SU1159642A1 - Магнитогидродинамический сепаратор - Google Patents

Магнитогидродинамический сепаратор Download PDF

Info

Publication number
SU1159642A1
SU1159642A1 SU843713859A SU3713859A SU1159642A1 SU 1159642 A1 SU1159642 A1 SU 1159642A1 SU 843713859 A SU843713859 A SU 843713859A SU 3713859 A SU3713859 A SU 3713859A SU 1159642 A1 SU1159642 A1 SU 1159642A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
windings
crucible
magnetic flux
separator
current
Prior art date
Application number
SU843713859A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Константинович Смолин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Металлургической Теплотехники Цветной Металлургии И Огнеупоров "Внииэнергоцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Металлургической Теплотехники Цветной Металлургии И Огнеупоров "Внииэнергоцветмет" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Металлургической Теплотехники Цветной Металлургии И Огнеупоров "Внииэнергоцветмет"
Priority to SU843713859A priority Critical patent/SU1159642A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1159642A1 publication Critical patent/SU1159642A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/32Magnetic separation acting on the medium containing the substance being separated, e.g. magneto-gravimetric-, magnetohydrostatic-, or magnetohydrodynamic separation

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

МАГНИТОГИДГОДЖАМИЧЕСКИЙ , СЕПАРАТОР по авт. св. № 1007734, о т л ичающийс  тем, что, с целью повышени  качества сепарации Путем раздельного наведе}ш  тока и магнитного потока в тигле, он снабжен дополнительными обмотками, установленными соосно с торцов тигл .

Description

1 Изобретение относитс  к области разделе- ни  жидких сред в магнитном поле, может быть использовано дл  очистки жидких метал лов при их производстве, дл  смешивани  различных металлов, вмешивани  в металлы реагентов, дл  подачи обработанного металла на следующую операщню. По основному авт. св. № 1007734 известен магнитогидродннамический сепаратор, содержащий магнитопровод с обмотками и кольцевой тигель с входным и выходным патруОсами {1 Недостатком известного устройства  вл етс  низкое качество сепарации вследствие применени  одних и тех же обмоток дл  наведе ни  тока н магнитного потока. Цель изобретени  - повышение качества сепарации путем раздельного наведени  тока и магнитного потока в тигле. Указанна  цель достигаетс  тем, что магиитогидродашамический сепаратор снабжен допол нительныАШ обмотками, установленными соосно с торцов тигл . На г. 1 показан сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Магнитогидроданамический сепаратор содержит замкнутый магнитопровод, содержащий центральный стержень I, боковые стержни 2, кольцевой полюсный наконечник 3 и  рмо 4 Боковые стержни 2 примыкают к кольцевому полюсному наконечнику 3 по всей его внещней цилиндрической поверхности дл  обеспечени  равномерного распределени  индукции магнитного нол  в тигле по его окружности. На центральном стержне 1 размещен кольцевой тигель 5, причем кольцевой полюсный наконечник 3 коаксиален тиглю 5 и охватывает его, примыка  к наружной цилиндрической поверхности тигл . Сверху и снизу тигл  5 соосно на центральном стержне 1 установлены обмотки 6 и 7 наведени  тока и обмотки 8 н 9 создани  магнитного потока причем обмотки 8 и 9 установлены с торцов тигл  5 между обмотками 6 и 7. Тигель 5 снабжен входным и выходным патрубкамн дл  жидкого металла (не показаны). Обмотки 6 и 7 наведени  тока соединены по электрическому току последовательно, а по магнитному потоку - согласно. Обмотки 8 и 9 создани  магнитного потока соединены по электрическому току последовательно, а по магнитному потоку -- встречно. При таком соединении цепь тока, включающа  обмотки 6 и 7, и цепь магнитного потока, включающа  обмоткн 8 и 9, несмотр  на то, что все обмотки расположень на одном центрз ьном стержне 1, индуктивно не св заны, поэтому между этими цеп ми нет перекачки электрической энергии. 42 Действительно, создаваемый обмотками 6 и 7 трансформаторный магнитный поток наводит ЭДС в обмотках 8 и 9. Но так как, обмотки 8 и 9 включены последовательно по току и встречно по магнитному потоку, то зти ЭДС направлены навстречу друг другу и взаимно компенсируютс . Создаваемьш обмотками.8 и 9 магнитный / поток также наводит в обмотках 6 и 7 но эти ЭДС противоположны по знаку, так как магнитные потоки возбуждени  в верхней и нижней част х центрального стержнл имеют противоположные направлени , и при последовательном по электрическому току и согласном по магнитному потоку включении обмоток 6 и 7 эти ЭДС также взаимно компенсируютс . Сепаратор работает следующим образом. Тигель 5 заполн етс  жидким металлом, в него добавл ютс  рафинирующие реагенты. На цепь, включающую обмотки 8 и 9 создани  магнитногб потока, соедаиенные по электрическому току последователы{о, а по магнитному потоку встречно, подаетс  переменное напр жение возбуждени , на цепь включающую обмотки 6 н 7 наведени  тока, соединенные по электрическому току последовательно , а по магнитному потоку согласно, подаетс  переменное напр жение, сдвинутое по фаэе примерно на 90 зл.град., что достигаетс  включением сепаратора в трехфазную цепь по предлагаемой схеме (фиг. 1). При этом обмоткн 8 и 9 создают в тигле 5 радиальное магнитное поле, а обмотки б и 7 - азимутальный кольцевой ток (как во вторичной обмотке трансформатора), замкну тый вокруг центрального стержн  1. При взаимодействнн радиального магнитного пол ; с азимутальным электрическим током в тигле ; 5 создаютс  аксиальные электромагнитные силы.. Когда эти силы направлены вверх, то происходит квазноблегчение жидкого металла и быстрое вмещивание в него более легких рафинирующих реагентов, на которые электромагнитные силы не действуют. После окончани  химических реакций в расплавленном металле осуществл ют реверс электромагннтных сил в тигле (транспозицию фаз на клеммах одаой из электрических цепей - цепи тока или цепи магнитного потока). Прк этом силы направлены вниз, жидкий металл квазиут жел етс , а шлаки, врздущные пззырькн и другие включени , на которые электромагнитные силы не действуют, всплывают на поверхность и удал ютс . Затем жидкий металл снова квазиоблегчамт , более т желые включени  опускаютс  на дно и после слива очищенного металла удал ютс . Дл  вмешивани  легкого металла в более т желый, но с меньшей удельной электропроводностью (например,, алюмини  в свинец), оба металла заливают в тигель и квазнут жел ют . При этом металл с более высокой удел ной электропроводностью квазиут жел етс  ;.. быстрее и наступает момент, когда кажущиес  удельные веса металлов выравниваютс , и дис персна  фаза (алюминий) равномерно распредел етс  по объему несущей фазы (свинца) . Дл  вмещивани  легкого металла в более т желый, но с большей удельной электропроводностью (например, алюмини  в серебро), оба металла квазиоблегчаютс ., однако металл с более высокой электропроводностью (серебро) квазиоблегчаетс  бьютрее и при досгажении равенства кажущихс  удельных весов обоих металлов они равномерно перемещиваютс . Перемешанные металлы подаютс  на кристаллизацию . При реверсе электромагнитных сил происходит интенсивное разделение этих пар Металлов. Подача обработанного металла на следующую технологическую операцию осуществл етс  следующим образом. Электромагнитные силы направл ютс  вниз, навод  максимальный ток и магнитный поток в тигле при оптимальном фазов(А сдвиге, что позвол ет осуществить раздельное наведение тока и потока. 1 этом металл под максимальным напором нагнетаетс  через патрубок, вваренный в дно ТИГЛЯ, в изложницу или литейную форму. Таким образом, снабжение сепаратора . дополнительными обмотками, установленными соосно с торцов тигл , позвол ет повысить качество сепарации.

Claims (1)

  1. МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ , СЕПАРАТОР по авт. св. Ν’ 1007734, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации путем раздельного наведения тока и магнитного потока в тигле, ои снабжен дополнительными обмотками, установленными соосно с торцов тигля.
    9иг 1
SU843713859A 1984-03-26 1984-03-26 Магнитогидродинамический сепаратор SU1159642A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843713859A SU1159642A1 (ru) 1984-03-26 1984-03-26 Магнитогидродинамический сепаратор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843713859A SU1159642A1 (ru) 1984-03-26 1984-03-26 Магнитогидродинамический сепаратор

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1007734 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1159642A1 true SU1159642A1 (ru) 1985-06-07

Family

ID=21108607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843713859A SU1159642A1 (ru) 1984-03-26 1984-03-26 Магнитогидродинамический сепаратор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1159642A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1007734, кл. В 03 С 1/3D-, 1981 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3702155A (en) Apparatus for shaping ingots during continuous and semi-continuous casting of metals
US2963758A (en) Production of fine grained metal castings
US4610017A (en) High frequency induction melting furnace and process for the production of ceramic materials using this furnace
US4294304A (en) Electromagnetic centrifuging inductor for rotating a molten metal about its casting axis
US2363582A (en) Method of and means for stirring or circulating molten or liquid materials or mediums
US5563904A (en) Process for melting an electroconductive material in a cold crucible induction melting furnace and melting furnace for carrying out the process
EP0853131B1 (en) Process and plant for induction melting and purification of aluminium, coper, brass, lead and bronze alloys
US4749026A (en) Device for stirring molten metal in a continuous casting plant
SU1159642A1 (ru) Магнитогидродинамический сепаратор
US3665081A (en) Apparatus for electroslag remelting of consumable electrodes
US5317591A (en) Direct-current arc furnace
US20210354194A1 (en) Electromagnetic stirring device in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, stirring method in a mould for casting aluminium or aluminium alloys, mould and casting machine for casting aluminium or aluminium alloys
US3660584A (en) Holding means for electrodes, molds, base plates and the like in an electroslag remelting installation
JPH04227466A (ja) 直流アーク炉
US2538979A (en) Induction furnace
EP0086637B1 (en) Treatment of molten materials
SU1113173A2 (ru) Магнитогидродинамический сепаратор
SU1461508A1 (ru) Магнитогидродинамический сепаратор
JP3570083B2 (ja) 底穴出湯式浮揚溶解装置
BR8502605A (pt) Aparelho de fundicao continua e aperfeicoamento no dito aparelho de fundicao continua
SU422523A1 (ru) Устройство для перемешивания жидкой сердцевины слитка
US3751572A (en) Plant for the electroslag remelting of metal
US4475205A (en) Apparatus for the electroslag remelting of alloys, especially steel
SU1680789A1 (ru) Устройство дл плавки и рафинировани металла
KR200253509Y1 (ko) 연속주조장치에 있어서의 전자기 교반장치