SU866396A1 - Индукционна печь - Google Patents
Индукционна печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU866396A1 SU866396A1 SU792803740A SU2803740A SU866396A1 SU 866396 A1 SU866396 A1 SU 866396A1 SU 792803740 A SU792803740 A SU 792803740A SU 2803740 A SU2803740 A SU 2803740A SU 866396 A1 SU866396 A1 SU 866396A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- crucible
- metal
- central
- electromagnet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
(54) ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ
1
Изобретение относитс к металлурггии и, в частности к иццукционньм плавильным печам.
Известна конструкци индукционной канальной печи, состо ща из тигл , канала, имеющего Ш-образную форму, индуктора и электромагнита. Разлйвка металла производитс по металло проводу, который устанавливаетс в тигель печи на центральный участок Ш-образного канала ГП.
Недостатком известной печи вл етс то, что слив металла из тигл осуществл етс по металлопройоду, стойкость которого в среде жидкого металла, особенно в чугуне и стали, весьма низка . Это обуславливает большой расход огнеупорных материалов и дополнительных средств на изготовление металлсэтроводов.
Кроме того, при эксплуатации печи за металлопроводом требуетс определенный уход.
Цель изобретени - упрощение конструкции и улучшение экЬглуатациониьпс характеристик.
Поставлениа цель дос тгаетс за счет того, чтр печь снабжена сливиьы желобом с эьпусккым отверстием, который своей ицжней частые расположен на уровне верхней плоскости огнеупорного блока и соединен с металлоараводом , который вьполнен в огнеto упорном блоке и на участке.сопр жени с соединительным и центральным каналами имеет в плоскости поперечного сечени одинаковые с центральным каналом размеры, а ширина металлопроIS вода и центрального канала составл ет 0,7-0,9 ширины полюса электромагнита. .На фиг. I дана схема индукционной печи, вид сбоку) на фиг. 2 - то же, вид .сверху.
Claims (1)
- Индукционна печь состоит из тигл I, к боковой стенке которого прикреплен огнеупорный блок 2 с плавильным каналом 3. Этот канал охватьюает 3 два индуктора 4 и 5, между которыми проходит центральный канал 6, соедин ющий центральную часть полости плавильного канала 3 с тиглем. Сливной желоб 7 с выпускным отверстием 8 нижней своей частью расположен на уровне верхней плоскости огнеупорног блока. Желоб 7 соединен с полостью плавильного канала металлопроводом 9, который выполнен непосредственно в огнеупорном блоке и расположен противоположно центральному каналу 6. На пересечении осей плавильного и центрального тсаналов расположен электромагнит 10. Тигель 1 с огнеупорным блоком 2 установлен на подвижной раме 11, котора крепитс на основании 12 и име ет возможность поворота вокруг оси 1 в вертикальной плоскости с помощью привода 4. Работа на печи осуществл етс сле дующим образом. Перед запуском печи в тигель 1 за ливают жидкий металл. При этом в канале 3 вокруг индуктора 4 и 5 образу етс короткозамкнутый металлический виток. При включении индуктора в сет промышленной частоты в витке индуктируетс электрический ток, под действием которого происходит нагрев ме талла в канале и тигле. В режиме нагрева . электромагнит 10 включают так, чтобы электромагнитна сила была бы направлена в сторону тигл (стрелка Тдгда металл из тигл поступает в плавильный канал 3 и по центральному каналу возвращаетс снова в тигель. Направленное течение металла в канале улучшает теплообмен между каналами и тиглем. Стру , выход из канала вызывает перемешивание металла в тигле, что способствует усреднению его по температуре и химсоставу, улучшению свойств отливок. В режиме заливки напр жение на электромагните 10 реверсируют. При этом электромагнитна сила (стрелка II) направлена в сторону сливного желоба 7. Металл из тигл 1 по каналам 3 и 6 поступает в метадлопровод и далее по желобу 7 в литейную форму Дл того чтобы обеспечить возможность сквозного течени металла в плавильном и центральном каналах, а также проведени заливки форм одним 6 лишь реверсированием напр жени на электромагните и создани соответственно противоположно направленных электромагнитных сил метаплопровод располагают по оси центрального канала 6. При этом дл уменьшени гидравлических потерь метаплопровод 9 на участке подсоединени к плавильному каналу 3 имеет в плоскости поперечного сечени одинаковые с центральным каналом 6 размеры. Ширина металлопровода и центрального канала на этом участке составл ет 0,7 - 0,9 ширины полюса электромагнита 10. В процессе электромагнитной разливки происходит уменьшение уровн металла в тигле печи, а это сказываетс на его расход и услови заполнени форм. Поэтому дл стабилизации расхода печь в период электромагнитной заливки форм наклон ют на раме 11 вокруг оси 13 приводом 14, так чтобы уровень металла на выходе из металлопровода оставалс посто нным. Формула изобретени Индукционна печь, содержаща тигель , огнеупорный блок, в котором выполнены боковые, центральный и соеди нительный каналы, сопр женные с металлопроводом , служащим продолжением центрального канала, индуктор, электромагнит , условленный на пересечеН1Ш осей центрального и соединительного каналов, механизм наклона печи, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции и улучшени эксплуатационных характеристик , печь снабжена сливным желобом с выпускным отверстием, который своей нижней частью расположен на уровне верхней плоскости огнеупорного блока и соединен с металлопроводом, который выполнен в огнеупорном блоке и на участке сопр жени с соединительным и центральным каналами имеет в плоскости поперечного сечени одинаковые с центральным каналом размеры , а ширина металлопровода и центрального канала составл ет 0,7-0,9 ширины полюса электромагнита. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 515926, кл. F 27 О П/06, 1971.SSS 777fTiiГ{ЮФиг.1Фиг. I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792803740A SU866396A1 (ru) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Индукционна печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792803740A SU866396A1 (ru) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Индукционна печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU866396A1 true SU866396A1 (ru) | 1981-09-23 |
Family
ID=20843838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792803740A SU866396A1 (ru) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | Индукционна печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU866396A1 (ru) |
-
1979
- 1979-08-01 SU SU792803740A patent/SU866396A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3991263A (en) | Means for tapping | |
US2319402A (en) | Desulphurizing apparatus | |
SU866396A1 (ru) | Индукционна печь | |
US3311361A (en) | Induction furnace | |
US4134757A (en) | Method of treating molten metal | |
JPS62289363A (ja) | 加圧式注湯炉 | |
GB1501207A (en) | Hearth connections for direct current arc furnaces | |
US1751856A (en) | Electric induction furnace process | |
US3483301A (en) | Horizontal coreless induction furnace | |
JP2573450Y2 (ja) | ライニングレス誘導溶解炉 | |
US1536654A (en) | Tilting furnace | |
US4100364A (en) | DC Electric arc furnace melt connection | |
JP6925317B2 (ja) | 冶金装置 | |
SU854587A1 (ru) | Устройство дл заливки металла | |
CN219944607U (zh) | 一种真空水平连铸中间包 | |
SU1043455A2 (ru) | Индукционна тигельна печь | |
JPS59202142A (ja) | タンデイツシユ浸漬ノズルの加熱方法 | |
SU956143A1 (ru) | Устройство дл периодической разливки металла | |
SU431230A1 (ru) | Индукционная канальная печь | |
SU942323A1 (ru) | Устройство дл разливки металла | |
SU1670314A1 (ru) | Печь МАХИД дл получени и выдачи сплавов | |
US2648716A (en) | Induction furnace | |
JPS6229885A (ja) | 連続出湯式昇温炉 | |
RU2092761C1 (ru) | Индукционная печь | |
SU515926A1 (ru) | Индукционна печь |