SU722640A2 - Apparatus for feeding strip and band material to working zone of press - Google Patents
Apparatus for feeding strip and band material to working zone of press Download PDFInfo
- Publication number
- SU722640A2 SU722640A2 SU772468994A SU2468994A SU722640A2 SU 722640 A2 SU722640 A2 SU 722640A2 SU 772468994 A SU772468994 A SU 772468994A SU 2468994 A SU2468994 A SU 2468994A SU 722640 A2 SU722640 A2 SU 722640A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- rods
- press
- feeding strip
- strip
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
На переписи Н-аретке .1 ;м. фиг. 2) закреплена матрица 6 и съ,мник 7. Шаговые ножи 8 закреплены в лоржптел И привод тс в движение от хвостови ка J.O, закрепленного в прижимной плите 11. На задней каретке 2 (см. фиг. З) закреплены фиксирующа пластина 12 и йаправл юша 13 стержней 14. Стержни 14 закреплены в держателе 15 и привод тс в движение от хвостовика 1 закрепленного к прижимной плите 17. Стержни 14 подпружинены пружинами 1 с целью предотвращени поломок в случ несовпадени . с пазами 19 на полосе, а также при обработке начала полосы (или ленты). Привод шаговых ножей, фиксаторов и кареток иа чертежах не показан. В каретке выполнены отверстии, взаимо11ёйствующие со стержн ми 14. . Устройство работает следующим обра зом. . . С по1ующьго приходных механизмов через хвосювики 1О и 16 шаговые ножи 8 и стержни 14 привод тс в движение в направлении, перпендикул рном к кареткам 1 и 2. Шаговые ноки 8, взаим действу с матрицей 6 и подаваемым материалом, пробивают лазы 19 по-кра последнего, одновременно опускаютс . стержни 14, фиксиру подаваемый материал относительно фиксирующей пластины 12, использу пробитые пазы 19. Этим исключаетс возможность произвольного продольного или поперечного .смещени ленты относительно рабочего инструмента. Взаимное положение каре ток 1, 2, тем самым и шаговых ножей 8 и стержней 14 регулируетс вращением гайки 5, использу т ги 3 и 4 с левой и правой резьбами. Рассто ние между щаговыми ножами 8 и стержн ми 14 должно быть равно шагу щтамповки, умйоженному на целое число, и определ етс конструктнвнб. После опускани ша говых ножей 8 н стержней 14 1 движетс вперед на величину шага подачи, синхронно с ней через т ги 3, 4 в гайку 5 движетс и каретка 2. После захвата ленты пуансонами прес шаговые ножи 8 и стержни 14 попннмаютс , освобожда ленту, и кареткв синхронно воз ашаютс в исходное положение Пробивка фиксирующих пвэов н фиксаци ленты осушествл етс до осво- .: -чггы пупнсонпми рпбочого иис гру-.. : 1 ;i, 1(0ол Hiu пупнсоны осво- божлоют оГ)р1(батыв1ОМйй материал и затем послеаний поппетс н один шаг, после чего цикл повтор етс , При обработ ке конип ленты или полосы (см. фиг. 4), когда конец материала выходит и.э зоны действи шаговых ножей 8, перенос материлла осуществл етс только при помощи задней каретки 2 со стержней 14, передн каретка 1 с штговыми ножами В двигаетс вхолос тую . Примен механизм подачи только с передней кареткЬй согласно авт. св. № 471931, конструктивно рассто ние От шаговых ножей до отдел ющих пуансонов штампа не менее lOO мм, что равн етс длине неиспользованного отрезка материала. . Экономи материала за счет полного использовани по длине особенно заметна при работе с полосовым материалом. Тонколистова сталь согласно ТОСТ 199ОЗ-74 выпускаетс с максимальной щириной lOOd мм и длиной 2ООО мм. При разрезке лкста на.полосы в продольном направлении при длине полосы 2ООО мм, экономи составл ет не менее 5%, а при.разрезке листа по щирине с длиною полосы 1000 мм экономи не менее 1О% материала. Размеща за задней кареткой N xaизм , преп тствующий перемещению ма-. ериала в направлений, противоположном аправлению подачи, можно при помощи редлагаемого устройства полностьк ровести весь материал через зону обраотки и, вывести за фиксаторы, т.е. за . мезакизм подачи, что важно при 1Втамаизации технологических процессов. ф о р м у л а изобретени Устройство дл подачи полосового н енточного материала в рабочую зону ресса по авт. св. 471931, отичающеес тем, что, с целью оаыщени точности шага подачи, оно набжено св занной с подвижной кареткой ополнительной кареткой с отверсти ми захватными органами, выполненными виде подпружиненных стержней, расоложенных по обе стороны подаваемого атериала с возможностью перемещени месте с допо; нигслииой кареткой в нап5722С404At the census, the H-category .1; m. FIG. 2) the matrix 6 and sn, mnik 7 are fastened. Step knives 8 are fixed in the lorge spit AND are driven from the tail of the JO fixed in pressure plate 11. On the back carriage 2 (see Fig. H) the fixing plate 12 and guide are fixed Yusha 13 rods 14. The rods 14 are secured in the holder 15 and are set in motion from the shank 1 fixed to the pressure plate 17. The rods 14 are spring-loaded with springs 1 in order to prevent breakages in the event of a mismatch. with grooves 19 on the strip, as well as when processing the beginning of the strip (or tape). The drive of the stepping knives, latches and carriages in the drawings is not shown. The holes in the carriage are interconnected with the rods 14.. The device works as follows. . . From the accessory mechanisms through the tailings 1O and 16, the stepping knives 8 and the rods 14 are set in motion in a direction perpendicular to the carriages 1 and 2. The stepping knives 8, interact with the matrix 6 and the supplied material, pierce the holes 19 along the last are simultaneously lowered. rods 14, fixing the feed material relative to the fixing plate 12, using the punched grooves 19. This eliminates the possibility of an arbitrary longitudinal or transverse displacement of the tape relative to the working tool. The mutual position of the cutting current 1, 2, and thus the stepping knives 8 and the rods 14, is adjusted by rotating the nut 5, using gi 3 and 4 with left and right threads. The distance between the split knives 8 and the rods 14 must be equal to the pitch of the stamping, which is integer, and is determined by the construct. After lowering the step knives 8 of the rods 14 1, the carriage 2 moves forward by the feed increment, synchronously with it, the carriage 2 moves into the nut 5 through the rods 3, 4. After the tape is grabbed by the punches of the press, the step knives 8 and the rods 14 reposition the belt, and the carriage is synchronously reset to its original position. The punching of fixing pvs and fixing the tape is carried out to the ovos.: -punts the pins and the back of the group.: 1; i, 1 then, after one step, after which the cycle is repeated; n tape or strip (see fig. 4), when the end of the material exits the i.e. of the action zone of the stepping knives 8, the transfer of material is carried out only with the help of the rear carriage 2 from the rods 14, the front carriage 1 with the pin knives B moves in the hairline. Apply the feed mechanism only from the front carriage according to Aut. St. No. 471931, constructive distance From the stepping knives to the separating punches of the punch is no less than lOO mm, which is equal to the length of the unused piece of material. . Material savings due to full use in length are particularly noticeable when working with strip material. Sheet steel according to TOAST 199ОЗ-74 is produced with a maximum width of lOOd mm and a length of 2OOO mm. When cutting the strip into strips in the longitudinal direction with a strip length of 2OOO mm, the saving is at least 5%, and when cutting the sheet along the width with a strip of 1000 mm, saving at least 1O% of the material. Placing behind the rear carriage N xaism, preventing movement of the ma-. In the directions opposite to the feed direction, it is possible with the help of the supplied device to completely hang all the material through the processing zone and, by the clamps, i.e. behind . Mesyzakizm feed, which is important when 1vmaizatsii technological processes. Invention device for supplying a strip of ribbon material in the working area of the spring by author. St. 471931, commensurate with the fact that, in order to increase the accuracy of the feed pitch, it is packed with an additional carriage with openings connected to the movable carriage with gripping bodies made in the form of spring-loaded rods arranged on both sides of the material being fed with the possibility of moving the place with additional; ngslii carriage in nap5722S404
равленйи ее перемещени и относитель-Источники информации,control of its movement and relative sources of information
но пополнительной каретки в вертикаль-прин тые во внимание при экспертизеbut additional carriage in vertical-taken into account during examination
той плоскости Л взаимодействующих, с1. Авторское свидетсдьство СССРthat plane L interacting, c1. Copyright testimony of the USSR
пазами подаваемого материала и с от-№ 471931, кл. В 21D 43/66the grooves of the supplied material and with No. 471931, cl. B 21D 43/66
версти ми.07.01.74 (прототип).version mi.01.01.74 (prototype).
Фи2.1 Phi2.1
LXiCCiXVVVLXiCCiXVVV
ШSh
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772468994A SU722640A2 (en) | 1977-03-29 | 1977-03-29 | Apparatus for feeding strip and band material to working zone of press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772468994A SU722640A2 (en) | 1977-03-29 | 1977-03-29 | Apparatus for feeding strip and band material to working zone of press |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU471931 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU722640A2 true SU722640A2 (en) | 1980-03-25 |
Family
ID=20702060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772468994A SU722640A2 (en) | 1977-03-29 | 1977-03-29 | Apparatus for feeding strip and band material to working zone of press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU722640A2 (en) |
-
1977
- 1977-03-29 SU SU772468994A patent/SU722640A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1122176A (en) | Lister attachment for high speed web printers | |
SE438442B (en) | SET AND DEVICE FOR FITTING UPPER STOP ON A STRING CHAIN CHAIN | |
DE58907223D1 (en) | Device for feeding web-like material to a processing station. | |
DE69304935T2 (en) | Workbench mechanism for sheet metal processing machine | |
SU722640A2 (en) | Apparatus for feeding strip and band material to working zone of press | |
DE2644049C3 (en) | Printer with several printheads arranged side by side in line direction | |
US3606810A (en) | Continuous stock feeder | |
US2777385A (en) | Intermittent marking devices | |
KR890002598B1 (en) | Blanking apparatus | |
ATE73368T1 (en) | LONG FORGING MACHINE FOR FORGING ROUND OR SHARP BAR. | |
KR900004426A (en) | Multi-directional sheet feeder and method | |
US3369807A (en) | Reciprocating feed mechanism | |
SU649301A3 (en) | Device for feeding material to working machine | |
CN215041437U (en) | Pipe feeding and coding mechanism | |
DE2005101B2 (en) | Screen printing machine sheet guide - has rails adjustable when stationary and working in relation to printing plane | |
CN215099889U (en) | Conveying equipment for main shell of compressor | |
JPS5686627A (en) | Intermittent traveling device of blanking machine or the like | |
SU554175A1 (en) | The mechanism for moving sheet blanks to the treatment area | |
SU770626A1 (en) | Apparatus for feeding and working rod workpiecies having head and sharpened end | |
SU1286326A1 (en) | Apparatus for feeding elongated work to working zone of treating machine | |
SU871935A1 (en) | Apparatus for feeding sheet and band material into working zone of press | |
SU1388158A1 (en) | Arrangement for feeding strip and band material to the press working station | |
KR940000182A (en) | Furniture manufacturing equipment | |
SU1315081A1 (en) | Arrangement for guiding sheet material | |
GB1060835A (en) | Apparatus for punching recording media |