SU1222327A1

SU1222327A1 - Pneumatic classifier

Info

Publication number: SU1222327A1
Application number: SU843800646A
Authority: SU
Inventors: Владимир Федорович Слесаренко; Вилли Рейнгольдович Лаубган; Владимир Владимирович Варабин; Борис Иванович Паринкин
Priority date: 1984-10-10
Filing date: 1984-10-10
Publication date: 1986-04-07

Description

12223271222327

Изобретение относитс к устройствам дл классификации тонкостенных сыпучих материалов по крупности в восход щем потоке воздуха и может быть использовано в технологии обо- Г 1щени полезных ископаемых, при фракционировании порошков в металлургической , химической промышленности и промышленности строительных мате- р)иалов.The invention relates to devices for classifying thin-walled granular materials by size in an upstream air flow and can be used in mineral processing technology, in the fractionation of powders in the metallurgical, chemical and building materials industries.

Цель изобретени - повышение эффективности классификации.The purpose of the invention is to increase the efficiency of classification.

На фиг.1 представлена принципиальна схема многор дного пневматического классификатора; на фиг.2 - схема расположени пластин пересыпного ггриспособлени .Fig. 1 is a schematic diagram of a multi-pneumatic classifier; Fig. 2 is a schematic of the layout of the pouring plate.

Пневматический классификатор многор дного исполнени состоит из камеры разделени , образованной корпусом 1, в нижней части которого расположена газораспределительна решетка 2 установленна с наклоном к горизон- Т шьной плоскости. Корпус над решеткой разделен вертикальными поперечными перегородками 3 на камеры 4, которые снабжены вертикальными продольными перегородками 5. Корпус со стоРОНЫ подн того конца решетки 2 имеет приспособление дл загрузки материала в виде входного патрубка 6, а у противоположного конца решетки - патрубок 7 приспособлени дл разгрузки крупной фракции. Подрешетное пространство аппарата через окно 8 сообщаетс - со средством дл подачи воздуха, вентил тором.The pneumatic classifier of multi performance consists of a separation chamber formed by a housing 1, in the lower part of which the gas distribution grid 2 is located installed inclined to the horizontal plane. The housing above the grille is divided by vertical transverse partitions 3 into chambers 4, which are provided with vertical longitudinal partitions 5. The housing from the side of the lifting end of the grill 2 has a device for loading material in the form of an inlet 6, and at the opposite end of the lattice - a connecting pipe 7 fractions. The subshill space of the apparatus through the window 8 is in communication with the air supply means, the fan.

Выходом смеси отработанного воз- дЗ ха с тонкой фракцией материала служит окно 9, к которому присоеди- н ютс известные пылеосадительные средства.The exit of the mixture of spent air with a fine fraction of the material is the window 9, to which the well-known dust precipitating means are attached.

Продольные перегородки 5 представл ют собой систему вертикальных ттластин 10, установленных русами 11 один над другим по высоте камеры разделени . При этом пластины одно- 1 о руса смещены относительно пластин другого на 1/2 рассто ни между ними. Таким образом, кажда из пластин вл етс продолжением осевой плоскости зазора, образуемого пластинами вьше или нижележащего руса. Высота h каждой пластины в 4-20 разThe longitudinal partitions 5 are a system of vertical ttlastins 10, installed by bat 11 one above the other along the height of the separation chamber. In this case, the plates of one or more of the Russ are shifted relative to the plates of the other by 1/2 the distance between them. Thus, each of the plates is a continuation of the axial plane of the gap formed by the plates above or below the Russ. The height h of each plate is 4-20 times.

2727

превышает зазор S ными пластинами,exceeds the gap S namih plates

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

Пневматический классификатор работает следующим образом.Pneumatic classifier works as follows.

Расходом воздуха через окно 8 в камерах 4 разделени устанавливаетс аэродинамический режим в зависимости от заданной границы классификации (крупности разделени ). Исходный материал подаетс в аппарат через патрубок 6 на распределительную решетку 2. Поток воздуха из-под решетки приводит классифицируемый материал в псевдоожиженное состо ние и способствует его перемещению по наклонной решетке от загрузочного патрубка к разгрузочному патрубку 7. При этом частицы сло материала омываютс воздухом, который захватывает наиболее тонкие частицы и происходит предварительное разделение материала на мелкую и крупную фракции. Мелкие частицы с потоком воздуха попадают в камеры 4 разделени , где происходит их дополнительна классификаци в тонких сло х потока, образуемых пластинами 10. Частицы, пре- вьш1ающие заданный граничный размер и вынесенные воздухом в колонну при предварительном разделении, в процессе дополнительной классификации, попав на пластины, осаждаютс вдоль их плоскостей и стрем тс вернутьс на решетку. Вместе с такими частицами по пристенной зоне стрем тс опуститьс и некоторые из частиц размера, меньшего границы классификации . Последнему преп тствует то, что более мелкие частицы попадают в зазор нижележащего блока пластин, причем в его центральную часть, с наибольшей скоростью потока воздуха, вновь захватывающего эти частицы и вынос щего их в более верхние зоны аппарата. Крупна фракци по окончании процесса классификации сходит с решетки и удал етс из аппарата через патрубок 7. Мелка фракци вьшо- ситс в верхнюю часть классификатора и удал етс с воздухом через окно 9, после чего отдел етс из пьшевоздуш- ной смеси в пылеосадителе.The air flow rate through the window 8 in the separation chambers 4 is set by the aerodynamic mode, depending on the set classification limit (separation size). The source material is fed into the apparatus through the nozzle 6 onto the distribution grid 2. The air flow from under the grid causes the material to be classified into a fluidized state and facilitates its movement along the inclined grid from the loading nozzle to the discharge nozzle 7. In this case, particles of the layer of material are washed by air, which captures the finest particles and a preliminary separation of the material into small and coarse fractions occurs. Small particles with air flow into the separation chambers 4, where they are further classified in thin flow layers formed by the plates 10. Particles that exceed the specified boundary size and are carried by the air into the column during the preliminary separation, during the additional classification plates are deposited along their planes and tend to return to the grid. Together with such particles along the wall zone, some of the particles with a size smaller than the classification boundary will also be lowered. The latter is prevented by the fact that smaller particles enter the gap of the underlying block of plates, and in its central part, with the highest velocity of air flow, again engaging these particles and transporting them to the upper areas of the apparatus. At the end of the classification process, the coarse fraction is removed from the grille and is removed from the apparatus through nozzle 7. The fine fraction enters the top of the classifier and is removed with air through window 9, after which it is separated from the air-pressure mixture in the dust collector.

фиг. 2FIG. 2

Claims

1. PNEUMATIC CLASSIFIER, comprising a separation chamber with a gas distribution grill and vertical partitions, devices for loading and unloading material, which are designed to improve classification efficiency by equalizing the gas flow rate between by partitions, the latter are made in the form of plates installed vertically by tiers and displaced in adjacent tiers one relative to the other half the distance between them.

2. The classifier according to π.1, characterized in that the height of the plates of each tier is 420 distances between them.

g "

Cpvt. 1