SU1220808A1 - Lower ejector for vertical press - Google Patents
Lower ejector for vertical press Download PDFInfo
- Publication number
- SU1220808A1 SU1220808A1 SU843771896A SU3771896A SU1220808A1 SU 1220808 A1 SU1220808 A1 SU 1220808A1 SU 843771896 A SU843771896 A SU 843771896A SU 3771896 A SU3771896 A SU 3771896A SU 1220808 A1 SU1220808 A1 SU 1220808A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flange
- housing
- threaded
- protrusion
- vertical press
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Description
« "
Изобретение относитс к машиностроению , Б частности к конструкци м нижних выталкивателей в прессах.The invention relates to mechanical engineering, in particular to designs of lower ejector in presses.
Цель изобретени - повьшени надежности .The purpose of the invention is to increase reliability.
На фиг, 1 схематически показан выталкиватель в исходном положении перед выталкиванием, общий вид; на фиг. 2 - то же, после выталкивани ; на фиг. 3 - разрез Л-А на фиг. 1.Fig. 1 shows schematically the ejector in the initial position before the ejection, a general view; in fig. 2 - the same, after ejection; in fig. 3 is a section A-A in FIG. one.
Выталкиватель содержит св занный с ползуном (не показан) фланец 1 и обойму 2, имеющие возможность относительного перемещени , в полости 3 которых размещены толкатель 4, имеющий корпус 5, закрепленный на станин 6 упор 7 с выемками 8 на торце. Во фланце 1 и обойме 2 выполвены криволинейные каналы 9, в которых размещены шарики 10. В обойме 2 выполнено ступенчатое отверстие 11, в котором помещен выступ 12, выполненный за одно целое с фланцем t. Выступ 12 снабжен радиальными пазами 13, совпадающими в радиальном направлении с выемками 8 на торце упора 7. Криволинейные каналы 9 сочленены выходами 1А и 15 соответственно с полост ми 3 и 11, Обойма 2 подпружинена пружинами 16 относительно фланца 1 и ограничена от перемещени вверх с помощью пальцев 17. На обойме 2 закреплены упоры 18, а на станине 6 неподвижно - нажимной элемент 19.The ejector includes a flange 1 and a sleeve 2 associated with a slider (not shown), having the possibility of relative movement, in the cavity 3 of which a pusher 4 is placed, having a body 5, fixed to the bed 6, an emphasis 7 with notches 8 on the end face. In the flange 1 and the holder 2, curved channels 9 are formed, in which the balls 10 are placed. In the holder 2, a stepped hole 11 is made, in which a protrusion 12 is placed, made in one piece with the flange t. The protrusion 12 is provided with radial grooves 13 that coincide radially with recesses 8 at the end of abutment 7. Curvilinear channels 9 are articulated by outlets 1A and 15, respectively, with cavities 3 and 11. fingers 17. On the holder 2 fixed stops 18, and on the frame 6 still - pressure element 19.
Выталкиватель работает следующим образом.The ejector works as follows.
При ходе ползуна пресса вверх фланец 1 посредством выступа 12 и наход щихс в его пазах 13 шариков 10 воздействует на конус 5 толкател 4, который, поднима сь, выталкивает деталь из матрицы (не показана).When the press ram moves upwards, the flange 1 by means of a protrusion 12 and balls 10 in its grooves 13 acts on the cone 5 of the pusher 4, which, lifting, pushes the part out of the die (not shown).
208082208082
В конце хода ползуна пресса и перемещени фланца 1 и обоймы 2 последн встречаетс своими упорами 18 с нажимным элементом 19 на ста5 нине 6. Обойма 2 останавливаетс , а фланец 1 продолжает перемещатьс вверх. При этом фланец движетс по направл ющим 17, сжима пружины 16 до тех пор, пока пазы 13 торцовогоAt the end of the stroke of the press ram and the movement of the flange 1 and the holder 2, the latter meets with its stops 18 with the pressure element 19 on the base 6. The holder 2 stops and the flange 1 continues to move upwards. In this case, the flange moves along the guides 17, compressing the spring 16 until the grooves 13 of the end face
10 выступа 12, не совмест тс с выходами 15 криволинейных каналов 9. В результате этого шарики 10 закатываютс в криволинейные каналы 9 и освобождают толкатель 4, который свободно10 of the protrusion 12 is not compatible with the outlets of the 15 curved channels 9. As a result, the balls 10 roll into the curved channels 9 and release the pusher 4, which is free
15 проваливаетс в полость 3 до упора 7. Одновременно из выходов 14 криво- линейньгх каналов 9 шарики 10 под действием собственного веса выкатываютс и попадают в выемки 8 (по15 falls into cavity 3 until it stops 7. At the same time, out of the outlets 14 of the curved 9 channels 9, the balls 10 under the action of their own weight roll out and fall into the notches 8 (along
20 одному шарику в каждую).20 one ball in each).
При ходе ползуна пресса вниз фланец 1 отсекает шарики 10, которые наход тс в выемках 8, одновременно 25 с этим обойма 2 возвращаетс подAs the press crawls downward, the flange 1 cuts off the balls 10, which are located in the recesses 8, and at the same time 25 the holder 2 returns under
действием пружин 16 в исходное положение .the action of the springs 16 to its original position.
При совмещении пазов 13 торцового выступа 12 с выемками 8 упора 7 3Q перемещение фланца 1 и обоймы 2 вниз прекращаетс , при этом шарики 10, наход щиес в выемках В, перекатьта- ютс в пазы 13,When the grooves 13 of the end protrusion 12 are combined with the recesses 8 of the stop 7 3Q, the movement of the flange 1 and the sleeve 2 downwardly stops, and the balls 10 located in the recesses B are retracted into the grooves 13,
Далее цикл выталкивани деталей повтор етс ,Next, the ejection cycle of the parts is repeated,
Технико-экономический эффект от использовани изобретени обеспечиваетс повышением надежности по сравнению с известным устройством за д счет обеспечени одновременного контакта фланца со всеми шариками, исключа их заклинивание.The technical and economic effect of the use of the invention is provided by an increase in reliability as compared with the known device by ensuring the simultaneous contact of the flange with all the balls, eliminating their jamming.
3535
Фиг.22
rjrj
Фиг,3FIG 3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843771896A SU1220808A1 (en) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | Lower ejector for vertical press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843771896A SU1220808A1 (en) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | Lower ejector for vertical press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1220808A1 true SU1220808A1 (en) | 1986-03-30 |
Family
ID=21131191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843771896A SU1220808A1 (en) | 1984-07-20 | 1984-07-20 | Lower ejector for vertical press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1220808A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-20 SU SU843771896A patent/SU1220808A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1146213, кл. В 30 В 15/32, 13.01.84. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5634367A (en) | Press forming device | |
CN109454428B (en) | Shaft retainer ring mounting device | |
SU1220808A1 (en) | Lower ejector for vertical press | |
CN109013904B (en) | Hollow tube bending die | |
SU1122522A2 (en) | Lower ejector of vertical press | |
SU774712A2 (en) | Combined-action die for bending and cutting-off parts | |
SU1593774A1 (en) | Die for cubic straining | |
SU846047A1 (en) | Extruding die | |
SU1117102A1 (en) | Die for forming internal projections in a tubular part | |
SU1465172A1 (en) | Arrangement for press-fitting bushings | |
SU424649A1 (en) | DEVICE FOR COMBINED DEFORMATION | |
SU1076304A1 (en) | Bottom ejector of a vertical press | |
SU1139537A1 (en) | Die for drawing hollow articles | |
SU1224080A2 (en) | Forming die | |
SU498783A1 (en) | Die for radial forming of central-aperture forgings | |
SU1486256A1 (en) | Radial forging die set | |
SU1687331A1 (en) | Mold for pressing thin-walled, particularly hard-alloy sleeves of powder materials | |
SU1736669A1 (en) | Blank extrusion die | |
SU743769A1 (en) | Die | |
SU1143509A1 (en) | Die unit to press tool for making ribbed articles | |
SU1748910A1 (en) | Forcing die | |
SU706174A1 (en) | Die for radial stamping | |
SU1558550A1 (en) | Die for expansion of thin-walled shells | |
RU1808456C (en) | Heading unit | |
SU884812A1 (en) | Forward-extrusion die |