SU1232278A1 - Способ очистки газовых выбросов от вредных примесей - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к способам очистки газовых выбросов от вредных примесей, содержащихс  в отход щих газах промышленных производств и автотранспорта.

Цель изобретени  - повьтение степени очистки за счет использовани  катализатора дополнительно содержащего оксид магни  и соответствующего определенной эмпирической формуле

Пример 1 . Состав ., В смеситель, снабженный мешалкой и регулируемым теплообогревателем, заливают 5,3л карбонатного аммиаката меди. Затем при интенсивном перемешивании всыпают постепенно 8,24 г MgO и.поднимают температуру до 80- . Смешение провод т до полного разложени  аммиаката. Полноту разложени  определ ют по отсутствию меди в фильтрате пробы (отсутствие скра- шива ни  при реакции с диэтилдитио- карбаматом натри ). После разложени  массу перемешивают еще 1 ч при 80- , сушат на воздухе при темпера- туре около 100 С 8-10 ч и прокаливают при 500°С в течение 1 ч.

П р и м е р 2. Состав . Аналогичен примеру 1, но к 5,3 л карбонатного аммиаката меди добавл ют 44,8 г MgO. При этом прокаливание катализатора провод т при в течение 2ч.

Приме р З. Состав Cu jjMgo.wO Аналогичен примеру 1, но к 5,3 л карбонатного аммиаката меди добавл ют 134 г MgO.

.П р и м е р 4. Состав . Аналогичен примеру 1, но к 5,3 л кабонатного аммиаката меди добавл ют 3-4 л вода и затем добавл ют 403 г MgO.

П р и м е р 5. Состав ,,gjO. Аналогичен примеру 1, но к 2,64 л карбонатного аммиаката меди добавл ют 13-15 л воды и затем 805 г MgO.

П р и м е р 6. Состав CuQ MgjjggO. Аналогичен примеру 1, но к 2,11 л карбонатного аммиаката меди добавл ют 16-18 л воды и затем добавл - Ют 915 г MgO.

232278

Дл  катализаторов, полученных предлагаемым способом, содержащих 20-98 мол.% СиО и 2-80 мол .% MgO соответственно, наблюдает.с  катали5 тическа  активность в реакци х глубокого окислени , существенно превышающа  (в раз) активность известных железомеднооксидных катали- заторов, свидетельствующа  о повы10 шении степени очистки газов.

Полученные таким способом образцы обладают высокоразвитой поверхностью , легко таблетируютс  и формуютс . По своей прочности они не

15 уступают прочности известных железомеднооксидных катализаторов и имеют механическую прочность на раздавливание: в среднем на торец 100- 130 кГ/см и по образующей - 2020 30 кГ/см.

Катализаторы получают по техно- . логии, исключающей стоки.

Катализаторы согласно изобретению испытаны в реакции окислени 

25 водорода и окислени  бутана. Исследовани  провод т безградиентным методом в проточно-циркул ционной установке при посто нном составе реакционной смеси в избытке кислоро30 да при атмосферном давлении с использованием хроматографического

35

40

метода анализа. Катализатор предварительно тренируют при в те- . чение 2 ч в токе воздзгха, а затем провод т каталитическое окисление при скорости подачи газов 5000- 10000 . Исходную концентрацию водорода варьируют в пределах 1-4 o6.Z, начальна  концентраци  бутана составл ет величину 0,5 об.%..

Сопоставление каталитической ак-. тйвности медномагниевых катализаторов с различным содержанием меди проведено в табл. 1 и 2. Каталити- 45 ческа  активность медьсодержащих кд- тали аторов в реакции окислени  водорода при концентрации водорода в смеси 1 об.% показана в табл. 1, в реакции окислени  бутана при концентрации бутана в смеси 0,2 об.% - в табл. 2. .

50

Таблица 1

Claims (1)

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ОТ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ, содержа| щихся в отходящих газах промышленных производств и автотранспорта, путем их окисления в присутствии катализатора, включающего -оксид меди, отличающийся тем, что, , с-целью повышения степени· очистки, используют катализатор, дополнитель.но содержащий оксид магния и соответствующий эмпирической формуле CUjjMg^_х0, где х=0,2-0,98.

   ND 00 ND ND Μ οο