SU1225641A1 - Method of moulding of corrugated sections - Google Patents
Method of moulding of corrugated sections Download PDFInfo
- Publication number
- SU1225641A1 SU1225641A1 SU843808056A SU3808056A SU1225641A1 SU 1225641 A1 SU1225641 A1 SU 1225641A1 SU 843808056 A SU843808056 A SU 843808056A SU 3808056 A SU3808056 A SU 3808056A SU 1225641 A1 SU1225641 A1 SU 1225641A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- corrugations
- profiles
- draft
- height
- width
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к производству листовых гнутых гофрированных профилей.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of sheet bent corrugated profiles.
Цель изобретени - повыиение производительности и экономи металла при изготовлении гофрированных профилей за счет использовани полосовых заготовок уменьшенной ширины.The purpose of the invention is to increase the productivity and economy of metal in the manufacture of corrugated profiles by using strip blanks of reduced width.
Сущность способа заключаетс в том, что формуют гофры с высотой больше требуемой на величину плюсового допуска на высоту гофра, а после формовки профили пропускают между гладкими валками, которыми осаживают гофры в пределах допуска, ушир при этом профили до требуемой ширины, причем величину осадки профилей определ ют по зависимостиThe essence of the method is that the corrugations are formed with a height greater than that required by the plus tolerance on the corrugation height, and after molding the profiles are passed between smooth rolls, which set the corrugations within the tolerance, the width of the profiles is up to the required width are addicted
&Ь (2,6-2,8)п ,& B (2.6-2.8) p,
где &Ь - величину уширени профил ,where & b is the value of the broadening of the profile,
мм;mm;
п - количество формуемых на полосе гофров; &h - величина осадки гладкимиn is the number of corrugations formed on the strip; & h - smooth precipitation
валками, мм;rolls, mm;
d - угол наклона боковых граней гофров к вертикали до осадки , принимаемьй более 10 . При осадке тра пецеидального гофра происходит уменьшение его высоты за счет увеличени угла о( , вследствие чего ширина гофра у его основани становитс больше и гофр упираетс При наличии на профиле нескольких гофров его ширина возрастает пропорционально числу гофров. Так как высота гофров имеет относительно большую величину допуска (обычно + 2 мм) то, сделав высоту гофров больше требуемой из полосовой заготовки умень1105x39x3 ,, d is the angle of inclination of the side faces of the corrugations to the vertical to the draft, taking more than 10. When a pedal-shaped corrugation precipitates, its height decreases due to an increase in the angle o (as a result, the width of the corrugation at its base becomes larger and the corrugation rests. (usually + 2 mm) then, making the height of the corrugations greater than the required of the band blank, decrease 1105x39x3 ,,
гор чр- катаиа с . 3 с пmountains chr-kataia 3 p
(11 42 мм)(11 42 mm)
5five
00
5five
00
5five
00
шенной ширины, можно увеличивать эт у ширину до требуемой величины, осажива гофры в пределах допуска, т.е. путем регулировани ширины профилей в процессе прокатки можно уменьшить разноширинность готовых профилей.width, it is possible to increase the floor width to the required value, upsetting the corrugations within the tolerance, i.e. By adjusting the width of the profiles during the rolling process, the razoroshirinnost finished profiles can be reduced.
С приближением угла наклона боковых граней трапецеидальных гофров к вертикали (т.е. к fV,0) возрастает веро тность искажени геометрии гофров при осадке между гладкими валками (происходит выпучивание граней ), кроме того, дл достижени максимальной производительности процесса формовки с осадкой гофров необходимо знать взаимосв зь между величинами уширени профилей и уменьшени высоты гофров. Установление этой взаимосв зи позволит заранее калибровать конкретный гофрированный профиль с такой высотой гофров и шириной, которые предотвращают формовку профил с размерами, выход щими за пределы допусков.As the side edges of the keystone corrugations approach the vertical (i.e., fV, 0), the probability of corrupting the geometry of the corrugations increases with the draft between the smooth rolls (the edges bulge out), in addition, it is necessary to achieve the maximum performance of the forming of corrugations of the corrugations know the relationship between the values of the broadening of the profiles and reducing the height of the corrugations. Establishing this relationship will allow you to pre-calibrate a specific corrugated profile with such a height of the corrugations and a width that prevent the profile from being formed with dimensions outside the tolerances.
Опытную проверку предлагаемого способа производили на профилегибоч- ном агрегате 0,5-2,5x300-1500. Из полосовых заготовок различной ширины и марок стали формовали профили с трапецеидальными гофрами различных параметров и с разным количеством гофров на профил х (2; 4 и 6). Калибровка валков выполнена с высотой гофров на плюс, а ширина исходной заготовки меньше требуемой на 10-20 мм. При формовке замер ли высоту гофров и ширину профилей до и после осадки, а также угол наклона к вертикали боковых граней гофров (до осадки).Experimental testing of the proposed method was carried out on a roll forming unit of 0.5-2.5x300-1500. From strip blanks of various widths and steel grades, profiles with trapezoidal corrugations of various parameters and with a different number of corrugations per profiles x were molded (2; 4 and 6). The rolls are calibrated with a height of corrugations by plus, and the width of the original billet is 10-20 mm less than the required one. When forming, the height of the corrugations and the width of the profiles before and after the precipitation, as well as the angle of inclination to the vertical of the side faces of the corrugations (before the precipitation) were measured.
Результаты опытов приведены в таблице.The results of the experiments are given in the table.
14 25 33 15 2814 25 33 15 28
1198x45x1,5, 1198x45x1,5,
холоднокатана ст.08 кпcold rolled steel
()()
556x12x1, холоднокатана 556x12x1, cold rolled
ст. 08 ПСArt. 08 PS
(,5 мм)(, 5 mm)
гофров в единичных случа хcorrugations in isolated cases
2525
130-32130-32
257-60257-60
На каждом профиле испытано 3-4 варианта калибровок с одинаковой высотой гофров до осадки Н, но с разными углами Ы- в каждом варианте (от 20 до 7°).On each profile, 3-4 calibrations were tested with the same height of the corrugations before precipitation H, but with different angles Y in each version (from 20 to 7 °).
Результаты опытной прокатки пока- .зывают, что сравнительно небольша . величина осадки гофров гладкими валками приводит к значительному ушире- нию профилей. При этом угол наклона боковых граней гоф - ров к вертикали должен быть более in.The results of the experimental rolling show that they are comparatively small. The amount of precipitation of corrugations by smooth rollers leads to a significant broadening of the profiles. In this case, the angle of inclination of the side faces of the corrugations to the vertical should be more in.
Установлена также взаимосв зь меж- 25 ду величинами осадки гофров и уширени профилей при различных углах наклона граней Г офров до осадки и количестве гофров на профил хSA relationship was also established between the values of precipitation of corrugations and broadening of profiles at various angles of inclination of the faces of the Tofors before precipitation and the number of corrugations per profile xS
Таким образом, применение предла- 30 гаемого способа позвол ет вести формовку гофрированных профилей с тра- пецеидэльными или треугольн}зП.да гофрами из более узкой заготовки, что исключает получение профилей с ши- 7ij рлкой больше допускаемой, а с помощью осадки можно ширину узкого профил 1.1,ОБести до требуемой величины.Thus, the application of the proposed method allows the formation of corrugated profiles with trapezoidal or triangular) zp. Corrugations from narrower billets, which precludes obtaining profiles with a width of more than allowed, and with the help of upsetting the narrow Profile 1.1, Obesti to the required value.
Иродолзкение таблицыHerodic table
Изгиб гофров в единичном случаеBending of corrugations in a single case
0,5 18-200.5 18-20
Из гиб гофровFrom perished corrugations
Изгиб гофровBending corrugation
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843808056A SU1225641A1 (en) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | Method of moulding of corrugated sections |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843808056A SU1225641A1 (en) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | Method of moulding of corrugated sections |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1225641A1 true SU1225641A1 (en) | 1986-04-23 |
Family
ID=21145097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843808056A SU1225641A1 (en) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | Method of moulding of corrugated sections |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1225641A1 (en) |
-
1984
- 1984-11-05 SU SU843808056A patent/SU1225641A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Тришевский И.С. Холодногнутые гофрированные профили проката. Киев: Техника, 1973, с. 136. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1225641A1 (en) | Method of moulding of corrugated sections | |
US3959863A (en) | Manufacture of agricultural discs | |
JP2738280B2 (en) | Manufacturing method of external constant parallel flange channel steel | |
JPS61262404A (en) | Hot rolling method for wide flange beam | |
SU1764722A1 (en) | Method for rolling i-sections | |
RU2080947C1 (en) | Method of making corrugated sheets | |
SU707622A1 (en) | Method of rolling flanged profiles | |
EP0164265A2 (en) | Method of rolling metal slab | |
SU1299646A1 (en) | Method of producing roll-formed section | |
SU1750777A1 (en) | Method for manufacturing semi-closed profile | |
SU1375377A1 (en) | Method of producing roll-formed sections | |
SU1547915A1 (en) | Method of producing corrugated roll-formed sections with additional corrugations on horizontal walls of main corrugations | |
SU1214270A1 (en) | Method of adjusting mill for forming corrugated sections | |
CN115156292A (en) | Method for manufacturing high-efficiency cold-rolled product | |
JPH05237503A (en) | Method for hot rolling stainless shape steel | |
SU1142195A1 (en) | Method of manufacturing high-rigidity sections | |
RU1810140C (en) | Sheet manufacture method | |
RU1751906C (en) | Strip hot rolling method | |
RU2036737C1 (en) | Method of manufacturing curves | |
SU1480918A1 (en) | Method of producing bent rolled shapes | |
JPH02112801A (en) | Universal rolling method and rolling machine for flanged shape steel | |
SU1159682A1 (en) | Method of producing elements of double thickness at edges of bent shape | |
SU897329A1 (en) | Method of producing corrugated shapes | |
SU1433539A1 (en) | Method of producing corrugated roll-formed sections | |
SU1697964A1 (en) | Method of making workpieces |