SU1232673A1 - Moulding material for manufacturing fibre boards of medium density - Google Patents
Moulding material for manufacturing fibre boards of medium density Download PDFInfo
- Publication number
- SU1232673A1 SU1232673A1 SU843735719A SU3735719A SU1232673A1 SU 1232673 A1 SU1232673 A1 SU 1232673A1 SU 843735719 A SU843735719 A SU 843735719A SU 3735719 A SU3735719 A SU 3735719A SU 1232673 A1 SU1232673 A1 SU 1232673A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood
- medium density
- soluble
- resin
- moulding material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промьшшенности и Может быть использовано в технологических процессах производства древес- но-волокнистых плит сухого способа формовани , преимущественно при производстве древесно-волокнистых плит средней плотности (плотность 600-800 кг/м), используемых в строительстве.The invention relates to the woodworking industry and can be used in technological processes for the production of dry-formed fiber boards, mainly in the production of medium density fiber boards (density 600-800 kg / m) used in construction.
Целью изобретени вл ё тс повыш - ние прочности плит и снижение продолжительности их прессовани .The aim of the invention is to increase the strength of the plates and reduce the duration of their pressing.
Дл получени пресс-композиции используют 80-93,8 мас.% древесного Волокна из березовой щепы, полученно го на пропарочно-размольной установке и высушенного на одноступенчатой сушилке. Волокно содержит 1-2 мас.% парафина. Дл приготовлени св зывающего смешивают водные растворы фе- нолформальдегидной смолы - 4-10 мас.% в пересчете на смолу, ацетонфор- мальдегидной смолы - 0,8-3,0 мас.% в пересчете на смолу и 0,4-5,0 мас.% экстрактивных веществ древесины, растворимых в гор чей воде в виде 10%-ного водного раствора. Рабочий раствор-св зующего имеет концентрацию 25%. Древесное волокйо смешивает со св зующим во вращающемс смесиFor the preparation of a press composition, 80-93.8% by weight of wood fiber from birch wood chips obtained in a steam-grinder installation and dried on a single-stage dryer are used. The fiber contains 1-2 wt.% Paraffin. To prepare the binder, aqueous solutions of phenol-formaldehyde resin are mixed - 4-10 wt.% In terms of resin, acetone-formaldehyde resin - 0.8-3.0 wt.% In terms of resin and 0.4-5.0 wt.% wood extractives soluble in hot water in the form of a 10% aqueous solution. The working solution binder has a concentration of 25%. Wood fiber blends with the binder in a rotating mixture
тельном барабане, подсушивают композицию в пневматической сушилке до влажности 12-14%, формуют волокнистые ковры в однокамерной вакуум- формирующей машине и прессуют плиты толщиной 12 мм,.форматом 600x600 мм и плотностью 700 кг/м на прессе, оборудованном дистанционными планками , при температуре .drum, dried composition in a pneumatic dryer to a moisture content of 12-14%, fibrous carpets are molded in a single-chamber vacuum forming machine and pressed into plates 12 mm thick, format 600x600 mm and density 700 kg / m on a press equipped with spacers at a temperature .
В состав экстрактивных веществ древесины, растворимых в гор чей воде , вход т танниды - кислотные производные многоатомных фенолов и водорастворимые полисахариды - в основном арабогалактан. Соотношение этих веществ приблизительно одинаково независимо от места произрастани и породы древесины.The composition of extractive substances of wood soluble in hot water includes tannids — acid derivatives of polyhydric phenols and water-soluble polysaccharides — mainly arabogalactan. The ratio of these substances is approximately the same regardless of the place of growth and the type of wood.
Примеры состава пресс-композицииExamples of the composition of the press composition
и свойства полученных древесно-волокнистых плит в сравнении с известной пресс-композицией приведены в таблице.and the properties of the obtained fiberboard in comparison with the known press composition are shown in the table.
Как видно из таблицы пресс-композици в соответствии с изобретением позвол ет получить древесно-волокнис- тые плиты средней плотности с повышенными прочностными характеристиками и снизить продолжительность прессовани плит.As can be seen from the table, a press composition in accordance with the invention makes it possible to obtain medium-density wood-fiber boards with enhanced strength characteristics and to reduce the duration of pressing of the plates.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843735719A SU1232673A1 (en) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Moulding material for manufacturing fibre boards of medium density |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843735719A SU1232673A1 (en) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Moulding material for manufacturing fibre boards of medium density |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1232673A1 true SU1232673A1 (en) | 1986-05-23 |
Family
ID=21117057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843735719A SU1232673A1 (en) | 1984-05-04 | 1984-05-04 | Moulding material for manufacturing fibre boards of medium density |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1232673A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LT3892B (en) | 1994-03-22 | 1996-04-25 | Algimantas Bruzgys | Method for manufacturing an ecologically clean board from wood fibres |
-
1984
- 1984-05-04 SU SU843735719A patent/SU1232673A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Тиме Н. С. и Эльберт А. А. Модификаци мочевиноформальдегидной смолы. - Целлюлоза, бумага, картон, 1970, № 19, с. 15-17. Стрелков В. П. и др. Древесноволокнистые плиты средней плотности дл домостроени . - Плиты и фанера, 1982, № 2. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LT3892B (en) | 1994-03-22 | 1996-04-25 | Algimantas Bruzgys | Method for manufacturing an ecologically clean board from wood fibres |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4597928A (en) | Method for fiberboard manufacture | |
NL192377C (en) | Process for the manufacture of chipboard or fiber boards, as well as liquid concentrate to be used in the manufacture thereof. | |
RU2470050C2 (en) | Method of reducing emission of aldehydes and volatile organic compounds from wood materials | |
CS236760B2 (en) | Processing of mixture for producing of pressed cellulose plates | |
US2786008A (en) | Acidic ammonium-base sulfite waste liquor-phenol-aldehyde resins, their production and application | |
PT1907178T (en) | Method for production of wood material articles with low emissions of chemical compounds | |
PL190838B1 (en) | Binder compositions and their application | |
SU1232673A1 (en) | Moulding material for manufacturing fibre boards of medium density | |
DE2354928A1 (en) | PROCESS FOR IMPROVING THE COLD ADHESIVE POWER OF WOOD GLUE | |
PL91068B1 (en) | Adhesive for the manufacture of plywood particle boards and fibre boards[gb1404536a] | |
DE2450623A1 (en) | ALDEHYDE CONDENSATION PRODUCT | |
EP1874513B1 (en) | Method for producing reduced-emission, low-thickness swell medium density fiber boards and molded fiber parts | |
DE3808207C2 (en) | ||
NO743597L (en) | ||
US2687556A (en) | Method of preparing products comprising compressed lignocellulosic materials and chemically combined soluble silicates | |
US2692206A (en) | Process of making water-resistant molded lignocellulose | |
DE4305411A1 (en) | Process for the adhesive bonding of wood fragments, and mouldings produced by the process | |
SU1118655A1 (en) | Composition for manufacturing fiber boards by dry method | |
RU2010702C1 (en) | Compound for manufacturing soft wood filament tiles or like articles | |
RU2694748C2 (en) | Method for production of plate materials based on vegetable raw materials and bifunctional synthetic binders | |
SU1516357A1 (en) | Method of manufacturing dry-formed fiber board | |
SU1724469A1 (en) | Particle-board production process | |
US2537101A (en) | Process for manufacture of wallboard from lignocellulosic material | |
SU1024484A1 (en) | Composition for making woodwool slabs | |
SU1008327A1 (en) | Method for making woodwool slabs |