SU1041571A1 - Установка дл получени кремнемагниевой лигатуры - Google Patents

Description

Изо ретение относитс  к металлу гии и может быть использовано дл  получени  кремнемагниевых и других лигатур, а также дл  модифицировани  чугуна. Известно устройство дл  смешива ни  металла с добавками, включающе иидукциоиную канальную печь с допол нительной разомкнутой электромагни ной системой, охватывающей узел пе ресечени  каналов печи, при этом устрэйство снабжено надставками из токопровод щего материала, продлевающими каналы над дном печи на 0,75-0,85 высоты печи l . Недостатком этого устройства  вл етс  сложность подачи магни  в образующиес  на входе в.каналы воро ки , невозможность предотвращени  всплываии  магни  на поверхность. Известна также установка дл  мо дифицировани  чугуна, содержаща  футерованную ванну с немагнитным кожухом, магнитопровод, обмотки, профилированные электроды и контакт ные пластины, при этом электроды использованы в качестве электронагревателей 2 . Однако известна  установка характеризуетс  низкой производительностью , св занной с ограниченными размерами активной зоны. Цель изобретени  - повышение про изводительности и снижение энергозатрат . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  получени  кремнемагниевой лигатуры, содержаще футерованную ванну с кожухом из :немагнитного материала, магнитопровод , оОмотки, профилированные элек троды, ванна по длине выполнена двухзонной, одна из зон ограничена в продольном направлении полюсами электромагнита магнитопровода, а в поперечном - профилированными электродами , при этом электрод, установ ленный на границе зон, образует с днищем ванны канал дл  перетекани  расплава, На фиг, 1 изображен разрез А-А на фиг, 2; на фиг, 2 - установка/ вид в плане. Установка содержит кожух 1 из немагнитного материала с огнеупорной футеровкой 2, По длине ванна разделена на две зоны, активную 3 и миксерную 4, при этом две стенки образуют электроды 5 и 6, две другие ограничены полюсами электромагнита 7, ток к электродам подводитс  посредством контактных пластин 8 и 9, выше и ниже электрода-перегородки 5 образованы каналы 10 и 11, механизм наклона ванны размещен под ванной. Кроме полюсных наконечников 7 электромагнит установкивключает магнитопровод и. обмотки (не показаны ), В состав установки вход т также источники питани  и пускорегулирующа  аппаратура. Ванна установки может быть снабжена футерованной крышкой. Кожух 1 может быть выполнен из стали Х18Н9 или из алюминиевого сплава. Огнеупорна  футеровка 2 оформл ет активную зону 3 и миксерную зону 4, Габариты активной зоны 3 ограничены размерами полюсных наконечников электромагнита и рассто нием между ними. Габариты миксерной зоны 4 не ограничены и выбираютс  конструктивно на заданную производительность. Электрод-перегородка 5 выполнен углеродистым. Ток к электроду-перегородке 5 подводитс  контактной пластиной 8, котора   вл етс  одновременно и арматурой. Материал контактных пластин - сталь Х18Н9, Х22Н20М2С, вольфрам или другой жаропрочный материал. Соотношение площадей поперечного сечени  каналов 10 и 11, соедин ющих активную зону 3 с миксерной 4, выбираетс  по величине с таким расчетом, чтобы в процессе работы уровень расплава в активной зоне,, 3 не опускалс  ниже заданного , обеспечива  пребывание чушки магни  в глубине расплава, Установка работает следующим образом. Ванну заполн ют расплавом ферросилици  до заданного уровн . Подключают к источникам посто нного тока обмотку магнита и электроды 5 и 6 через контактные пластины с соблюдением пол рности, В расплаве , наход щемс  в активной зоне 3, создаетс  электромагнитное ут желение . Расплав из активной зоны 3 через нижний канал 10 со скоростью около 1 м/с стекает в миксерную зону 4, Вследствие понижени  уровн  расплава в активной зоне 3 металл из миксерной зоны 4 переливаетс  в активную зону 3 через верхний канал 11 над перегородкой-электродом 5 со скоростью около 0,3 м/с, В активную зону 3 подают металлический магний. Вследствие большей электропроводности , чем у-ферросилици , магний ут жел етс  сильнее, чем расплав , его кажущийс  удельный вес становитс  больше, чем у расплава, и магний погружаетс  вглубь расплава активной зоны 3, Нисход щий в активной зоне 3 расплав ферросилици  усваивает магний и выталкиваетс  в миксерную зону 4 через нижний канал 10, Циркул ци  расплава обеспечивает распределение магни  по объему миксерной зоны 4, После растворени  всего магни  электропитаниеустановки отключают , а ванну наклон ют при помощи

гидроцилиндра 12 дл  слива полученно кремнемагниевой лигатуры.

Применение предлагаемой установки дл  получени  кремнемагниевых и дру гих сложных лигатур позвол ет увеличить производительность и уменьшить энергетические затраты,

На п редлагаемой установке может быть непрерывное в потоке получение лигатуры, да  этого сливной носок размещают на уровне заполнени  расплава и непрерывно залийают в миксерную зону 4 расплав ферросилици , согласу  скорость заливки со скоростью растворени  магни  в актив-, ной зоне 3. в этом случае миксерна  зона 4 представл ет собой аппарат полного смешивани  и из сливного носка непрерывно выдаетс  кремнемагниева лигатура.

Кроме магни  г на предлагаемой установке в. расплаве ферросилици 

раствор ют титан и другие присадки, использу  активную зону 3 как кондукционНый насос-перемешиватель.

На предлагаемой установке производ т также как периодическое, так и непрерывное модифицирование чугуна кремнемагниевыми лигатурги ш. Дл  этого расплав в активной зоне 3 облегчают, и циркул ци  его в установке происходит в направлении

0 обратном изображенному на чертеже. Поданна  в активную зону 3 лигатура имеет большее электросопротивление,чем чугун, и при достаточном облегчении чугуна тонет в активной зоне.

5

С применением предлагаемой установки усвоение магни  повышаетс  на 10-30%, уменьшаетс  объем acnKpauHOif ных выбросов в 5-8 раз, улучшаютс  услови  труда, энергозатраты снижа0 ютс  на 50%.

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕМАГНИЕВОЙ ЛИГАТУРЫ, содержащая' футерованную ванну с кожухом из немагнитного материала, магнитопровод, обмотки, профилированные электроды, отл ич ающа я с я тем, что, с целью повышения производительности установки и снижения энергозатрат, ванна по длине выполнена двухзонной, одна из зон ограничена в продольном направлении полюсами электромагнита магнитопровода, а в поперечном профилированными электродами, при этом электрод, установленный на границе зон, образует с днищем ванны канал для перетекания расплава.