SU1620086A1

SU1620086A1 - Method of process granulated tea

Info

Publication number: SU1620086A1
Application number: SU884486727A
Authority: SU
Inventors: Реваз Михайлович Хоперия; Тамаз Корнелович Габуния; Александра Милосовна Хухунашвили; Коте Германович Саная; Джемал Терентьевич Ахалая; Нугзар Терентьевич Дзерия
Original assignee: Р.М.Хопери , Т.К.Габуни . A.IVTXyxyнашвили, К.Г.Сана . Д.Т.Ахалал и Н Т.Дзери
Priority date: 1988-09-26
Filing date: 1988-09-26
Publication date: 1991-01-15

Abstract

Изобретение относитс к пищевой промышленности . Целью изобретени вл етс повышение качества конечного продукта. Чайный лист измельчаетс до средневзвешенного размера частиц 6,0 мм, ферментируетс в течение 1 ч, высушиваетс с удалением 47% воды от общего содержани воды, выдерживаетс термически при 55&deg;С в ече ние 55 мин, измельчаетс до средневзвешенного размера частиц 1,1 мм, увлажн етс путем распылени , обрабатываетс на различных повеохностчх, придаю- щих частицам форму гранул, сушитс , сортируетс , причем при сортироаании образовавшиес N ел кие частицы вновь возвращаютс на повторный цикл. Таким образом, обезвоживание осуществл етс после первой стадии измельчени с последующей термовыдерхкой, ферментаци проводитс перед обезвоживанием, э сортирование - после гранулировани л 1-исле сушки, 5 з.п.ф-лыThe invention relates to the food industry. The aim of the invention is to improve the quality of the final product. The tea leaf is crushed to a weighted average particle size of 6.0 mm, fermented for 1 hour, dried to remove 47% of water from the total water content, thermally maintained at 55 ° C for 55 minutes, ground to a particle size of 1 1 mm, is moistened by spraying, processed on various surface forms, giving the particles the shape of granules, dried, sorted, and when sorting the resulting N el particles return to the repeated cycle. Thus, the dewatering is carried out after the first grinding stage, followed by thermal extraction, the fermentation is carried out before the dehydration, and the sorting is done after granulating and drying, 5 Cp.

Description

Изобретение относитс к пищевой промышленности и может быть использовано на чайных фабриках первичной переработки .The invention relates to the food industry and can be used in tea factories of primary processing.

Цель изобретени - повышение качества конечного продукта.The purpose of the invention is to improve the quality of the final product.

Согласно способу удаление влаги осуществл ют после первой стадии измельчени перед второй стадией, а не в начальной стадии, этим обеспечиваетс окисление необходимого количества танина, нужного дл черного ча , чему способствует также проведение процесса ферментации перед подсушиванием после первой стадии измельчени ; количество удаленной воды составл ет 45-50% от общей воды. Если учесть, что в массе 70-75% воды, то после подсушивани в массе остаетс 30-35% воды , и если учесть также, что из общей воды примерно свободна вода (осталь ,ное - св занна ), то можно заключить, что при подсушивании удал етс лишь свободна вода, при этом термической выдержкой высушенной массы создаетс возможность перевода св занной воды в свободную. Наличие свободной воды при образовании гранул - необходимое треЬование, однако это вода внутреннего резерва, она не дает эффекта; необхордимо, чтобы это была вода поверхностного резерва, что достигаетс путем измельчени термически выдержанной массы, при которой выжимаетс на поверхность свободна вода, образованна из св занной формы и вместо распылений воды образующа пленку, необходимую при контакте частиц Дл образовани свободной воды из внутреннего резерва немаловажную роль играет температура термовыдержки. Обычно св занна вода переходит в свободную и в атмосферных уелови х , однако этот процесс заметно интенсифицируетс при температуре свыше 34°С; при температуре свыше 77,8°С переход в свободную воду компенсируетс испарением , в результате масса сушитс , а накопле- ние свободной воды не отмечаетс . Поэтому термовыдержка осуществл етс при 34- 77°С. Также об зательно условие не добавлени воды при увлажнении, а увлажнение с распылением. При обычноч добавлении вода поглощаетс листом и общее - нужное количество воды - как будто в листе имеетс , однако при гранулировании первостепенную роль играет количество воды на поверхности листа, Чтобы и эта распылен- на вода не оказалась поглощенней, се надо распыл ть именно на стадии гранулировани или перед началом гранулировани . Кроме свободной воды на повеохносгк листа дл склеивани гранул лист имеет и другой внутренний резерв. Это пектиновые вещества. В огрубевшем, грубом и нежном листе содержание растворимой формы пектиновых веществ резко отличаетс : в нежном- оно больше, чем в огрубевшем и т.д. Однако во всех фракци х протопектин почти на одном и том же уровне, поэтому нооб- ходим пербвод протопектина в растворимый пектин, что легко достигаетс в кислой среде , но в чае иметь кислую среду ниже 4.5 нежелательно, поэтому рН распыл в лай суспензии сохран етс е интервале 4,5-5,0, и если выдеожанную массу дополнительно подогревать, то процесс перехода протопектина в растворимый пектин усиливаетс , однако выбранна температура { 5- Ф С) обеспечивает увеличение растворимого пектина, так как при температуре св,ыцл 48°С протопектин инактивируетс , тем самым- расход протопектина приостанавлива- етс .According to the method, the removal of moisture is carried out after the first grinding stage before the second stage, and not at the initial stage. This ensures the oxidation of the required amount of tannin needed for black tea, which is also facilitated by carrying out the fermentation process before drying after the first grinding stage; the amount of water removed is 45-50% of the total water. If we take into account that in the mass of 70-75% of water, then after drying, 30-35% of water remains in the mass, and if we also take into account that from the total water there is approximately free water (the rest is bound), then we can conclude that during drying, only free water is removed, while thermal exposure of the dried mass creates the possibility of converting bound water to free water. The presence of free water in the formation of granules is a necessary need, but it is an internal reserve water, it does not have an effect; It is necessary that this be surface water, which is achieved by grinding a thermally aged mass, at which free water formed from a bonded form is squeezed to the surface and instead of spraying water, forms a film that is required when particles come in contact. To form free water from the internal reserve, an important role The temperature of the heat soak is playing. Usually, the bound water enters free and atmospheric areas, however, this process is noticeably intensified at temperatures above 34 ° C; at temperatures above 77.8 ° C, the transition to free water is compensated by evaporation, as a result, the mass is dried, and the accumulation of free water is not observed. Therefore, the heat soak is carried out at 34 - 77 ° C. Also, the condition is not the addition of water when moistened, but moistening with spraying. When usually added water is absorbed by the sheet and the total - the right amount of water - as if there is in the sheet, however, when granulating, the primary role is played by the amount of water on the surface of the sheet, so that this sprayed water is not absorbed, it should be sprayed during the granulation stage. or before the start of granulation. In addition to free water on the surface of the sheet to glue the granules, the sheet has another internal reserve. These are pectic substances. In a coarse, rough and delicate leaf, the content of the soluble form of pectic substances differs sharply: in a tender one, it is greater than in a coarse, etc. However, in all fractions of protopectin almost at the same level, therefore, we need perbvod of propectin in soluble pectin, which is easily achieved in an acidic medium, but in tea it is undesirable to have an acidic medium below 4.5, therefore the pH of the spray in barking suspension remains f between 4.5 and 5.0, and if the removed mass is additionally heated, the process of transition of protopectin to soluble pectin increases, but the temperature chosen (5F) provides an increase in soluble pectin, since at a temperature of 48 ° C, protopectin inactivir is, the flow samym- protopectin is priostanavliva-.

Пример 1. Чайный лист измельчают до средневзвешенного рэзмерл чзоиц 6,0 мм, ферментируют в течение 1 ч, высушивают с продуванием тепле-о воздуха темпера- турой 80°С в течение Г., мин (с удалением 47% воды из общего количества содержани воды), выдерживают термически при 55°С в течение 5R мин, измельчают до средневзвешенного размера частиц 1,1 мм, ув- лажн ют путем распылени св зующего вещества и обрабатывают двухстадийно на вращающемс барабане или на поверхности с полукруговым движением, или на ко- леблющейг. поверхности с сортированием (если образуютс негранулированные частицы , то они вновь направл ютс на повторный цикл), образованные гранулы сушат, а высушенную массу сортируют, отдельно мелкие чзстмцы вновь возвращают а циклExample 1. Tea leaves are crushed to a weighted average rasmill of 6.0 mm, fermented for 1 hour, dried with blowing air at 80 ° C for G., min. (Removing 47% of the water from the total amount of water), thermally kept at 55 ° C for 5R minutes, ground to a weighted average particle size of 1.1 mm, dampened by spraying the binder, and treated in two stages on a rotating drum or on a semi-circular surface, or on leblususchig. graded surfaces (if ungranulated particles are formed, they are recycled again), the formed granules are dried, and the dried mass is sorted, small particles are returned separately and the cycle

Пример 2. Переработку осуществл ют аналогично примеру 1 с той разницей, что термовыдержку осуществл ют при 34°С в течение 80 мин.Example 2. The processing was carried out similarly to Example 1 with the difference that the thermal soak was carried out at 34 ° C for 80 minutes.

Пример 3, Переработку осуществл ют аналогично примеру 1 с той разницей, что термовыдержку осуществл ют при 77°С в гечение 30 мин.Example 3 Processing is carried out analogously to Example 1 with the difference that the thermal soak is carried out at 77 ° C for 30 minutes.

Пример 4. Переработку осуществл ют аналогичнр примерам 1-3 с той разницей, что подсушенную массу пропускают через шне- кспу:о машину, снабженную диафрагмой.Example 4. Processing is carried out analogously to examples 1-3, with the difference that the dried mass is passed through the screw: o machine, equipped with a diaphragm.

П р и мер 5, Переработку осуществл ют на/ ОГ /ujHo указанным примерам с той разниц,., , ч го увлажнение подсушенной измельченной массы осуществл ют путем рас- пылеии суспензии, которую получают путем кип чена ч далео охлаждени мелко- диппэрсньгх частиц грубых черешков или грубом фракции,Pr and Measures 5, Processing is carried out on / OG / ujHo to the indicated examples with the difference,., Where the dried ground mass is moistened by spraying the suspension, which is obtained by boiling after the cooling petioles or coarse fraction,

П г 1 м е п 6. Переработку осуществл ют аналогично указанным примерам с той разницей ч го водную смесь измельченных части- грубо1 фракции или грубых черешков выдерживают п течение 60 мин лри46°С и рН 4.0.P g 1 me e p 6. The processing is carried out similarly to the indicated examples with the difference that the aqueous mixture of the crushed particles and the rough petioles are kept for 60 minutes at 46 ° C and pH 4.0.

П р ,. г. - г, 7. Зав ленный чайный лист скрючив.-.- ; гечение 35 мин, сортируют, it-flKv1:/ :v зкцию ферментируют в течение 60 мин и , о крупную фракцию перерг- 5атс195Ю1 аналогично укапанным примерам.Etc ,. G. - g, 7. Bottled tea leaf curled.-.-; 35 minutes, sorted, it-flKv1: /: v view is fermented for 60 minutes and, about a large fraction of the regr-5ats195U1, similar to the dropping examples.

i 1редла аемый способ содействует улучшению услсзий сушки гранул, они не плесневеют , увеличиваетс пористость при сохранении прочности гранул.The proposed method helps to improve the drying conditions of the granules, they do not mold, the porosity increases, while maintaining the strength of the granules.

Claims

1. A method of producing granulated tea, including staged grinding, moistening, fermentation, dehydration, granulation, sorting and drying, characterized in that, in order to improve the quality of COCONF. After dehydration, after the first grinding stage, followed by thermosetting, during this process, fermentation is carried out before dewatering, and sorting is carried out after granulation and after drying.

2. A method according to claim 1, characterized in that the dewatering is carried out until 40-50% of the moisture in the mass is removed.

3. A method according to claim 1, characterized in that the moistening is carried out by spraying a suspension consisting of a mixture of water and crushed particles of coarse fraction or coarse petioles, previously warmed up.

4. A method according to claim 3. characterized in that the suspension is heated at 45- 48 ° C oH 4.5-5.0.

516200866

5. A way to pop. 1, different

6. A way to pop. 1, different

in that the moistening is carried out after the heat soak is carried out during the second grinding stage. 30-80 minutes. at 34-77 ° C.