SU1227486A1 - Устройство стабилизации технологических параметров экструдата - Google Patents

Устройство стабилизации технологических параметров экструдата Download PDF

Info

Publication number
SU1227486A1
SU1227486A1 SU853857556A SU3857556A SU1227486A1 SU 1227486 A1 SU1227486 A1 SU 1227486A1 SU 853857556 A SU853857556 A SU 853857556A SU 3857556 A SU3857556 A SU 3857556A SU 1227486 A1 SU1227486 A1 SU 1227486A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
sensor
temperature
melt
regulator
Prior art date
Application number
SU853857556A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Сергеевич Орехов
Игорь Михайлович Кожевников
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4132
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4132 filed Critical Предприятие П/Я Г-4132
Priority to SU853857556A priority Critical patent/SU1227486A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1227486A1 publication Critical patent/SU1227486A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B29C48/832—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
    • B29C48/865—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92019—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92085—Velocity
    • B29C2948/92095—Angular velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92009—Measured parameter
    • B29C2948/92209—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323—Location or phase of measurement
    • B29C2948/92361—Extrusion unit
    • B29C2948/9238—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/924—Barrel or housing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92323—Location or phase of measurement
    • B29C2948/92457—Drive section, e.g. gearbox, motor or drive fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92514—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов методом экструзии на экструдерах поршневого типа и может быть использовано в химической промышленности.
Цель изобретени  - повышение качества выпускаемых изделий за счет стабилизации точности регулировани  температуры расплава при разном ко- личестве расплава в экструдере.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
„ Устройство содержит экструдер 1 поршневого типа, задатчик 2 скорости вращени , электропривод 3, электродвигатель 4, датчик 5 скорости перемещени  - вращени , механически св занный с валом электродвигател , первый и второй блоки согласовани  6 и 7, датчик 8 положени  рабочего органа - поршн , датчик 9 давлени , установленный на штоке поршн , регул тор 10 давлени , датчик 11 температуры расплава полимера, регул тор 12 температуры, усилитель мощности 13, нагревательные элементы 14-16, соединенные между собой параллельно. При этом первый вход электропривода 3 соединен с задатчиком 2 скорости, второй его вход - с датчиком 5 скорости , соединенным также через согласующий блок 6 с первым входом регул тора 10 давлени , вторым входом св занного с датчиком 8 давлени , а выходом - с первым входом регул тора 12 температуры, второй вход которого подключен к датчику 11 температуры, а выход через усилитель 13 мощности св зан с нагревательными элемента- ми 14-16.
Устройство работает следующим образом.
Во врем  запуска экструдера цепь обратной св зи по давлению на поршень может быть известным способом разомкнута, при этом задающие цепи регул тора температуры подключаютс  к задатчику температуры.(не показан) Температура расплава полимера, измер ема  датчиком 11, стабилизируетс  регул тором 12 с помощью усилител  мощности 13 и нагревателей 14-16 за счет регулировани  мощности нагрева. Производительность экструдера зада- етс  задатчиком 2 скорости и стабилизируетс  при помощи электропривода 3, электродвигател  4 и датчика 5 ско
5 о 5 о
рости вращени  вала электродвигател  4, включенного в цепь обратной св зи по скорости вращени .
После запуска экструдера замыкаетс  цепь обратной св зи по давлению на поршень. При этом задающие цепи регул тора 12 температуры подключаютс  к выходу регул тора 10 давлени . Усилие на поршне, пропорциональное давлению расплава полимера, измер етс  датчиком 9, выходной сигнал которого поступает на вход регул тора 10 давлени , где сравниваетс  с выходным сигналом блока 6 согласовани , которьш методом кусочно-линейной аппроксимации реализует близкую к степенной функциональную зависимость. Вид зависимости находитс , например, экспериментально при различных произ- водительност х экструзии полимера со средними вт.зкостными характеристиками.
При изменении сигнала с датчика 5 скорости блок согласовани  автоматически измен ет на заданное значение величину задани  регул тору 10 давлени , в результате чего на его выходе в зависимости от отклонени  действительного усили  на поршне от заданного формируетс  сигнал,который поступает в качестве задани  на регул тор 12 температуры, измен   в пределах рабочего диапазона температур заданное значение температуры расплава полимера. Если в экструдере находитс  парти  полимера со средними в зкостными характеристиками, то в зкость и давление полимера в экструдере будут иметь заданные значени .
Если в экструдер загружен полимер менее жесткий, то в зкость будет меньше, что приведет к уменьшению давлени  расплава полимера, а следовательно , и усили  на поршне по сравнению с заданным. При этом регул тор 10 давлени  измен ет задание регул тору 12 температуры, который уменьшает температуру расплава полимера на такую величину, чтобы в зкость расплава и усилие на поршне подн лись до значени , близкому к заданному.
При загрузке жесткого полимера в зкость полимера увеличитс , давление полимера, а следовательно, и усилие на поршне превыс т заданное значение . При этом регул тор 10 увели3
чивает задание регул тору 12 температуры до тех пор, пока в зкость и усилие на поршне не приблиз тс  к заданным значени м.
В процессе экструзии количество полимера в экструдере уменьшаетс , что требует изменени  коэффициента усилени  и времени интегрировани  регул тора 12 температуры, чтобы обеспечить заданное качество регулировани  температуры. Самонастройка устройства на заданное качество регулировани  осуществл етс  путем изменени  коэффициента усилени  регул тора и времени интегрировани  регул тора 12 в функции положени  пор274864
шн . Сигнал с датчика 8 положени  поршн  поступает в блок 7 согласовани , который методом кусочно-линейной аппроксимации формирует линейную 5 зависимость выходного сигнала от входного. Выходной сигнал с блока согласовани  осуществл ет плавное изменение коэффициента усилени  и времени интегрировани  регул тора 12
10 температуры.
Необходимую зависимость коэффициента усилени  и времени интегрировани  выбирают исход  из среднестатистических данных, найденных при рабо5 те экструдера с различным количеством загруженного полимера.
Редактор Л.Авраменко
Составитель А.Кудров Техред и.Попович
Заказ 2252/19
Тираж 640Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Корректор М.Демчик

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЭКСТРУДАТА, содержащее электропривод, кинематически связанный с рабочим органом экструдера, задатчик скорости электропривода и датчик скорости перемещения рабочего органа, датчик и регулятор давления, передаваемого на расплав рабочим органом, датчик и регулятор температуры расплава с усилителем мощности и нагревательными элементами, причем первый вход электропривода соединен с задатчиком ско- рости, второй его вход - с датчиком скорости, соединенным также через первый блок согласования с первым входом регулятора давления, вторым входом связанного с датчиком давления, а выходом - с первым входом регулятора температуры, второй вход которого подключен к датчику температуры, а выход через усилитель мощности связан с нагревательными элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества выпускаемых изделий за счет стабилизации точности регулирования температуры расплава при разном количестве расплава в экструдере, оно снабжено о последовательно соединенными датчиком положения рабочего органа; который выполнен в виде поршня, и вторым блоком согласования, выход которого подключен к третьему входу регулятора температуры.
    SU „ 1227486
SU853857556A 1985-02-20 1985-02-20 Устройство стабилизации технологических параметров экструдата SU1227486A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853857556A SU1227486A1 (ru) 1985-02-20 1985-02-20 Устройство стабилизации технологических параметров экструдата

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853857556A SU1227486A1 (ru) 1985-02-20 1985-02-20 Устройство стабилизации технологических параметров экструдата

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1227486A1 true SU1227486A1 (ru) 1986-04-30

Family

ID=21163537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853857556A SU1227486A1 (ru) 1985-02-20 1985-02-20 Устройство стабилизации технологических параметров экструдата

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1227486A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2620790C1 (ru) * 2015-12-29 2017-05-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) Поршневой мини-экструдер

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 576223, кл. В 29 F 3/06, 1973. Авторское свидетельство СССР № 659399, кл. В 29 F 3/06, 1977. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2620790C1 (ru) * 2015-12-29 2017-05-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) Поршневой мини-экструдер

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4721589A (en) Extruder viscosity control system and method
US3733059A (en) Plastic extruder temperature control system
SU1227107A3 (ru) Способ регулировани процесса экструзии в экструдере со шнековым рабочим органом
US4430698A (en) Three-mode process control
US5272644A (en) Apparatus for controlling a heating temperature
US9126360B2 (en) Methods of operating an extrusion apparatus
US4804505A (en) Method of operating a screw extruder and screw extruders for carrying out said methods
US5191537A (en) System and method for controlling continuous mixer with melt pump
SU1227486A1 (ru) Устройство стабилизации технологических параметров экструдата
CN1256230C (zh) 可减小模制产品重量变化的控制注塑机的方法
EP0193615A1 (en) System for controlling the revolution of a screw in an injection molding machine
US3727892A (en) Feedback control for a continuous mixer having a control of internal pressure
KR100777602B1 (ko) 트레드 제조장치 및 제조방법
KR100713694B1 (ko) 트레드 제조장치 및 제조방법
JP7107127B2 (ja) ゴム押出方法および装置
JPH04125123A (ja) 樹脂押出成形装置の運転制御方法及びその装置
US4469044A (en) Apparatus and method for producing uniform fired resistors
JPH026118A (ja) 押出成形装置の樹脂圧力制御方法及び装置
JP2003266523A (ja) ゴム連続成型装置の制御システム
SU1199629A1 (ru) Способ управлени процессом сушки полимерного материала в черв чной машине
JP2002178392A (ja) 押出成形機の制御装置および制御方法
SU1574476A1 (ru) Способ автоматического управлени процессом прессовани в шнековом прессе и устройство дл его осуществлени
JPH09155953A (ja) 押出成形機の運転制御方法
SU659399A2 (ru) Схема стабилизации технологических параметров экструдата
CN1013653B (zh) 注模机控制方法