SU1224132A1 - Устройство дл выпрессовки длинномерных деталей из корпуса - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к механосборочному производству, а именно к устройствам дл  сборки и разборки теплообменников.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени  возможности нар ду с выпрессовкой и запрессовки длинномерных деталей в корпус и повышение качества сборки и разборки за счет осуществлени  поворота длинномерной детали, устран ющего заклинивание собираемых деталей, вызванное неточност ми в их изготовлении.

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.

Устройство содержит корпус 1, св занный с приводом возвратно-поступательного перемещени  (не показан). В корпусе 1 смонтированы шариковые захваты (левый - основной, правый - дополнительный) в виде обойм 2 с шариками 3, размещенными в винтовых радиальных пазах 4. Обоймы 2 подпружинены пружиной 5 относительно корпуса 1. Шарики 3 контактируют с конической поверхностью 6 корпуса

1.На корпусе 1 установлен также упор 7 дл  ограничени  перемещени  обойм 2 основного и дополнительного захватов с целью фиксации в рабочих и нейтральном положени х . Упор 7 имеет возможность поворота вокруг оси, перпендикул рной оси обойм

2,и установлен между ними. Запрессовываема  труба 8 размещена внутри обоймы 2.

Устройство работает следующим образом.

Поворотом упора 7 вправо воздействуют

на правую обойму 2, перемеща  ее вправо.

Редактор А. Гу.пько Заказ 1873/15

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

При этом шарики 3 правой обоймы 2 освобождаютс  от фиксации конической поверхностью 6 корпуса 1, а шарики 3 левой обоймы 2 под воздействием пружины 5 вход т в контакт с конической поверхностью 6 корпуса 1 заклиниваютс  между поверхностью 6 и трубой 8. Включаетс  привод возвратно-поступательного перемещени  корпуса 1. Корпус 1, перемеща сь влево, воздействует на шарики 3, которые зажимают

трубу 8 и проталкивают ее в осевом направлении через отверсти  в решетках теплообменника . Одновременно с этим движением шарики 3 перемещаютс  в винтовых пазах 4 обойм 2 и воздействуют на трубу 8 тангенциально, придава  ей вращательное

движение, чем снижаетс  усилие запрессовки . При обратном движении корпуса 1 коническа  поверхность 6 расклинивает шарики 3, которые под воздействием пружины 5 перекатываютс  по винтовому пазу

4 в исходное положение.

Процесс запрессовки продолжаетс  повторными перемещени ми корпуса 1.

При необходимости выпрессовки трубы 9 из решетки теплообменника поворачивают упор 7 влево, выключа  тем самым левую обойму 2, и включа  правую. Процесс выпрессовки трубы 9 аналогичен процессу запрессовки и осуществл етс  при рабочем ходе корпуса 1 направо. При установке упора 7 в среднее, нейтральное положени  обеспечиваетс  свободный проход трубы 9 через обоймы 2 дл  ее предварительной установки в устройстве.

Составитель Ю. Филин

Техред И. ВересКорректор И. Эрдейи

Тираж 1001Подписное

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОРПУСА, преимущественно труб из решеток теплообменника, содержащее смонтированный в приводном корпусе шариковый захват для длинномерных деталей в виде подпружиненной в осевом направлении обоймы со сквозными радиальными пазами, в которых размещены шарики, корпус выполнен с внутренней конической поверхностью, а обой ма установлена в нем с возможностью взаимодействия шариков с упомянутой конической поверхностью, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества, оно снабжено дополнительным шариковым захватом для длинномерных деталей, установленным в корпусе зеркально основному, и упором для ограничения перемещения обойм основного и дополнительного захватов, размещенным в корпусе между последними перпендикулярно относительно их оси с возможностью поворота и фиксации в рабочих и нейтральном положениях, а радиальные пазы в обоймах выполнены по винтовой линии.

   6 3 7 >