SU1407588A1 - Pneumatic separator having aerospouting layer - Google Patents

Pneumatic separator having aerospouting layer Download PDF

Info

Publication number
SU1407588A1
SU1407588A1 SU864133105A SU4133105A SU1407588A1 SU 1407588 A1 SU1407588 A1 SU 1407588A1 SU 864133105 A SU864133105 A SU 864133105A SU 4133105 A SU4133105 A SU 4133105A SU 1407588 A1 SU1407588 A1 SU 1407588A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pneumatic separator
channels
elements
layer
distribution grid
Prior art date
Application number
SU864133105A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Григорьевич Картавый
Халит Хусаинович Муктаганов
Толубай Омаров
Светлана Валерьевна Чмыхалова
Original Assignee
Московский Горный Институт
Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Горный Институт, Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина filed Critical Московский Горный Институт
Priority to SU864133105A priority Critical patent/SU1407588A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1407588A1 publication Critical patent/SU1407588A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к разделению сыпучих материалов на фракции и м. б. использовано в промыленности стройматериалов , химической, металлургической и др. отрасл х . Цель изобретени  - повышение качества получаемых продуктов за счет равномерного распределени  раздел емого материала по каналам (К). В верхней части корпуса 1 установлены вертикальные пластины 5 с пересыпными элементами 7, раздел ющие пневмосепаратор на К 6. Установленна  в корпусе 1 наклонна  распределительна  решетка (Р) 8 выполнена с увеличивающимс  живым сечением. Длина элементов 7 в К 6 уменьшаетс  в направлении движени  материала на Р 8. Пневмосепаратор имеет патрубок- (П) 4 дл  удалени  воздуха с мелким продуктом, загрузочный П 2 и разгрузочный П 3. Материал через П 2 поступает на Р 8, через которую в слой материала подаетс  воздух. Мелкие частицы подхватываютс  потоком воздуха, движутс  вверх по К 6, где перечищаютс  на элементах 7, и вывод тс  через П 4. Крупный материал по Р 8 поступает в П 3, 2 ил. S (Л сThis invention relates to the separation of bulk materials into fractions, and b. used in industrial materials, chemical, metallurgical and other industries. The purpose of the invention is to improve the quality of the products obtained due to the even distribution of the material to be divided into channels (K). In the upper part of the housing 1, vertical plates 5 are installed with transferring elements 7, separating the pneumatic separator on K 6. The inclined distribution grid (P) 8 is installed in the housing 1 with an increasing living section. The length of the elements 7 in K 6 decreases in the direction of movement of the material by P 8. The pneumatic separator has a nozzle (P) 4 for removing air with a small product, loading P 2 and unloading P 3. The material passes through P 2 to P 8, through which a layer of material is supplied with air. Small particles are picked up by the air flow, move upwards along K 6, where they are scrubbed on elements 7, and are discharged through P 4. The coarse material along P 8 enters P 3, 2 Il. S (L with

Description

5five

СПSP

ос осos os

tt

Изобретение относитс  к разделению сыпучих материалов на фракции и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отрасл х промышленности.The invention relates to the separation of bulk materials into fractions and can be used in the building materials industry, chemical, metallurgical and other industries.

Цель изобретени  - повышение качества получаемых продуктов за счет равномерно- 1го распределени  раздел емого материала |по каналам.The purpose of the invention is to improve the quality of the products obtained by uniformly distributing the material to be divided | into the channels.

На фиг. 1 изображен пневмосепаратор, общий вид; на фиг. 2 - распределительна  решетка.FIG. 1 shows a pneumatic separator, a general view; in fig. 2 - distribution grid.

Пневмосепаратор состоит из корпуса 1, загрузочного 2 и разгрузочного 3 патруб- ов. Воздух совместно с мелким продуктом удал етс  из аппарата через патрубок 4. Знутри корпуса расположены вертикальные 1ластины 5, раздел ющие пневмосепаратор на каналы 6 и пересыпные элементы 7. В первой секции они перекрывают примерно (1,5 ширины канала, в последней - 0,2 ширины канала, наклонна  распределительна  решетка .8 с переменным живым сечением, под первым каналом живое сечение составл ет 25%, а в последнем 40%.The pneumatic separator consists of body 1, loading 2 and unloading 3 nozzles. Together with the fine product, the air is removed from the apparatus through pipe 4. Inside the case there are vertical plates 5 separating the pneumatic separator into channels 6 and pouring elements 7. In the first section they overlap approximately (1.5 channel widths, in the latter 0.2 the width of the channel, the inclined distribution grid .8 with a variable living section, below the first channel, the living section is 25%, and in the last 40%.

i Пневмосепаратор работает следующим с|бразом.i The pneumatic separator operates as follows.

I Материал, подлежащий разделению, по- спгупает через загрузочный патрубок 2 на наклонную распределительную решетку 8, через которую в слой материала подаетс  воздух . В результате воздействи  воздушных сгруй материал приходит в «кип щее состо ние . Мелкие частицы подхватываютс  в исход щим потоком воздуха и двигаютс  вверх по каналам 6 сепаратора. Часть круп0000 ооооооооооОI The material to be separated will pass through the loading nozzle 2 onto an inclined distribution grid 8 through which air is introduced into the material layer. As a result, the air blown material comes to a "boiling point". Small particles are picked up in the outgoing air flow and move upward along the channels 6 of the separator. Part krup0000 oooooooooooO

ных частиц, попадающих в « дро воздушного потока, где скорость выше средней, соответствующей «граничному зерну, уноситс  в каналы 6 сепаратора, где происходит перечистка материала за счет того, что в них благодар  наличию пересыпных элементов 7 создаетс  турбулентный поток, увеличиваетс  число столкновений между частицами и крупные частицы выбиваютс  из  дра воздушного потока.Particles falling into the airflow core, where the speed is higher than the average, corresponding to the boundary grain, is carried away into the separator channels 6, where material is cleaned up due to the fact that a turbulent flow is created due to the presence of pouring elements 7 particles and large particles are knocked out of the airflow core.

Кроме того, в результате столкновени  с пересыпными элементами 7 происходит отвод частиц от стенок канала б, около которых скорость потока практически равна нулю. Мелкий материал через патрубок 4 уноситс  в циклон и фильтр (не показаны). Крупный материал по распределительной решетке 8 поступает через разгрузочный патрубок 3 в бункер крупного продукта.In addition, as a result of the collision with the pouring elements 7, particles are removed from the walls of the channel b, near which the flow velocity is practically zero. The fine material through pipe 4 is carried to a cyclone and a filter (not shown). Large material distribution grid 8 flows through the discharge pipe 3 into the hopper of a large product.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем, включающий корпус, разделенный в верхней части вертикально установленными пластинами с пересыпными элементами на каналы, наклонную распределительную решетку , загрузочный и разгрузочные патрубки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сепарации за счет равномерного распределени  сепарируемого материала по каналам, живое сечение наклонной распределительной решетки выполнено увеличивающимс , а длина пересыпных элементов в каналах - уменьшающейс  в направлении движени  материала по распределительной решетке.A pneumatic separator with an aerofunctional layer comprising a body divided in the upper part by vertically mounted plates with pouring elements onto channels, an inclined distribution grid, loading and unloading nozzles, characterized in that, in order to improve the quality of separation due to uniform distribution of the separated material through the channels, the cross section of the inclined distribution grid is increased, and the length of the pouring elements in the channels decreases in the direction of movement of the material la on the distribution grid.
SU864133105A 1986-10-14 1986-10-14 Pneumatic separator having aerospouting layer SU1407588A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864133105A SU1407588A1 (en) 1986-10-14 1986-10-14 Pneumatic separator having aerospouting layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864133105A SU1407588A1 (en) 1986-10-14 1986-10-14 Pneumatic separator having aerospouting layer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1407588A1 true SU1407588A1 (en) 1988-07-07

Family

ID=21262305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864133105A SU1407588A1 (en) 1986-10-14 1986-10-14 Pneumatic separator having aerospouting layer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1407588A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 787113, кл. В 07 В 4/08, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1090460, кл. В 07 В 4/08, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2913114A (en) Process and an apparatus for separating solids from suspensions of solids in fluids
US3651619A (en) Apparatus for purification of gas
JPH0587747B2 (en)
US4717404A (en) Dust separator
SU1407588A1 (en) Pneumatic separator having aerospouting layer
JPH04326968A (en) Device and method for sieving sand or similar material composed of fine grain
US4676770A (en) Pneumatic discharge apparatus for a stripping centrifuge
JP3255775B2 (en) Ore water washing treatment method and apparatus
FI72898B (en) ANORDNING FOER ATT SKILJA MATERIAL FRAON VARANDRA.
SU1669590A1 (en) Air-operated classifier of loose materials
SU1688940A1 (en) Apparatus for dynamic air-dry concentration of materials
SU1090460A1 (en) Pneumatic separator with aerospouting layer
SU1034794A1 (en) Apparatus for separating pellets and fine particles
SU1639779A1 (en) Gravitational separator
SU1613127A1 (en) Cascade air classifier
SU1738389A1 (en) Classifier
SU1122376A1 (en) Gravity air classifier
SU1156749A1 (en) Apparatus for dust removal from granular materials
SU919756A1 (en) Wooden chip separator
SU731236A2 (en) Apparatus for drying dispersed materials
SU1738388A1 (en) Apparatus for classifying loose materials
SU1419760A1 (en) Gravitational air separator
SU1651997A1 (en) Pneumatic classifier
SU856589A1 (en) Apparatus for dedusting granules
RU2205707C2 (en) Aspiration column