SU122125A1 - The method of periodic wire and tape materials during punching work - Google Patents

The method of periodic wire and tape materials during punching work

Info

Publication number
SU122125A1
SU122125A1 SU611578A SU611578A SU122125A1 SU 122125 A1 SU122125 A1 SU 122125A1 SU 611578 A SU611578 A SU 611578A SU 611578 A SU611578 A SU 611578A SU 122125 A1 SU122125 A1 SU 122125A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
during punching
materials during
tape materials
punching work
periodic wire
Prior art date
Application number
SU611578A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.А. Суханов
Original Assignee
Н.А. Суханов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.А. Суханов filed Critical Н.А. Суханов
Priority to SU611578A priority Critical patent/SU122125A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU122125A1 publication Critical patent/SU122125A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Известные способы подачи проволоки и ленточных материалов при штамповочных и других работах основаны на периодическом захвате материала роликами или клещевыми губками и его относительном передвижении вместе с ведущими детал ми механизма подачи- При этом обычно возникает относительное проскальзывание материала, особенно в начальный момент захвата, которое значительно уменьшает точность подачи .Known methods of feeding wire and tape materials during punching and other works are based on the periodical grip of the material with rollers or tick sponges and its relative movement together with the leading parts of the feed mechanism. In this case, relative slippage of the material usually occurs, especially at the initial moment of gripping, which significantly reduces feed accuracy.

Описываемый способ обеспечивает более высокую точность подачи материала при малых величинах его перемещени .The described method provides higher accuracy of the material feed at small values of its movement.

Особенность способа заключаетс  в том, что участок материала, заключенный по длине между двум  поочередно удерживающими материал зажимами, подвергают периодическому изгибу и выпр млению в пределах упругости материала, со стрелой дрогиба, соответствующей заданной величине его продольной подачи.The peculiarity of the method is that a section of material, enclosed in length between two alternately holding material clips, is subjected to periodic bending and straightening within the elasticity of the material, with a drif boom corresponding to a given value of its longitudinal feed.

На чертеже изображена кииематическа  схема подачп по описываемому способу.The drawing shows a kiematichesky circuit of the sub-circuit according to the described method.

Согласно схеме дл  периодической подачи, например, проволоки при штамповочных работах, не требуетс  механизмов, подвижных в направлении подачи, храповиков или муфт обгона, зубчатых передач, хот  подающий орган совершает колебательные движени  па простой осп, а не иа сложных направл ющих (как в клещевой подаче).According to the scheme, for periodically feeding, for example, wire during punching, no mechanisms are required that move in the feed direction, ratchets or overtaking sleeves, gears, although the supplying body performs oscillatory movements on simple small pox, and not on complex guides. filing).

На ползуне пресса укреплена плита / с установленными на пей упс рами 2, привод щими в движение зажимы 5 и , и уттором 5, поворачивающим на оси 6 изгибающее и выпр мл ющее материал коромысло 7. Горизонтальным перемещением упора 5 достигаетс  изменение утла по„YO 122125A plate is fastened on the press ram / with mounts 2 mounted on a roller, setting clamps 5 in motion, and a bending and straightening material 7 turning on axis 6 and bending and straightening material 5 on the axis 6.

ворота коромысла 7, а следовательно, и величины подачи. перел5ен1.епием упора 2 получают положение, когда оба зажи.ма 3 и 4 к нужный момент разжаты. Расположение точек ириложепи  из -иб;пои1нх усилий выбираетс  таким, чтобы минимальный по габаритам механкз: подачи давал нужные величины подачи при изгибе материала, не выход щие за нределы его упругих деформаций.rocker gate 7, and hence the feed rate. Flipping the stops of the stop 2 get a position when both terminals 3 and 4 are released by the right moment. The location of the points of irilozepi from -ib; the most powerful forces are chosen such that the minimum dimensions of the mechankes: the feeds give the desired feeds during the bending of the material, not exceeding its elastic deformations.

Предмет изобретени Subject invention

Способ нериоднческой подачи проволоки и ленточных материалов нри штамповочных работах, отличающийс  тем, что, с целью обе.спечени  более высокой точности подачи материала прп малых величинах его перемещени , участок материала, заключенный по длине (ду двум  поочередно удерживающими материал зажимами, подвергают нериодическомуизгибу и выпр млению в пределах упруго-сти материала, со стрелой прогиба, соответствующей заданной величине его продольной подачи.The method of irregular wire feeding and tape materials at punching work, characterized in that, in order to ensure higher feed accuracy of the material, at small values of its movement, a section of material enclosed in length (two alternately holding the material with clamps, is subjected to non-periodical bending and straightening in the range of elasticity of the material, with a deflection arrow corresponding to a given value of its longitudinal feed.

SU611578A 1958-11-13 1958-11-13 The method of periodic wire and tape materials during punching work SU122125A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU611578A SU122125A1 (en) 1958-11-13 1958-11-13 The method of periodic wire and tape materials during punching work

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU611578A SU122125A1 (en) 1958-11-13 1958-11-13 The method of periodic wire and tape materials during punching work

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782604671A Addition SU732977A2 (en) 1978-04-13 1978-04-13 Tone pick-up head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU122125A1 true SU122125A1 (en) 1958-11-30

Family

ID=48393852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU611578A SU122125A1 (en) 1958-11-13 1958-11-13 The method of periodic wire and tape materials during punching work

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU122125A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE37303T1 (en) DEVICE FOR CHANGING THE TOOL LENGTH ON A PLATE BENDING MACHINE.
SU122125A1 (en) The method of periodic wire and tape materials during punching work
GB928719A (en) Improvements in or relating to transfer feed mechanism
ES465158A1 (en) Article transfer mechanism
US3052461A (en) Work-piece clamping means
ATE70388T1 (en) DEVICES FOR ATTACHING CONNECTING ELEMENTS AND SIMILAR METAL ELEMENTS TO CONDUCTORS, LENGTHS OF ELASTIC MATERIAL AND THE LIKE.
GB1468375A (en) Tool
ES433812A1 (en) Reciprocating press
GB2008999A (en) Metal Bending Machine
ATE150345T1 (en) DEVICE FOR ADVANCED WORKPIECES IN STEPS
FR2375117A1 (en)
SE7710844L (en) WIRE FEEDING
SU804119A1 (en) Apparatus for feeding elongated material
GB932228A (en) Stock saving side grip head for stretch forming machines
GB896712A (en) Die for use in bending flat metal stock and the like
IT1083204B (en) DEVICE FOR THE APPLICATION OF THE LUBRICANT TO THE PIECE OR TO THE FORMING PUNCH IN A MULTI-STAGE FORGING PRESS
GB1066381A (en) Gripping mechanism for a stretching apparatus
GB1012802A (en) Apparatus for use in feeding wire or strip material
SU367930A1 (en) DEVICE FOR THERMOFIXATION OF DETAILS FROM SHEET AND PROFILES
SU151258A1 (en) A device for piling Klmera to wooden polikam mirrors
ES428777A1 (en) Machine for straightening elongated objects
SU722640A2 (en) Apparatus for feeding strip and band material to working zone of press
GB1119100A (en) Improvements in or relating to printing machine sheet transfer mechanism
GB887107A (en) Automatic machine for stamping and forming sheet-metal parts from strip material fed thereto
SU1026902A1 (en) Die for working sheet material