SU1224178A1

SU1224178A1 - Thermal press

Info

Publication number: SU1224178A1
Application number: SU843767952A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Александрович Баранников
Original assignee: Предприятие П/Я А-7970
Priority date: 1984-07-13
Filing date: 1984-07-13
Publication date: 1986-04-15

Description

Изобретение относитс к кузнечно-прес- совому машиностроению, а именно к конструкци м термических прессов.The invention relates to forging and pressing mechanical engineering, namely, to designs of thermal presses.

Цель изобретени - повышение производительности пресса.The purpose of the invention is to increase the productivity of the press.

На чертеже схематически изображен термический пресс, разрез.The drawing shows schematically a thermal press, a slit.

Пресс содержит концентрично расположенные контейнер 1 и термосердечник 2 с каналами 3 под хладагент, размещеннуюThe press contains concentrically located container 1 and thermal core 2 with channels 3 for coolant, placed

сердечник 2 воздействует на пуансоны 6, которые в свою очередь деформируют заготовку П до образовани заданной формы издели . Центраци термосердечника 2 обеспечиваетс центрирующей стенкой 10.The core 2 acts on the punches 6, which in turn deform the preform P to form a predetermined shape of the product. The core thermal core 2 is provided with a centering wall 10.

По окончании процесса штамповки подают хладагент в каналы 3 термосердечника 2, охлаждают его до образовани зазора между пуансонами 6 и поверхностью термосердечника 2 и извлекают его из концевой оправки 4 с возможностью перемещени в радиальном направлении и взаимо300-350 шт. (длина пера 150 мм, ширина по хорде 40 мм и припуск 3 мм) в оптимальных услови х сверхиластичности потребуетс термопресс с габаритами контеймежду ними кольцевую оправку 4 со сквоз- ° тейнера 1. Затем извлекают оправку в сбо- ными отверсти ми 5 на ее боковой поверх- ре, охлаждают, а из отверстий 5 извлекают ности, установленные в отверсти х 5 коль- матрицы 7, пуансоны 6 и готовые издели .At the end of the punching process, the refrigerant is supplied to the channels 3 of the thermal core 2, it is cooled until a gap is formed between the punches 6 and the surface of the thermal core 2 and removed from the end mandrel 4 with the ability to move in the radial direction and 300-350 pcs. (pen length 150 mm, chord width 40 mm and 3 mm allowance), under optimal conditions of superelasticity, a thermopress with dimensions of an annular mandrel 4 with them through the conveyor 1 will be required. Then the mandrel is removed in its side holes 5. the surface is cooled, and from the holes 5, the punches 6 and finished products that are installed in the holes 5 of the die-matrix 7, are removed.

Затем вновь собирают оправку и помешают в установленный в печи контейнер 1.Then the mandrel is reassembled and placed in the container 1 installed in the furnace.

действи с боковой поверхностью термо- j Дл одновременной штамповки, напри- сердечника 2 пуансоны 6, а также разме- мер, компрессорных лопаток в количестве щенные в отверсти х 5 кольцевой оправки 4 между контейнером 1 и пуансонами 6 с возможностью перемещени в радиальном направлении и взаимодействи с боковой поверхностью контейнера 1 матрицы 7. Рабо- 20 нера 1900 X 1000 мм из материала ЭП-99. чие поверхности 8 и 9 матриц 7 и пуансо- В камерной печи мощностью 100 кВт термосердечник размера.ми 1500 X 1300 X 1000мм нагреваетс за 20-25 мин. Таким образом весь цикл займет 40-45 мин.acting with a side surface of thermo j For simultaneous punching, for example, core 2 punches 6, as well as the size of compressor blades in an amount of holes in the holes 5 of the ring mandrel 4 between container 1 and punches 6 with the ability to move in the radial direction and interact with the lateral surface of the container 1 of the matrix 7. Worker 1900 X 1000 mm of material EP-99. The surfaces 8 and 9 of the matrix 7 and the punch In the 100 kW chamber furnace, a thermal core with dimensions of 1500 X 1300 X 1000 mm is heated in 20-25 minutes. Thus, the whole cycle will take 40-45 minutes.

Предлагаемый термический пресс но сравнению с известным позвол ет значительно повысить производительность труда за счет одновременной безблочпой штамповки большого количества деталей. При этом исключаютс операции по разделению заго- термосердечник 2, имеющий каналы 3 под 30 товки на отдельные детали и зачистке об- хладагент, и нагревают установку до тем- ло . Кроме того, контейнер пресса можпо пературы штамповки. Расшир сь, термо- сделать универсальным.The proposed thermal press compared to the known one can significantly increase labor productivity due to the simultaneous non-block forming of a large number of parts. At the same time, operations on separation of the locking core 2, having channels 3 for 30 items into separate parts and stripping the refrigerant, are excluded, and heat the apparatus to heat. In addition, the press container can be stamped. Expand thermo make universal.

нов 6 расположены в отверсти х 5 оправки 4, а на дне контейнера 1 выполнена центрирующа стенка 10.New 6 are located in the holes 5 of the mandrel 4, and the centering wall 10 is made at the bottom of the container 1.

Пресс работает следующим образом.The press works as follows.

В отверсти 5 оправки 4 устанавливают матрицы 7, заготовки 11 и пуансоны 6. Оправку 4 в собранном виде помещают в контейнер 1, установленный в печи, внутрь оправки, на дно контейнера 1 помещаютIn the holes 5 of the mandrel 4 install the matrix 7, the workpiece 11 and the punches 6. The mandrel 4 in assembled form is placed in the container 1 installed in the furnace, inside the mandrel, at the bottom of the container 1 is placed

2525

По окончании процесса штамповки подают хладагент в каналы 3 термосердечника 2, охлаждают его до образовани зазора между пуансонами 6 и поверхностью термосердечника 2 и извлекают его из контейнера 1. Затем извлекают оправку в сбо- ре, охлаждают, а из отверстий 5 извлекают матрицы 7, пуансоны 6 и готовые издели .At the end of the punching process, the refrigerant is supplied to the channels 3 of the thermal core 2, it is cooled to form a gap between the punches 6 and the surface of the thermal core 2 and removed from the container 1. Then the mandrel is removed in the assembly, cooled, and the matrix 7 is removed from the holes 5, the punches 6 and finished products.

300-350 шт. (длина пера 150 мм, ширина по хорде 40 мм и припуск 3 мм) в оптимальных услови х сверхиластичности потребуетс термопресс с габаритами контейДл одновременной штамповки, напри- мер, компрессорных лопаток в количестве нера 1900 X 1000 мм из материала ЭП-99. В камерной печи мощностью 100 кВт термосердечник размера.ми 1500 X 1300 X 1000мм нагреваетс за 20-25 мин. Таким образом весь цикл займет 40-45 мин.300-350 pcs. (pen length 150 mm, chord width 40 mm and 3 mm allowance) in optimal superelasticity conditions a thermal press with container dimensions for simultaneous punching, for example, compressor blades in a quantity of 1900 X 1000 mm from EP-99 material is required. In a chamber furnace with a capacity of 100 kW, a thermal core of size 1500 X 1300 X 1000 mm is heated in 20-25 minutes. Thus, the whole cycle will take 40-45 minutes.

Claims

THERMAL PRESS, containing a concentric container and a thermal core with channels for refrigerant, an annular mandrel placed between them with through holes on its side surface, as well as punches installed in the holes of the annular mandrel with the possibility of radial movement and interaction with the side surface of the thermoset, in order to increase labor productivity, it is equipped with holes installed in the holes of the annular mandrel between the container and punches The possibility of radial movement and interaction with the lateral surface of the container by matrices.