SU1227646A1 - Способ получени сырь дл производства сажи - Google Patents
Способ получени сырь дл производства сажи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1227646A1 SU1227646A1 SU843781009A SU3781009A SU1227646A1 SU 1227646 A1 SU1227646 A1 SU 1227646A1 SU 843781009 A SU843781009 A SU 843781009A SU 3781009 A SU3781009 A SU 3781009A SU 1227646 A1 SU1227646 A1 SU 1227646A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon black
- pitch
- raw material
- anthracene fraction
- producing carbon
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к с-пособу получени сырь дл производства саж и может быть использовано в коксохимической промьшшенности.
Целью изобретени вл етс упрощение технологии процесса.
На чертеже приведена технологическа схема предлагаемого способа.
Исходную смолу по линии 1 из трубчатой печи направл ют в испаритель 2 из которого по линии 3 отвод т пары смолы, а по линии 4 - пек. Пары смолы по линии 3 подают в ректификаци- онную колонну 5, из которой по линии 6 отвод т антраценовую фракцию с температурой 320-350°С. Из линии 4 часть пека отвод т в сборник по линии 7, а необходимое дл смешени количество пека при 320-350 С направл ют по линии 8 на смешение с антра- ценовой фракцией, отводимой с низа ректификационной колонны. Смешанную фракцию по линии 9 подают в холодильник 10, где охлаждают и далее направл ют на переработку.
Пример 1. При дистилл ции очищенной каменноугольной смольз на антраценовую фракцию и каменноугольный пек при в антраценовую фракцию каменноугольный пек ввод т при этой температуре в количестве 1 мас.%. Полученную смесь испытывают на лабораторной установке дл получени сажи. Расход сырь - 300 Mxt/r, расход воздуха 1,32 м /г, температура получени сажи .
Пример 2.В антраценовую фракцию в услови х примера 1 ввод т 5 мас.% пека.
Пример 3. В антраценовую фракцию в услови х примера 1 ввод т 10 мае.% пека.
Пример 4. В антраценовую фракцию в услови х примера 1 ввод т 15 мас.% пека.
Пример 5.В антраценовую фракцию в услови х примера ввод т 20 мас.% пека.
5
0
5
0
5
0
Пример 6.В антраценовую .фракцию в услови х примера 1 ввод т 25 мае.% пека.
Пример 7. В антраценовую фракцию при ввод т каменноугольный пек в количестве 5 мас.% с температурой 320 С. Услови опыта аналогичны примеру 1.
Пр.и мер 8. В антраценовую фракцию, нагретую до температуры 150 С, ввод т пек, измельченный до 1-2 мм. Смесь перемешивают до полного растворени пека. Полученную смесь испытывают в услови х примера 1 ,,
В таблице приведены характеристики с;зжи из сырь , полученного согласно предлагаемому и известному способам.
Как видно из таблицы, при проведении предлагаемого способа выход сажи по сравнению с сажей, полученной из антраценовой фракции, возрастает , улучшаетс качество сажи: увеличиваютс удельна поверхность и структурность (абсорбци дибутил- фталата), - содержание грита находитс на уровне содержани его в саже, полученной из антраценово й фракции. При добавлении 0,5 и 20 мас.% каменноугольного пека к антраценовой фракции выход сажи снижаетс , ухудшаетс ее качество. Снижение температуры смешивани пека с антраценовой фракцией с 350 до (пример 7) не вли ет на качество и выход сажи (показатели аналогичны примерам 2-4). При проведении процесса в услови х, аналогичных извест5
320 С
ному способу (пример 8), снижаетс выход и качество сажи.
I
Применение изобретени позвол ет
упростить технологию способа (ликвидировать стадии дроблени пека, его нагрев, растворение, центрифугирование или фильтрование).
Примечани е. Расход сьфь 300 мл/г, воздуха - 1,32 м /г,
температура реакции .
Составитель Е. Горлов Редактор. Л, Веселовска Техред Г.Гербер Корректор С. Шекмар
Заказ 2263/27Тираж 482 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САЖИ путем смешения антраценовой фракции с каменноугольным пеком, взятым в количестве 1-15 мас.% от антраценовой фракции, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии способа, смешение .компонентов проводят при 320-350°С .при их получении в процессе дистилляции очищенной каменноугольной смолы.С со
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843781009A SU1227646A1 (ru) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Способ получени сырь дл производства сажи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843781009A SU1227646A1 (ru) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Способ получени сырь дл производства сажи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1227646A1 true SU1227646A1 (ru) | 1986-04-30 |
Family
ID=21134866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843781009A SU1227646A1 (ru) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | Способ получени сырь дл производства сажи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1227646A1 (ru) |
-
1984
- 1984-08-10 SU SU843781009A patent/SU1227646A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник коксохимика. М.: Металлурги , 1966, т. 3, с. 238. Патент US fP 4225416, кл. 208-23, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4755371A (en) | Method for producing carbon black | |
US3010795A (en) | Carbon black process | |
FR2462390A1 (fr) | Procede de fabrication de silicate de sodium | |
DE2413576A1 (de) | Verfahren zum cracken von kohlenwasserstoffen | |
SU1227646A1 (ru) | Способ получени сырь дл производства сажи | |
US3383171A (en) | Process for splitting waste sulfuric acids | |
JPH02386B2 (ru) | ||
US2074061A (en) | Production of sulphur dioxide | |
RU2688737C1 (ru) | Способ получения синтез-газа | |
US3989803A (en) | Concentration of carbonaceous solids in fuel oil stream in a carbon black procus | |
JPH09100473A (ja) | 高炉用コークス製造方法 | |
RU2119522C1 (ru) | Способ получения пека-связующего для электродных материалов | |
US1901939A (en) | Process of producing chromates | |
CS274289B2 (en) | Method of pitch continuous coking | |
US1814397A (en) | Process of making aluminum chloride | |
US1319426A (en) | Preparation of crude materials for manufacture of calcium carbid | |
US2266816A (en) | Manufacture of high grade iron and steel | |
EP0020957A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciumcarbid | |
US1504730A (en) | Process of carbonization | |
RU2687899C2 (ru) | Способ получения пека из отходов ректификации кубового остатка стирола | |
US4366043A (en) | Method and apparatus for heat processing pulverized brown coal | |
SU1205776A3 (ru) | Способ непрерывного гидрировани угл | |
US4225347A (en) | Carbon carrier suitable for use in electrothermal reduction processes, and process for making it | |
SU649218A1 (ru) | Способ получени битума | |
SU1203101A1 (ru) | Способ получени сланцевого термопластификата |