SU731236A2 - Apparatus for drying dispersed materials - Google Patents

Apparatus for drying dispersed materials Download PDF

Info

Publication number
SU731236A2
SU731236A2 SU782673810A SU2673810A SU731236A2 SU 731236 A2 SU731236 A2 SU 731236A2 SU 782673810 A SU782673810 A SU 782673810A SU 2673810 A SU2673810 A SU 2673810A SU 731236 A2 SU731236 A2 SU 731236A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drying
dispersed materials
diffuser
separator
shell
Prior art date
Application number
SU782673810A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Филиппов
Леонид Моисеевич Кис
Нинель Николаевна Тетерина
Петр Александрович Дробязко
Альтаф Зинатуллович Энтентеев
Остап Алексеевич Дросик
Original Assignee
Уральский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектного Института Галургии
Производственное Объединение "Уралкалий"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектного Института Галургии, Производственное Объединение "Уралкалий" filed Critical Уральский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского И Проектного Института Галургии
Priority to SU782673810A priority Critical patent/SU731236A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU731236A2 publication Critical patent/SU731236A2/en

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано . в химической, угольной промышленности, а также в про- ,· мышленности строительных материалов.The invention relates to a drying technique and can be used. in the chemical, coal industry, as well as in the industrial · building materials industry.

Известны сушильные устройства, содер- 5 жащие вертикально установленную трубу Вбнтури, диффузор которой эксцентрично встроен в сепаратор переменного сечения, его выходное окно расположено в плоскости наибольшего сечения сепаратора, а за- 10 грузочный патрубок примыкает к горловине [1].Known drying devices soder--containing 5 vertically mounted tube Vbnturi diffuser which is eccentrically embedded in the separator variable section, its exit port located in the largest cross-sectional plane of the separator and za- gruzochny pipe 10 adjacent to the neck [1].

Недостаток этих устройств — невозможность пофракционной разгрузки.The disadvantage of these devices is the impossibility of fractional unloading.

Известны также устройства для сушки 15 дисперсных материалов по основному авт. св. № 645010, являющиеся усовершенствованием ранее описанных в части того, Что в сепараторе соосно с диффузором установлена .цилиндрическая обечайка, частично 20 охватывающая выходной конец диффузора 12].Also known are devices for drying 15 dispersed materials in the main auth. St. No. 645010, which are an improvement on the previously described part of the fact that a cylindrical shell, partially 20 covering the output end of the diffuser 12] is installed coaxially with the diffuser in the separator.

В ряде случаев целесообразно осуществлять разделение высушенных материалов по крупности, например, при выпуске обес· 25 пыленных калийных солей, или при перера ботке песка, где требуется отделение от его общей массы инородных включений типа гальки. В данных устройствах эта задача не решена. зоIn a number of cases, it is advisable to separate the dried materials by size, for example, when releasing dusty · 25 dusted potassium salts, or when processing sand, where it is necessary to separate foreign inclusions of pebble type from its total mass. In these devices, this problem is not solved. zo

Изобретение . имеет целью обеспечение одновременно с сушкой классификации ма^ терна л а.Invention. aims to ensure simultaneously with drying the classification of ma

Поставленная цель достигается тем, что,, к цилиндрической обечайке снизу подключен бункер с разгрузочной течкой, выведенной за пределы сепаратора, а в верхней части обечайка снабжена отбойником, размещенным над диффузором.This goal is achieved by the fact that, to the bottom of the cylindrical shell, a hopper with a discharge chute led outside the separator is connected, and in the upper part the shell is equipped with a chipper located above the diffuser.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг/ 2 — разрез по А—А фиг. 1.In FIG. 1 schematically shows the proposed device; Fig / 2 is a section along a — A of FIG. 1.

Устройство содержит трубу Вентури, состоящую из конфузора 1, .горловины 2 и диффузора 3, загрузочный патрубок 4, бункер 5 с разгрузочной течкой 6 для вывода крупной фракции сухого материала,отбойник 7, сепаратор 8 переменного сечения с газоотводящим патрубком 9 и окном 10 для вывода мелкой фракции сухого материала, генератор 11 теплоносителя и расположенную соосно с диффузором обечайку 12, сое диненную в нижней части с бункером.The device comprises a Venturi pipe, consisting of a confuser 1, a neck 2 and a diffuser 3, a loading pipe 4, a hopper 5 with a discharge chute 6 for outputting a large fraction of dry material, a chipper 7, a separator 8 of variable cross section with a gas outlet 9 and a window 10 for output fine fractions of dry material, the coolant generator 11 and the shell 12 located coaxially with the diffuser, connected at the bottom with the hopper.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Теплоноситель из генератора 11 поступает в конфузор 1 и контактирует с дисперсным материалом в горловине 2, подаваемым туда через загрузочный патрубок 4. Газовзвесь через диффузор 3 входит в по . 4 лость обечайки 12, где разделяется. Окончательно высушенные наиболее крупные фракции выпадают через кольцевой зазор ,между выходным тортом диффузора -? и обечайкой 12 в бункер 5, откуда выводятся 5 через течку 6. Менее крупные фракции, близкие к граничной крупности разделения, увлекаются газовым потоком вверх и, ударяясь об отбойник 7 в виде концентрически расположенных конусов отражаются и па- 10 дают в полость разгрузочного бункера 5, откуда также выводятся через разгрузочную течку 6.The coolant from the generator 11 enters the confuser 1 and is in contact with the dispersed material in the neck 2, supplied there through the loading pipe 4. The gas suspension through the diffuser 3 enters into. 4 shell cavity 12, where it is divided. The finally dried largest fractions fall out through the annular gap, between the output cake of the diffuser -? and shell 12 into hopper 5, from where 5 are discharged through estrus 6. Smaller fractions close to the boundary size of separation are entrained by the gas flow upward and, hitting the chipper 7 in the form of concentrically arranged cones, are reflected and fall into the cavity of the discharge hopper 5 , from where they are also removed through the discharge chute 6.

Мелкие фракции совместно с газовым потоком, досушиваясь, 'продолжают дви- 15 гаться вверх, проходят через отбойник 7 и улавливаются сепаратором 8. Отработанный теплоноситель выбрасывается через патрубок 9, а уловленные мелкие фракции материала выводятся через окно 10. 20The fine fractions, together with the gas stream, dry, continue to move upward, pass through the chipper 7 and are caught by the separator 8. The spent coolant is discharged through the pipe 9, and the captured small fractions of the material are discharged through the window 10. 20

Изобретение позволяет'совместить в одном аппарате процессы сушки и классификатил и достичь более равномерного высушивания различных фракций материала, ι ·.The invention allows one to combine drying processes and classifications in one apparatus and to achieve a more uniform drying of various fractions of the material, ι ·.

I ' iI 'i

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для сушки дисперсных материалов по авторскому свидетельству № 645010, отличающееся тем, что, с целью обеспечения одновременно с сушкой классификации материала, к цилиндрической обечайке снизу подключен бункер с разгрузочной течкой, выведенной за пределы сепаратора, а в верхней части обечайка снабжена отбойником, размещенным над диффузорам. *A device for drying dispersed materials according to copyright certificate No. 645010, characterized in that, in order to ensure the classification of the material at the same time as drying, a hopper with a discharge chute led outside the separator is connected to the bottom shell and the shell is equipped with a chipper located above diffusers. *
SU782673810A 1978-10-09 1978-10-09 Apparatus for drying dispersed materials SU731236A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782673810A SU731236A2 (en) 1978-10-09 1978-10-09 Apparatus for drying dispersed materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782673810A SU731236A2 (en) 1978-10-09 1978-10-09 Apparatus for drying dispersed materials

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU645010 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU731236A2 true SU731236A2 (en) 1980-04-30

Family

ID=20789194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782673810A SU731236A2 (en) 1978-10-09 1978-10-09 Apparatus for drying dispersed materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU731236A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4198290A (en) Dust separating equipment
US4369926A (en) Method and apparatus for grinding granular materials
US3265775A (en) Continuous treatment of subdivided material with gas
SU731236A2 (en) Apparatus for drying dispersed materials
US4222858A (en) Particle separator
US3263338A (en) Flash drying system for fine coal
US2728995A (en) Drying granular material
US1817048A (en) Dehydrating apparatus
SU1093364A1 (en) Gravity air classifier
SU1580033A1 (en) Device for dust collection and binding
SU1666194A1 (en) Multistage cyclone apparatus for thermal treatment of polydispersional materials
SU797115A1 (en) Apparatus for screening loose polydisperse materials in fluidized bed
SU1040299A1 (en) Vibrating drying apparatus
SU1731297A1 (en) Pneumatic classifier
RU1776459C (en) Centrifugal separator
SU1119744A1 (en) Air classifier
SU874218A1 (en) Apparatus for separating loose materials
SU109707A1 (en) Continuous air classifier
GB1286644A (en) Pneumatic transportation of materials and apparatus therefor
SU759815A1 (en) Vortex-type dryer for loose materials
SU799838A1 (en) Apparatus for separating solid materials
SU1002051A1 (en) Air classifier
SU1407588A1 (en) Pneumatic separator having aerospouting layer
SU435009A1 (en) PNEUMATIC CLASSIFIER
SU1765648A1 (en) Bulk materials drier