверхвысококремнеземный цеолит - ультрасил с мольным отношением Si-0 и , равным 90, содержащий 0,9% железа. Услови проведени процесса аналогичны услови м по примеру 3.
Конверси пропилена 84%. Выход изопропилбензола 82%. Селективность процесса 93%.
Пример 5. В качестве катализатора используют железосодержащий сверхвысококремнеземный цеолит - ультрасил с мольным отношением SiO и AlvjOj, равным 90, содержащий 0,6% железа. Услови проведени процесса аналогичны услови м по примеру 3.
Конверси пропилена 78%. Выход изопропилбензола 73%. Селективность процесса 92%.
Пример 6.В качестве катализатора используют железосодержащий сверхвысококремнеземный цеолит по примеру 2. УСЛОВИЯ проведени процесса: температура 240 С, массова скорость 5,7 , соотношение и 9:.
Конверси пропилена 21 мас.%. Выход изопропилбензола 20%. Селективность процесса по МПБ 95 мас.%.
Таким образом, с понижением температуры ниже резко уменьшаютс конверси сырь и выход изопро- пилбензола.
Пример 7.В качестве катализатора используют железосодержащий сверхвысококремнеземный цеолит по примеру 2. Услови проведени про- цесса: температура , массова скорость 5,7 ч соотношение и CjH 9:1.
Конверси пропилена 53 мас.%. Ъы- ход изопропилбензола 63%. Селектив- ность процесса 92%.
С повышением температуры наблюдаетс снижение выхода изопропилбензола .
Пример 8. В качестве катализатора используют железосодержащий сверхвысококремнеземный цеолит по примеру 2. Услови проведени процесса: температура , массова скорость 1,4 ч, соотношение и CjH 9:1.
Конверси пропилена 98 мас,%. Вы ход изопропилбензола 81%. Селективность процесса 78%.
При снижении массовой скорости подачи сырь увеличиваетс выход побочных продуктов реакщш и снижаетс селективность процесса.
Пример 9. В качестве катализатора используют железосодержащий сверхвысококремнеземный цеолит по примеру 2. Услови проведени процесса аналогичным услови м по примеру 8, однако массова скорость подачи сырь составл ет 8 .
Состав продуктов алкилировани бензола пропиленом на цеолитеультраснле
.Примечание. ИПБ - изопропилбензол; НПБ - нормальный пропил- бензол; ПБФ - послебензольна фракци (толуол, этилбензол, ксичолы); МАЕ - моноапкилбензолы.
Конверси пропилена 84 мае.%. Выход изопропилбензола 82%. Селективность процесса 93 мас.%. 5 Пример 10.В качестве катализатора используют железосодержащий сверхвысококремнеземный цеолит по примеру 2.
Услови проведени процесса ана- 10 логичны услови м по примеру 8, однако массова скорость подачи сырь 10 ч
Конверси пропилена 80 мас.%. Выход изопропипбензола 81%. Селектив- 15 ность процесса 93 мас.%.
С увеличением массовой скорости подачи сырь вьше 10 ч наблюдаетс снижение показателей процесса.
В таблице приведен состав продук20 тов превращени бензола и пропилена и показатели процесса при услови х по примерам 1-10.
712343938
Каталиэатор, не содержащий желе-катализаторе с 1,2 до 0,6% привоза , про вл ет низкую селективность.дит к снижению конверсии пропилена Введение 1,2% железа в катализатори резкому умеиьшению выхода целевого резко увеличивает селективность про-продукта изопрошшбензала при тем- цесса алкшшровайи и выход целевого jпературе . При дальнейшем сниже- продукта - изопропилбензола до 73%нии содержани железа в катализаторе при 275-280°С. При исследовании об-процесс алкилированк становитс зко- разцов катализатора с содержаниемномически невыгодньм и по своим по- железа 0,6; 0,8 и 1,2% установлено,казател м близок к процессу, описан- что снижение содержани железа в 10иому в примере I. ,
Claims (2)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРОПИЛБЕНЗОЛА путем контактирования смеси бензола и пропилена со сверхвысококремнеземным цеолитом типа ультрасил при 280-320вС, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и селективности процесса, в качестве катализатора используют сверхвысококремнеземный цеолит, дополнительно содержащий 0,6-1,2 мас.% железа.
2. Способ поп. 1, о т л и чающийся тем, что процесс проводят с массовой скоростью подачи сырья 5,7-10 ч1. с
SU .... 1234393
1234393 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843808623A SU1234393A1 (ru) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | Способ получени изопропилбензола |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843808623A SU1234393A1 (ru) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | Способ получени изопропилбензола |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1234393A1 true SU1234393A1 (ru) | 1986-05-30 |
Family
ID=21145301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843808623A SU1234393A1 (ru) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | Способ получени изопропилбензола |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1234393A1 (ru) |
-
1984
- 1984-10-31 SU SU843808623A patent/SU1234393A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Колесников И.М. и Бобин Е.П. Алкилирование бензола пропиленом на :апюмосиликатных катализаторах. - Киев: Наукова думка, 1980. Топчиева К.В., Арыстанбекова С.А., Зенькович Н.Д., Мегедь Н.Ф. Алкилирование бензола пропиленом на сверхвысококремнеземных цеолитах. - Нефтехими , 1981, т. 21, № 5, с.685. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0011900B1 (en) | Process for the conversion of dimethyl ether | |
RU2094418C1 (ru) | Способ получения кумола или этилбензола | |
JP2656124B2 (ja) | βゼオライトを使用した液相アルキル化及びトランスアルキル化法 | |
EP0001922B1 (en) | Gas phase nitration of chlorobenzene | |
GB2151224A (en) | Process for producing cyclic alcohols | |
SU1181532A3 (ru) | Способ получени смесей изомеров этилтолуола или диэтилбензола | |
JPS63185808A (ja) | 結晶性シリカ多形体 | |
EP0272496B1 (en) | Process for oligomerizing light olefines | |
EP0171822B1 (en) | Process for the production of pseudocumene or durene | |
US4237329A (en) | Process for the production of alkylbenzenes | |
US4489214A (en) | Production of ortho-suppressed dialkyl benzenes | |
US4503164A (en) | Zeolite-type catalyst and process for preparing same | |
SU1234393A1 (ru) | Способ получени изопропилбензола | |
KR910004135B1 (ko) | 탈수소화 공정에 의한 비닐방향족 탄화수소의 제조방법 | |
SU265349A1 (ru) | Способ получени втор-бутилбензола | |
JPH04226926A (ja) | 脱アルミニウムゼオライトyをベースとする触媒を用いる、アルキルベンゼンの製造方法 | |
JPS6229536A (ja) | 2,6−および2,7−ジメチルナフタレンの製造方法 | |
CA1233459A (en) | Procedure for producing zeolite catalysts, and alkylation process | |
JPS5835126A (ja) | イソブチレンの製造方法 | |
JPS6253489B2 (ru) | ||
SU554263A1 (ru) | Способ получени изопропилбензола | |
JPH08253435A (ja) | 高純度1,3−シクロヘキサジエンの製造方法 | |
JPS611629A (ja) | モノ‐又はジクロルトエンの異性化法 | |
JPH0416447B2 (ru) | ||
SU910562A1 (ru) | Способ получени изопропилбензола |