SU1233989A1 - Штамп дл получени изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть испо.аьзо- вано дл  изготовлени  изделий вильчатого типа.

Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий.

На фиг. 1 представлен штамп, обилий вид; на фиг.2 - расположение рабочих частей ujTa.Mna в момент обрезки; на фиг.З - матрица , вид сверху; на фиг.4 - узел I на фиг.З; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.З; па фиг.б -- сечение Б--Б на фиг.З.

Штамп дл  получени  изделий вильчатого типа содержит верхнюю подвижную плиту 1, закрепленную на ползуне 2 пресса, а также нижнюю неподвижную плиту 3, на которой установлен рычажпый .механизм нрижима формообразующего инструмента к поверх- ности матрицы, содержащий рычаг 4, подвижно с.монтированный на оси 5 и несущий формующий эле.мент в виде каретки 6 с элементами гибки 7 и отрезки 8. Кроме того, рычаг 4 дл  передачи усили  от движени  ползуна пресса снабжен роликом 9 и дл  осуществлени  дифференцированного нрижима каретки 6 - тарельчаты.ми пружинами 10. На нижней неподвижной плите 3 установлена также матрица И с ручь ми 12 (фиг.З), имеюн1.ими в поперечном сечении коническую форму. Матрица 11 снабжена отрезной вставкой 13 (фиг.2),  вл ющейс  узлом формовани  остри  рожков вил. При это.м зазор а между элементом гибки 7 и отрезной вставкой 13 диаметра рожков вил. Вставка 13 матрицы II выполнена с ручь ми 14, имеющими форму заостренных рожков вил (фиг.З). Ианравл ю- щие 15 дл  перемепхени  каретки 6 смонтированы на плите 3, к которой также прикреплена пружина 1 6 обратного хода рычаж

5

O

5

0

5

ного механизма. Дл  удержани  заготовки вил в матрице 11 выполнен ф иксатор 17 (фиг.1).

Штамп дл  изготовлени  изделий вильчатого типа работает следующим образом

В исходном положении каретка 6 с элементами гибки 7 и отрезки 8 наход тс  в крайнем верхнем по. южении, при этом открыт проем дл  ввода заготовки 18 в рабочую зону штампа. Заготовку 18 в нагретом состо нии устанавливают в фиксатор 17. При нере.мещении нолзуна 2 пресса вниз посред- ство.м верхней Г1литы 1 с ролика 9 передаетс  враплательное движение рычагу 4 вокруг )еподвижной оси 5. При этом каретка 6 переме паетс  по направл юн.,и.м 15. Вначале в контакт с вилами входит элемент г иб- ки 7 и укладывает рожки заготовки, скольз  по в калибровочные ручьи 12 матри- п,1з1 11. При перемещении элемента гибки 7 над отрезной вставкой 13 происходит деформаци  рожков заготовки. При этом ручьи 14 отрезной вставки матрицы 13 заполн ютс  металлом и происходит нат жение рожков заготовки в направлении движени  каретки за счет того, что зазор а между гибочной вставкой 7 и отрезной матрицей 13 .меньше минимального допуска на размер рожков в этом сечении.

При дальнейшем движении каретки 6 происходит прижим отрезной вставки 8 к отрезной вставке (матрице) 13 посредством тарельчатых пружин 10 и срез выступающего из-за отрезной матрицы мета;1ла. Таким образом, в процессе движени  каретки 6 были выполнены онерации: гибки, ка шбров- ки, отрезки рожков ви.л но д.чине с обеспечением необходимой формы остри . Обратный ход каретки осуществл етс  за счет действи  пружины 16. Далее цикл изготов- лепи  повтор етс .

Фиг. 2

6-6

Фиг.

Фиг. 6

Cpue.S

Claims (1)

1. ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ преимущественно вильчатого типа, содержащий верхнюю подвижную плиту, формообразующий инструмент с элементом рицей, а также механизм перемещения формообразующего инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, он снабжен механизмом прижима формообразующего инструмента к поверхности матрицы, кинематически связанным с механизмом его перемещения, формообразующий инструмент выполнен с глухой полостью со стороны его рабочей поверхности и снабжен отрезным элементом, размещенным в указанной полости, при этом элемент гибки установлен в полости перед отрезным элементом, а матрица снабжена отрезной вставкой со стороны гибки, нижнюю неподвижную плиту с матее рабочей поверхности.

   to СО СО се оо с© i