SU1222554A1

SU1222554A1 - Method of wood modification

Info

Publication number: SU1222554A1
Application number: SU853856505A
Authority: SU
Inventors: Тенгиз Ионович Татишвили; Рамаз Николаевич Мачавариани; Зураб Николаевич Цилосани; Реваз Антонович Асатиани; Гурам Сабаевич Джимшелеишвили
Original assignee: Институт Строительной Механики И Сейсмостойкости Ан Гсср
Priority date: 1985-02-21
Filing date: 1985-02-21
Publication date: 1986-04-07

Description

1 one

Изобретение относитс к технологии модификации древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промьшшенности.The invention relates to wood modification technology and can be used in the woodworking industry.

Цель изобретени - повьшение твердости и снижение водопоглощени лиственных пород.The purpose of the invention is to increase the hardness and decrease water absorption of hardwood.

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

Пример 1. Заготовку с естественной влажностью (не высушенную). 24,3% нагревают до . Затем погружают в расплав серы с температурой 15.5 С. В течение 1,5 ч заканчиваетс процесс влаговыделени (сушка в расплаве серы). После этого выдерживают заготовки в расплаве 40 мин, затем снижают температуру расплава до 120°С со скоростью в час, затем,, извлекают заготовки из расплава, погружают в воду с температурой 20°С и выдерживают 40 мин.Example 1. The billet with natural moisture (not dried). 24.3% is heated to. Then, it is immersed in the sulfur melt with a temperature of 15.5 ° C. During 1.5 hours, the process of moisture release ends (drying in the sulfur melt). After that, the blanks are kept in the melt for 40 minutes, then the temperature of the melt is reduced to 120 ° C at a rate of one hour, then, the blanks are removed from the melt, immersed in water with a temperature of 20 ° С and incubated for 40 minutes

Нагрев естественно-влажных заготовок до 80-95 С необходим дл исключени последствий температурного шока .Heating of naturally moist preforms up to 80-95 ° C is necessary to eliminate the effects of temperature shock.

Температура расплава среды выбрана исход из того, что интервал температуры расплава должен обеспечитьThe temperature of the melt medium is chosen based on the fact that the temperature range of the melt should provide

2255422554

Пример 2. Заготовку с влаж- (| юстью 32,5% нагревают до 90°С, погружают в расплав серы с температурой 157°С. Через 1,5 ч, т. е. после окон- 5 чани влаговьщелени , дают вьздержку 45 мин, после чего снижают температуру расплава до со скоростью 12 °С в час. Извлеченную заготовку погружают в веду с температурой 1 7, 10 и через 30 мин извлекают.Example 2. A billet with a moisture (| 32.5% of the heat is heated to 90 ° C, immersed in a sulfur melt with a temperature of 157 ° C. After 1.5 hours, i.e. after 5 minutes of moisture in the gels, give an extract of 45 minutes, after which the temperature of the melt is reduced to a speed of 12 ° C per hour. The extracted billet is immersed in the lead with a temperature of 1 7, 10 and removed after 30 minutes.

Пример 3. Влажность заготовки 41% нагревают до 95°С.Темпера- ; тура расплава 160 С. Через 1,5 ч дают вьщержку 50 мин, затем снижают тем- i3 пературу до 115 С со скоростью 15°С в час. Извлеченные из расплава заготовки вьщерживают 20 мин в воде с температурой 15 С.Example 3. The moisture content of the workpiece 41% is heated to 95 ° C.Tempera-; Melt 160 ° C. After 1.5 hours, give a high 50 minutes, then reduce the temperature to 115 ° C at a rate of 15 ° C per hour. The billet extracted from the melt is saturated for 20 minutes in water with a temperature of 15 C.

В примерах использованы заготовки 20 ольхи и березы размерами 3030-260 мм. В таблице приведены сравнительные физико-механические показатели заготовок , обработанных по предлагаемому и известному способам.In the examples, billet 20 of alder and birch with dimensions of 3030-260 mm was used. The table shows the comparative physico-mechanical characteristics of the blanks, processed by the proposed and known methods.

5555

возможность повьш1ени интенсивности пропитки. Выбранные значени этого интервала(минимальное - 155 С - 120 С З5 с, максимальное - 160°С - 115 с 45°С) обеспечивают такую возможность , так как при температуре ниже 115 С сера переходит в твердое со112225544possibility of increasing the intensity of impregnation. The selected values of this interval (minimum - 155 ° C - 120 ° C S5, maximum - 160 ° C - 115 ° 45 ° C) provide such an opportunity, since at a temperature below 115 ° C, sulfur turns into a solid concentration.

сто ние (что исключает возможность допоглощение и повысить твердость дальнейшей пропитки), а вьппе 160 с древесины.standing (which eliminates the possibility of additional absorption and increase the hardness of the further impregnation), and 160 with wood.

по вл етс опасность обугливани дре- Предлагаемый способ по сравнению весины.. -с известным имеет следующие технико5 экономические преимущества: сравниОхлаждение в воде с температурой тельна простота технологии,искшоче- 15-20°С применено с целью предотвра- ние расхода дифицитных веществ.,упуч- щени истечени расплавленной среды , шение физико-механических показатехшй из пор древесины и обеспечени об- и сокращение времени пропитки за счет разовани поверхностной пленки, что 10 использовани заготовок с естествен- позвол ет значительно уменьшить во- ной влажностью.there is a danger of charring of wood. The proposed method compared the spring .. -ccognized has the following technical5 economic benefits: cf.Cooling in water with temperature and the simple simplicity of the technology, used 15-20 ° C to prevent the consumption of scarce substances. the elimination of the outflow of the molten medium; the seeding of the physicomechanical parameters from the pores of the wood and the provision of the ob- tration and the reduction of the impregnation time due to the development of the surface film, which 10 vo hydrochloric reduce humidity.

Claims

1. METHOD FOR MODIFICATION OF WOOD, including impregnation of preforms in a sulfur melt, extraction of them from the melt and cooling, characterized in that, in order to increase hardness heated to 80-95 ° C, the impregnation is carried out in a sulfur melt with a temperature of 155-160 ° C, after the end of the process of moisture evolution, the workpieces are held at this temperature for 4050 minutes, then the temperature is reduced to 115-120 ° C at a speed of 10-15 ° C / hours

2. The method of pop. 1, with the fact that the billets extracted from the melt are cooled by immersing them in water with a temperature of 15-20 ° C and holding it for 20-40 minutes.

>