SU1222696A1 - Устройство дл рафинировани и модифицировани металлов и сплавов - Google Patents
Устройство дл рафинировани и модифицировани металлов и сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1222696A1 SU1222696A1 SU843789674A SU3789674A SU1222696A1 SU 1222696 A1 SU1222696 A1 SU 1222696A1 SU 843789674 A SU843789674 A SU 843789674A SU 3789674 A SU3789674 A SU 3789674A SU 1222696 A1 SU1222696 A1 SU 1222696A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- refining
- metal
- alloys
- gutter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано в процессе очистки металлов и сплвов от неметаллических включений и их модифицировани с помощью активного воздействи электрических и магнитных полей.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и расширение его технологических возможностей.
Это осуществл етс за счет совмещени операций рафинировани и модифицировани .
Сущность изобретени заключаетс том, что в устройстве токоподвод щие электроды, представл ющие собой пластины , изготовл емые по размеру поперечного сечени желоба, устанавливаютс в зоне действи электромагнита , вертикально поперек желоба и не доход щими до дна его и вьшолн ют одновременно функции перегородок. Кроме того, электроды устанавливаютс с возможностью перемещени их в вер
тикальном направлении и выполнены
из сплава, содержащего элементы-модификаторы . Это приводит к упрощению конструкции желоба и повышению качества обрабатьгоаемого сплава при использовании дл материала электродов металлов, способств тощих при взаимодействии с рафинируемым сплавом йолучению модифицирующего эффекта .
На фиг.1 показано предлагаемое устройство,, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.I.
Устройство вьтолнено в виде пр моугольного желоба 1 из непровод щего электрический ток огнеупорного материала. Снаружи желоба располо- жен водоохлаждаемый магнитопровод 2 подковообразной формы с водоохлаж- даемой обмоткой 3 возбуждени .Дл охлаждени магнитопровода 2 используютс внутренние полости магнитопровода; изготовл емого, методом лить . Обмотка 3 возбуждени дгг эффективного охлаж 1ени выполнена из медных трубок и питаетс от самосто тельного источника посто нного тока. Через магнитопровод 2 и обмотку 3 возбуждени пропускаетс проточна вода. Токопровод щие электроды 4 подключены к источнику 5 посто нного тока и оборудованы приводами 6, например, в виде, пар вр ащающихс валков , осуществл ющих возможность пе10
15
:го
25
22696
ремещени электродов в вертикальном направлении. Возможны и любые другие конструкции приводов, выполн ющие указанные функции.
Электромагнитное воздействие на обрабатываемый расплав и габариты желоба выбираютс с таким расчетом, чтобы за врем движени металла по желобу все неметаллические включени успели всплыть.
Устройство работает следующим образом.
Металл или сплав, подлежащий рафинированию, непрерывно за.ливают в желоб 1 в его первый (правый) отсек ,, как показано стрелкой, и непрерывно вьтускают из последнего (левого ) отсека.
К жидкому металлу в желобе подведен электрический ток, который, проход через расплав, взаимодействует с магнитным полем электромагнита . Возникающие при этом электромагнитные силы действуют только на провод щий электричество материал (т.е. на металл) и не действуют на - неметаллические включени . Соответствующим подбором магнитного пол и направлением электрического тока можно мен ть направление действи электромагнитных сил, т.е. заставить неметаллические включени или всплывать , или опускатьс на дно желоба.
Электромагнитные силы, действу на металл в том же направлении, что и сила т жести, как бы ут жел ют его, вследствие чего неметаллические включени всплывают на поверхность более интенсивно и более полно, чем это имеет место в расплаве, не подвергающемс воздействию электромагнитных сил.
Таким способом можно рафинировать металл от примесей, удельный вес которых больше удельного веса металла.
Первый (правый) и последний (левый ) отсеки желоба не подвергаютс действию магнитного пол электромагнита и на заполн ющий их металл ут жел ющее действие элек громагнитньпс сил не распростран етс . Вследствие этого уровень металла в них вьщзе, что не позвол ет металлу свободно вытекать из желоба.
30
35
40
45
50
П зименение в качестве перегородок токоподвод щих пластин значительно упрощает технологию изготовлени желоба . Кроме того, использование в качестве материала токоподвод щих пластин сплавов (типа лигатур), содержащих в своем составе элементы-модификаторы , способствует, в св зи с ра створением электрода в рафинируемом металле получению модифицированной структуры. В процессе рафинировани нижн часть токоподвод щих электродов омываетс потоком рафинируемого металла- и раствор етс в последнем. Это приводит к насьпцению обрабатываемого металла элементами, вход щими в состав материала- электродов. Соответствующим подбором состава спла696 4
ва дл материала электродов можно добитьс высокой степени усвоени модифицирующей добавки.
Токоподвод щие электроды по мере растворени должны опускатьс в рафинируемый металл дл сохранени посто нного зазора между дном желоба и нижней частью электрода.
Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет одновременно с рафинированием проводить операцию модифицировани расплава.
Фаг . 2
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, включающее желоб с установленными в нем электродами для подвода тока, обхваченный снаружи водоохлаждаемым магнитопроводом подковообразной формы с водоохлаждаемой обмоткой возбуждения и выполненный с вертикаль ными, не доходящими до дна перегородками, установленными поперек желоба, отличающее ,,ς.· я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возмож ностей, перегородки выполнены из спла ва, содержащего элементы-модификато- β ры, которые установлены с возможно- S стью их перемещения в вертикальном направлении и служат электродами для подвода тока.Фиг.1 '
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843789674A SU1222696A1 (ru) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | Устройство дл рафинировани и модифицировани металлов и сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843789674A SU1222696A1 (ru) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | Устройство дл рафинировани и модифицировани металлов и сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1222696A1 true SU1222696A1 (ru) | 1986-04-07 |
Family
ID=21138148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843789674A SU1222696A1 (ru) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | Устройство дл рафинировани и модифицировани металлов и сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1222696A1 (ru) |
-
1984
- 1984-09-14 SU SU843789674A patent/SU1222696A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 248231, кл. С 22 В 9/00; 1967. Авторское свидетельство СССР № 458599, кл. С 22 В.9/02, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3344839A (en) | Process for obtaining a metallic mass by fusion | |
CN101624657A (zh) | 磁控电渣重熔高效精炼高温合金的方法及装置 | |
US11161171B2 (en) | Molten metal stirring device and continuous casting device system provided with same | |
SU1222696A1 (ru) | Устройство дл рафинировани и модифицировани металлов и сплавов | |
US4145562A (en) | DC Arc furnace melt electrode | |
CA3081826A1 (en) | Device and method for continuously removing impurities from molten metal | |
US4055215A (en) | Hot-top for the production of ingots using an electroslag remelting process | |
KR960006325B1 (ko) | 용융금속욕속에 포함된 함유물을 여과에 의하여 분리하는 방법 | |
US4167963A (en) | Method and apparatus for feeding molten metal to an ingot during solidification | |
CA3057130C (en) | Molten metal stirring device and continuous casting device system provided with same | |
US3768541A (en) | Process and plant for electroslag remelting of consumable electrodes | |
JPS60103137A (ja) | 金属の精錬方法 | |
US3759311A (en) | Arc slag melting | |
US3565994A (en) | Electrode slag melting method | |
JPH05285632A (ja) | エレクトロスラグ溶解法 | |
SU1242529A1 (ru) | Способ обработки металла шлаком | |
RU2013457C1 (ru) | Способ получения слитков из стружки | |
US4475205A (en) | Apparatus for the electroslag remelting of alloys, especially steel | |
RU2031171C1 (ru) | Способ непрерывного литья слитков алюминиевых сплавов | |
SU636056A1 (ru) | Устройство дл электромагнитной обработки кристаллизующегос металла | |
JPH11219781A (ja) | 直流アーク炉の炉底電極の冷却構造 | |
SU1041571A1 (ru) | Установка дл получени кремнемагниевой лигатуры | |
SU617481A1 (ru) | Тигель дл гарниссажной печи | |
JPH01289543A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JP2733991B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 |