RU2687899C2 - Способ получения пека из отходов ректификации кубового остатка стирола - Google Patents
Способ получения пека из отходов ректификации кубового остатка стирола Download PDFInfo
- Publication number
- RU2687899C2 RU2687899C2 RU2018138678A RU2018138678A RU2687899C2 RU 2687899 C2 RU2687899 C2 RU 2687899C2 RU 2018138678 A RU2018138678 A RU 2018138678A RU 2018138678 A RU2018138678 A RU 2018138678A RU 2687899 C2 RU2687899 C2 RU 2687899C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pitch
- styrene
- temperature
- tar pitch
- coal tar
- Prior art date
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract description 7
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 title 1
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 7
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 6
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 abstract 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 8
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- YQUQWHNMBPIWGK-UHFFFAOYSA-N 4-isopropylphenol Chemical compound CC(C)C1=CC=C(O)C=C1 YQUQWHNMBPIWGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920004142 LEXAN™ Polymers 0.000 description 1
- 239000004418 Lexan Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011300 coal pitch Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000011285 coke tar Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
- C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
- C10C3/002—Working-up pitch, asphalt, bitumen by thermal means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/02—Recovery or working-up of waste materials of solvents, plasticisers or unreacted monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области переработки каменноугольного пека и предназначено для увеличения его выпуска за счет совместной переработки отходов ректификации стирола и каменноугольного пека. В процессе совместной переработки, которая проводится при температуре 350-380°С, получают высокотемпературный пек с температурной размягчения Тр>100°С, мазут и газ продукты. Технический результат - расширяется сырьевая база получения каменноугольного пека и утилизируются кубовые отходы ректификации стирола. 3 пр.
Description
Традиционно каменноугольный пек получают из каменноугольной смолы, которая образуется при получении кокса (Коляндр Л.Я. Улавливание и переработка химических продуктов коксования. Харьков. 1962. 469 с.) Основная масса каменноугольного пека идет на нужды алюминиевой промышленности (температура размягчения около 100°С), получения анодов для металлургической промышленности, искусственного графита. Следует отметить нехватку каменноугольного пека более 350000 т/г (по данным РУСАЛА), которая покрывается за счет импорта. Для того, чтобы снизить нехватку каменноугольного пека, по нашему мнению, есть два пути: нужно вовлекать в производство каменные угли, из которых можно получать аналог каменноугольного пека или использовать отходы химического производства, такие как кубовые остатки ректификации стирола, поликарбонат и другие отходы. Последнее, намного дешевле и проще в исполнении, которые позволяют использовать отходы химического производства в качестве добавок к коксовой смоле или к стандартному (среднетемпературному) каменноугольному пеку. Следует отметить, что путем добавки отходов в каменноугольную смолу или каменноугольный пек, можно не только увеличить выход каменноугольной смолы, но и регулировать температуру размягчения пека, что позволяет сразу получать необходимый (средне или высокотемпературный) каменноугольный пек
Наиболее близким к предлагаемому изобретению можно отнести Патент РФ 2555485 авторы Андрейков Евгений Иосифович (RU), Красникова Ольга Васильевна (RU), Сафаров Леонид Фаридович (RU) Способ получения высокотемпературный пек из смеси поликарбоната и среднетемпературного пека, где на перовой стадии получают высокотемпературный пек. В качестве сырья во всех примерах используют промышленный каменноугольный пек (температура размягчения (Тр)=69°С и поликарбонат марки «Lexan».
Способ переработки отработанного поликарбоната, включающий пиролиз поликарбоната и химическую активацию путем термообработки смеси твердого остатка пиролиза с гидроксидами щелочных металлов для получения сорбента, отличающийся тем, что пиролиз поликарбоната проводят в среде каменноугольного пека при температуре 350-380°С и массовом соотношении поликарбонат : каменноугольный пек, равном (1,5-4,0):10,0.
Следует обратить внимание, что во всех случаях при пиролизе поликарбонат в каменноугольном пеке образуется модифицированный пек с температурой размягчения Тр=132-190°С. Для каменноугольного пека, выпускаемого для получения углеграфитовых материалов это достаточно высокие температуры размягчения. Для поучения углерафитовых материалов, в том числе углеродного волокна, достаточно получать пек с температурой размягчения 120-135°С.
Способ переработки кубового остатка ректификации стирола и каменноугольного пека, включающий пиролиз кубового остатка ректификации стирола и каменноугольного пека (соотношении 1:1; 3:10; 4:10) обрабатывают при температуре 350-380°С в течении 60 минут при этом получают три продукта: модифицированный пек (температурой размягчения Тр>100°С), жидкие продукты (мазут) и газы.
Пример 1.
Берут 18,0 г кубового остатка ректификации стирола и смешивают с 60,0 г каменноугольного пека (соотношение 3:10,0), обрабатывают при температуре 350°С в течение 60 минут. В ходе процесса термообработки получают три продукта: модифицированный пек 55,6 г, жидкие продукты 10,6 г (в том числе сумма фенола и 4-изопропилфенола 6,0 г) и газы 2,8 г. Модифицированный пек, с температурной размягчения Тр>100°С,
Пример 2.
Берут 24,0 г кубового остатка ректификации стирола и смешивают с 60,0 г каменноугольного пека (соотношение 4,0:10,0) соответственно, обрабатывают при температуре 370°С в течение 60 минут. В ходе процесса термообработки получены три продукта: модифицированный пек 58,0 г, жидкие 17,5 г и газы 2,5 г. Модифицированный пек, с температурной размягчения Тр>100°С,
Пример 3.
Берут 60,0 г кубового остатка ректификации стирола и смешивают с 60,0 г каменноугольного пека (соотношение 1,0:1,0) соответственно, обрабатывают при температуре 380°С в течение 60 минут. В ходе процесса термообработки получены три продукта: модифицированный пек 60,5 г, жидкие 21,8 г и газы 1,7 г. Модифицированный пек, с температурной размягчения Тр>100°С,
Claims (1)
- Способ переработки кубового остатка ректификации стирола, включающий совместную обработку кубового остатка ректификации стирола со среднетемпературным пеком, отличающийся тем, что пиролиз каменноугольного пека проводят в кубовом остатке ректификации стирола при температуре 350-380°С, получают высокотемпературный пек с температурой размягчения Тр>100°С и жидкие продукты - мазут.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018138678A RU2687899C2 (ru) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | Способ получения пека из отходов ректификации кубового остатка стирола |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018138678A RU2687899C2 (ru) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | Способ получения пека из отходов ректификации кубового остатка стирола |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018138678A RU2018138678A (ru) | 2019-03-21 |
| RU2018138678A3 RU2018138678A3 (ru) | 2019-03-27 |
| RU2687899C2 true RU2687899C2 (ru) | 2019-05-16 |
Family
ID=65858454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018138678A RU2687899C2 (ru) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | Способ получения пека из отходов ректификации кубового остатка стирола |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2687899C2 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU279416A1 (ru) * | Е. Е. Кравцов, Л. Г. Осацкий , Е. П. Шведенко | Способ приготовления асфальтобетонной смеси | ||
| SU1203063A1 (ru) * | 1983-07-14 | 1986-01-07 | Государственный Дорожный Научно-Исследовательский Институт | В жущее и способ его приготовлени |
| EP0236675A2 (de) * | 1986-03-12 | 1987-09-16 | Rütgerswerke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung modifizierter Peche und deren Verwendung |
-
2018
- 2018-11-01 RU RU2018138678A patent/RU2687899C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU279416A1 (ru) * | Е. Е. Кравцов, Л. Г. Осацкий , Е. П. Шведенко | Способ приготовления асфальтобетонной смеси | ||
| SU1203063A1 (ru) * | 1983-07-14 | 1986-01-07 | Государственный Дорожный Научно-Исследовательский Институт | В жущее и способ его приготовлени |
| EP0236675A2 (de) * | 1986-03-12 | 1987-09-16 | Rütgerswerke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung modifizierter Peche und deren Verwendung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2018138678A3 (ru) | 2019-03-27 |
| RU2018138678A (ru) | 2019-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10253264B2 (en) | Method of producing needle coke for low CTE graphite electrodes | |
| US3799865A (en) | Process for producing needle-shaped coal pitch coke | |
| RU2687899C2 (ru) | Способ получения пека из отходов ректификации кубового остатка стирола | |
| CN103760053A (zh) | 一种指导针状焦焦化生产的原料评价方法 | |
| CN1250797A (zh) | 一种用不粘煤生产的型焦及其制法 | |
| NO168310B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av hoeyren koks fra sort kull | |
| CN102977905A (zh) | 焦油渣处理方法 | |
| Doshlov et al. | Producing anode binders by compounding | |
| US380775A (en) | Process of obtaining sodium | |
| RU2378317C2 (ru) | Способ термической безотходной переработки тяжелых нефтяных остатков в смесях с твердым топливом | |
| JPH09100473A (ja) | 高炉用コークス製造方法 | |
| GB2024245A (en) | Production of gaseous and liquid fuels and coke from scrap rubber | |
| RU2455337C2 (ru) | Способ получения нефтяной добавки в шихту коксования углей | |
| CS274289B2 (en) | Method of pitch continuous coking | |
| RU2502783C1 (ru) | Способ термохимической переработки нефтяных шламов или кислых гудронов в смесях с твердым природным топливом для получения жидких продуктов и твердых остатков | |
| US2070961A (en) | Process of treating tar and pitch | |
| US4209323A (en) | Process for the production of a product with high carbon content from waste soot | |
| CN108690653A (zh) | 一种轻质化焦化原料的方法、轻质焦化原料及其应用以及延迟焦化的方法 | |
| CN107286968A (zh) | 炼焦用煤和炼焦方法 | |
| US1413799A (en) | A corpora | |
| US1561322A (en) | Manufacture of fuel briquettes | |
| Doshlov | Novel technology for production of petroleum pitches for non-ferrous metallurgy | |
| RU2733610C1 (ru) | Инновационный продукт углеродсодержащий и способ его получения | |
| SU844625A1 (ru) | Способ получени электродногоКОКСА | |
| JPS5829352B2 (ja) | ネンケツタン ノ セイゾウホウホウ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201102 |