SU743769A1 - Die - Google Patents
Die Download PDFInfo
- Publication number
- SU743769A1 SU743769A1 SU772495330A SU2495330A SU743769A1 SU 743769 A1 SU743769 A1 SU 743769A1 SU 772495330 A SU772495330 A SU 772495330A SU 2495330 A SU2495330 A SU 2495330A SU 743769 A1 SU743769 A1 SU 743769A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- balls
- punch
- housing
- holes
- sleeve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл объемной штамповки .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the design of die for die forging.
Известен штамп, содержащий корпус, внутри которого концентрично установлецы внутренний и наружный пуансоны и механизм фиксации наружного пуансона относительно внутреннего в виде групп шаров, равномерно размещенных относительно продольных осей пуансонов в профильных пазах корпуса и наружного пу- ансона и подпружиненных ползушками Ш.A stamp is known that includes a housing inside which the inner and outer punches are concentrically fixed and the fixing mechanism of the outer punch relative to the inner one in the form of groups of balls uniformly placed with respect to the longitudinal axes of the punches in the profile grooves of the body and the outer punch and spring loaded by sliders Sh.
Однако в известном штампе не обеспечиваетс надежное запирание пуансонов , особенно при больших усили х, т, а. его работа ненадежна.However, in the well-known stamp, there is no reliable locking of the punches, especially at high forces, t, a. his work is unreliable.
Цель изобретени - повышение надежности работы штампа.The purpose of the invention is to increase the reliability of the stamp.
Дл достижени поставленной цели штамп снабжен установленными на наружной поверхности корпуса втулкой и охватывающим ее стаканом, во втулке и в корпусе выполнены отверсти под шарыTo achieve this goal, the stamp is equipped with a sleeve installed on the outer surface of the housing and a cup enclosing it, holes are made in the sleeve and in the housing
механизма фиксации наружного пуансона, а в стакане к наружном пуансоне вь;пол-, нены радиальные отверсти , в которых установлены толкатели, при этом толкатели , размещенные в радиальных отверсти х наружного пуансона, установлены с возможностью взаимодействи одними своими концами с шарами, а другими - с внутренним пуансоном.the fixing mechanism of the external punch, and in the glass to the external punch, the radial holes in which the pushers are mounted are installed, while the pushers placed in the radial holes of the external punch are installed with some of their ends with the balls. with internal punch.
Целесообразно обеспечить смещение It is advisable to provide an offset
10 отверстий под шары во втулке относнгельно соответствующих отверстий в корпусе дл облегчени принудительного смещени шаров.,10 holes for the balls in the sleeve relative to the corresponding holes in the housing to facilitate the forced displacement of the balls.,
На фиг. i схематически показан FIG. i is shown schematically
15 штамп в конце первой стадии деформировани заготовки, разрез; на фиг. 2 - штамп, в плане; i на фиг. 3-- узел I на фиг. i, на фиг. 4 - штамп в конце второй стадии деформировани , разрез; на 15 stamp at the end of the first stage of deformation of the workpiece, cut; in fig. 2 - stamp, in plan; i in FIG. 3-- node I in FIG. i, in FIG. 4 — stamp at the end of the second deformation stage, section; on
20 фиг. 5 - штамп при извлечении из полос; ти матрицы, разрез.20 of FIG. 5 - stamp when removed from the bands; ti matrix cut.
Штамп состоит -из верхней плиты 1,The stamp consists - from the top plate 1,
корпуса 2, установочной плиты 3 и жесцг 37 ко соединенного с ней внутреннего пуан сона 4, концентрично которому подвижно установлен наружный пуансон 5, втулки 6, расположенной снаружи корпуса 2. В корпусе 2 выполнены отверсти и профильные пазы на его внутренней поверхности, а на наружной поверушости пуансона 5 и во втулке 6 выполнены па зы дл установки в них групп шаров 7, равнораэмещеннык относительно оси пуан сона н выполн ющих функцию механизма фиксации наружного пуансона 3 относи тельно внутреннего 4. Количество групп шаров определ ет с расчетным путем, однако должно быть не менее двух, а количество шаров, размещенных в профильных пазах между наружным пуансоном 5 и корпусом 2 каж дои группы, должно быть не менее трех, из которых шары, наход щиес против от верСтий в корпусе, принудительно смещены от пр мой линии, как и шары, расположенные во втулке. Дл смещени шаров, наход щихс про тив отверстий, в наружном пуансоне 5 выполнена кольцева проточка с отверс ти ми дл размещени толкателей 8 и пружинного кольца 9, а дл смещени шаров во втулке 6 поверхность ее паза, контактирующа с шаром, смещаетс от носительно отверсти в корпусе, а в паз втулки с возможностью осевого перемещени установлен толкатель 1О. Кроме того, в пазах втулки б установлены ползушки 11 и пружины 1.2i и снаружи концентрично ей - стакан 1 3, содержащий кольцевой бурт, запорный шар 14 и толкатель Ю. Верхн плита 1 через направл юи1ую втулку 15, имеющую кольцевую проточку и два диаметрально расположенных окна, соединена с нижней плитой 16, на которой установлена матрица 17, содержаща выталкиватель 18., Кроме того, штамп содержит съемник , 19, закрепленный на нижней гшите 16 штампа, заготовку 2О и ограничители 2 преп тствующие выпаданию наружного пу ансона 5 из корпуса 2 и удерживающие его в положении, благопри тном дл сво бедного перемещени шаров в профильные пазы при сборке и во врем съема детали с пуансонов. работает следующим образом. В первой стадии деформировани три шара каждой из групп шаров 7, размещенных в профильных пазах между наруж ным пуансоном 5 и корпусом 2, заклини 9 аютс через шары, расположенные в отерсти х корпуса 2, с помощью ползушек 1 и запорных шаров 14, взаимодействущих с ползушками 11 и направл ющей тулкой 15, в результате чего внутренний и наружный 5 пуансоны воздействуют а заготовку 2О как одно целое. До момента запирани шаров, при отсутствии нагруф, средние шары толкател ми 8 и пружинным кольцом 9 сдвигаютс с вертикальной оси на 3-4 мм, что вызывает при приложении усили деформировани выталкивающее усилие шаров, передаваемое на шары, размещенные в отверсти х корпуса 2. Этому же способствует принудительное с лещение шаров во втулке 6 на 3-4,5 мм. В момент окончани первой стадии деформировани запорный шар 14 выкатываетс в кольцевую проточку направл ющей втул,ки 15, Под действием выше-указанных выталкивающих усилий шары 7 поднимают ползушкн 11 и сжимают пру жины 12, В момент выталкивани запорного шара 14 в кольцевую проточку толкатель 10 направл ющей втулкой 15 вдвигаетс в паз втулки 6 и выталкивает шар, наход щийс во втулке, в сторону распора помимо действи выталкивающего убили , в результате чего наружный пуансон 5 свободно перемеи етс вверк материалом заготовки 2О, в то врем как внутренний пуансон 4 оформл ет нижнюю часть заготовки ступенчатый стакан. При перемещении ползуна пресса (на чертеже не показан) вверх готовое изделие вместе с пуансонами 4 и 5 поднима- ет съемник 19 до упора, который снимает изделие с пунсонов. В это врем наружный пуансон 5 перемещаетс относительно внутреннего 4 ВНИЗ до упора ограничителей 21, перемещающихс в соответствующих пазах корпуса 2. Толкатель 10 под воздействием направл ющей втулки 15 перемещаетс таким образом, что шары, направл емые толкателем 1О, под воздействием пружи ны 12 вкатываютс в профильные пазы пуансонов. Штамп подготовлен дл следующей операции, Таким образом, смещение определенных шаров в сторону распора обеспечивает снижение запорного усили на два пор дка ниже основного усили деформировани , в результате чего повышаетс надежность работы штампа.the housing 2, the mounting plate 3 and Zheszg 37 to the inner punch 4 connected to it, concentric with which the outer punch 5 is movably mounted, the sleeves 6 located outside the housing 2. In the housing 2 there are holes and shaped grooves on its inner surface and on the outer The holes of the punch 5 and in the sleeve 6 are grooved to install groups of balls 7 in them that are equally spaced relative to the axis of the punch and function as the fixing mechanism of the external punch 3 relative to the internal 4. The number of groups of balls determines in an even way, however, there must be at least two, and the number of balls placed in the profile grooves between the outer punch 5 and the body 2 of each group must be at least three, of which balls opposed to the type in the body are forcibly displaced from straight line, like the balls located in the sleeve. To displace the balls located against the holes in the outer punch 5 there is an annular groove with holes for accommodating the pushers 8 and the spring ring 9, and for displacing the balls in the sleeve 6 its groove surface contacting the ball is displaced relative to the hole in The housing and in the sleeve groove with the possibility of axial movement is installed a pusher 1O. In addition, in the slots of the sleeve b, the sliders 11 and springs 1.2i are installed and the outside is concentric - a cup 1 3 containing an annular collar, a locking ball 14 and a pusher Y. The upper plate 1 through a sleeve 15 that has an annular groove and two diametrically located window, connected to the bottom plate 16, on which the matrix 17 is installed, containing an ejector 18. In addition, the stamp contains a puller, 19, mounted on the lower section 16 of the stamp, blank 2O, and limiters 2 prevent the outer mold 5 from falling out of the housing 2 and holding it in a position advantageous for the poor movement of the balls into the profile grooves during assembly and during removal of the part from the punches. works as follows. In the first stage of deforming the three balls of each of the groups of balls 7 placed in the profile grooves between the external punch 5 and the body 2, the wedges 9 are located through the balls located in the body 2, using the sliders 1 and the locking balls 14 interacting with the sliders 11 and the guide pulley 15, as a result of which the inner and outer 5 punches act on the workpiece 2O as one whole. Until the balls are locked, in the absence of loads, the middle balls of the pushers 8 and the spring ring 9 are shifted from the vertical axis by 3-4 mm, which causes the force of the balls to be pushed onto the balls placed in the holes of the housing 2. When a deformation force is applied, this the force curing of balls in sleeve 6 by 3-4.5 mm also contributes. At the time of completion of the first deformation stage, the locking ball 14 rolls out into the annular groove of the guide sleeve, ki 15. Under the action of the above-mentioned pushing forces, the balls 7 raise the slide block 11 and compress the springs 12. At the moment of pushing the locking ball 14 into the annular groove, the pusher 10 directs bushing 15 is pushed into the groove of bushing 6 and pushes the ball inside the bushing in the direction of thrust, in addition to the ejecting action, killed, causing the outer punch 5 to freely move the material with the workpiece 2O, while 4 to the inner punch Layout a lower portion of the stepped glass preform. When moving the press ram (not shown) upward, the finished product together with the punches 4 and 5 lifts the puller 19 up to the stop, which removes the product from the punches. At this time, the outer punch 5 moves relative to the inner 4 DOWN until the stops 21, moving in the corresponding grooves of the housing 2. The pusher 10 under the influence of the guide sleeve 15 moves so that the balls directed by the pusher 1O under the influence of the spring 12 roll in profile grooves of punches. The stamp is prepared for the next operation. Thus, the displacement of certain balls in the direction of thrust ensures that the locking force is reduced by two orders of magnitude below the main deformation force, as a result of which the reliability of the stamp is improved.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772495330A SU743769A1 (en) | 1977-06-13 | 1977-06-13 | Die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772495330A SU743769A1 (en) | 1977-06-13 | 1977-06-13 | Die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU743769A1 true SU743769A1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=20712880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772495330A SU743769A1 (en) | 1977-06-13 | 1977-06-13 | Die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU743769A1 (en) |
-
1977
- 1977-06-13 SU SU772495330A patent/SU743769A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0049474A1 (en) | Forging die for a part with internal, tapered grooves | |
US4300375A (en) | Tool pack for container body maker | |
US4262512A (en) | Drawing and ironing assembly for bodymaker | |
US4739644A (en) | Process for forming internal gear profile cup-shaped member and apparatus therefor | |
SU793362A3 (en) | Device for cold moulding of parts | |
SU743769A1 (en) | Die | |
SU498783A1 (en) | Die for radial forming of central-aperture forgings | |
SU579864A3 (en) | Die set for manufacturing blanks of sleeve type | |
SU1641486A1 (en) | A die to manufacture hollow members | |
SU1117102A1 (en) | Die for forming internal projections in a tubular part | |
SU1192891A1 (en) | Die for making cylindrical hollow parts | |
JPH034774B2 (en) | ||
JPS63224833A (en) | Forming die | |
SU910468A1 (en) | Press ejector | |
SU1053929A1 (en) | Die for double-run drawing | |
SU1319994A1 (en) | Upsetting die | |
JPH03234324A (en) | Cam piercing device | |
SU1055564A1 (en) | Combination die for producing parts from sheet billets | |
SU889257A1 (en) | Die for producing nut wrench | |
SU1042857A1 (en) | Ejection device to press | |
SU804127A1 (en) | Apparatus for removing parts from die | |
SU1586843A1 (en) | Die for group stamping of forgings | |
RU2064852C1 (en) | Matrix for turret-type automatic die | |
SU1440595A1 (en) | Die for hot forming | |
SU691234A1 (en) | Tooling assembly for a die for making annular parts |