SU1465172A1 - Arrangement for press-fitting bushings - Google Patents
Arrangement for press-fitting bushings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1465172A1 SU1465172A1 SU874281078A SU4281078A SU1465172A1 SU 1465172 A1 SU1465172 A1 SU 1465172A1 SU 874281078 A SU874281078 A SU 874281078A SU 4281078 A SU4281078 A SU 4281078A SU 1465172 A1 SU1465172 A1 SU 1465172A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- pressing
- sleeve
- cams
- matrix
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл запрессовки втулок, прег имущественно тонкостенных порошковых втулок, в оболочки. Целью изобретени вл етс повышение производительнос- ти. Перед запрессовкой в пространство между кулачками 15 устанавливаетс оболочка 16, а на упорную втулку 6 устанавливаетс тонкостенна порошкова втулка 9, При движении пуанThe invention relates to powder metallurgy, in particular to devices for pressing in sleeves, which are thin thin-walled powder sleeves, into shells. The aim of the invention is to increase productivity. Before pressing into the space between the cams 15, the shell 16 is installed, and a thin-walled powder sleeve 9 is installed on the thrust sleeve 6.
Description
.1.one
Изобретение относитс к порошковой металлургии,- в частности к устг ройствам дл запрессовки втулок, преимущественно тонкостенных порошко- вых втулок в оболочки.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to devices for pressing in sleeves, preferably thin-walled powder sleeves, into shells.
Целью изобретени вл етс повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.
На чертеже показано описываемое устройство (слева от оси показано положение перед началом запрессовки, справа от оси - после запрессовки).The drawing shows the described device (to the left of the axis, the position is shown before the start of pressing, to the right of the axis - after pressing).
Устройство состоит из неподвижной плиты 1 с направл ющими колоннами 2 и пружинами 3. На этой плите на под кладке 4 с помощью прижимного кольца 5 закреацена упорна втулка 6... Внутри нее расположена прошивка 7, котора установлена на выталкивателе 8 пресса и вл етс центрирующим эле- .npH -установке запрессовываемой тонкостенной порошковой втулки 9.The device consists of a fixed plate 1 with guide columns 2 and springs 3. On this plate, on the substructure 4, using a clamping ring 5, the procreate bush 6 ... Inside it is firmware 7, which is installed on the ejector of the press 8 and is centering Ele .npH —installation of a press-fit thin-walled powder sleeve 9.
Верхн подвижна готита 10 через направл ющие втулки 1t опираетс Upper movable goti 10 through guide bushes 1t rests
на пружины и ее верхнее положениеon the spring and its upper position
ограничиваетс гайками 12 с шайбами 13. В расточке верхней плиты установлена матрица 14 с кулачками 15 дл закреплени оболочки 16.. Снизу и сверху матрицы размещены полиурета- иовые кольца 17 и 18, Кулачки, установленные в полости матрицы, через шайбу 19 опираютс на одно из поли- уретановых колец. В нижней расточке плиты закреплено калибровочное коль- цо 20. На ползуне пресса (не показан ) установлен пуансон 21.limited by nuts 12 with washers 13. A matrix 14 with cams 15 is installed in the bore of the top plate to secure the shell 16. In the bottom and top of the matrix there are polyurethane rings 17 and 18, the Cams installed in the cavity of the matrix, through the washer 19, rest on one of the poly-urethane rings. A calibration ring 20 is fixed in the lower bore of the plate. A punch 21 is mounted on a press slider (not shown).
71п предотвращени выпадени кулачков из полости матрицы при удале НИИ двухслойвого издели на верхней штате установлен кольцевой ограничи71p to prevent the cams from falling out of the cavity of the matrix when the scientific research institute of a two-layer product was removed, a ring limit was set on the upper state
5 0 50
5five
0 5 0 5
0 0
тель 22. Дл обеспечени центрировани кулачков в полости матрицы (без оболочки) между боковыми торцами кулачков устанавливают плоские пружины (не показаны).Body 22. In order to center the cams in the cavity of the matrix (without a shell) between the side ends of the cams, flat springs (not shown) are installed.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Перед запрессовкой в пространство между кулачками 15 сверху устанавливаетс оболочка 16, а на направл ющую часть прошивки 7 устанавливаетс тонкостенна порошкова втулка 9.Before pressing into the space between the cams 15, a casing 16 is installed on top, and a thin-walled powder bushing 9 is installed on the guide part of the firmware 7.
При движении пуанс.она 21 пресса вниз в этом же направлении перемещаетс оболочка 16 совместно с кулачками . При этом кулачки, перемеща сь по конической поверхности матрицы 14, обжимают оболочку, обеспечива ее надежное закрепление. При дальнейшем движении ползуна пресса оболочка через заплечики кулачков, сжима полиуретановые кольца 17, 18, пере- . мещает верхнюю плиту 10 по направл ющим колоннам 2 вниз. При этом происходит калибрование кольцом 20 пороЩковой втулки и ее осева запрессовка в.оболочку.When moving the punch. 21 presses down, the sheath 16 together with the cams moves down in the same direction. In this case, the cams, moving along the conical surface of the matrix 14, compress the shell, ensuring its reliable fixing. Upon further movement of the press ram, the casing over the cams shoulders, compressing the polyurethane rings 17, 18, re-. Places the top plate 10 along the guide columns 2 down. When this happens, the ring is calibrated by the ring 20 of the powder sleeve and is axially pressed into the casing.
После окончани осевой запрессов- ки движение ползуна пресса прекра,-After the end of the axial pressing, the movement of the press slide stopped, -
щаетс . ,.shchatsya. ,
Нри, неподвижнон ползуне прессаNri, immobile slider press
прошивка 7, леремеща, сь вверх выта|П- кивателек 8, осущ€ствл |ет радиальную запрессовку тонкостенной порошковой; втулки в оболочку.firmware 7, relocation, wipe up from the bottom of the nod 8, impl radial pressing of the thin-walled powder; sleeve in the shell.
По окончании запрессовки выталкиватель и ползун: пресса возвращайте в исходное положение. Верхн плита под . пружин также возврада в исходное положение ПолиуреAt the end of the press-in, the ejector and the slider: return to the starting position. Upper plate below. the springs also reset to polyurea
14651465
та,новые Кольца 7. к 8 разжикаютс и, воздейству на матрицу и через шайбу 19 на кулачки, освободжают обоп лочку с запрессованной порошковой втулкой. Полученное двухслойное изделие вместе с прошивкой удал ет - с .that, the new Rings 7. to 8 are unclean and, by acting on the die and through the washer 19 on the cams, release the shell with the pressed-in powder bushing. The resulting double-layer product, along with the firmware, removes the s.
Перед осуществлением очередной to запрессовки прошивка вновь устанавливаетс на выталкиватель дл осуществлени очередной запресов - ки.Before implementing the next to pressing, the firmware is re-installed on the ejector to carry out the next backup.
ормула изобретен Устройство дл запрессовки вт преимущественно тонкостенных пор ковых втулок, в оболочки, содерж пуансон и упорную втулку, о т л чающеес тем, что, с цел повьш1ени производительности, он снабжено верхней и нижней, плитам соединенными между собой колонна матрицей с зажимными кулачками,: либрующим кольцом и выталкивател с прошивкой, размещенной в упорн втулке, при этом нижн плита выThe formula was invented. The device for pressing in predominantly thin-walled bushing sleeves into the shells contains a punch and a thrust sleeve, which is equipped with an upper and lower plates with interconnected column matrix with clamping jaws, : a vibrating ring and an ejector with firmware placed in a stop sleeve, with the bottom plate you
Таким образом, описанное устройст- 15 нена с отверстием дл размещени Thus, the described device with a hole for placement
во позвол ет за рабочий цикл пресса и одну установку оболочки выполнить три операции: калибрование, осевую |И радиальную запрессовку. Это приво- , дит к повьш1ению производитель - ности.It allows for the operation of the press and one installation of the shell to perform three operations: calibration, axial | And radial pressing. This leads to an increase in production.
выталкивател , матрица с зажимны кулачками и калибрумщим кольцом мещена в верхней плите, последн имеет возможность возвратно-посту 20 |пательного перемещени , а упорна 1втулка установлена на нижней плиthe ejector, the die with the clamping jaws and the calibrating ring is placed in the upper plate, the latter has the possibility of a reciprocal movement of the displacement, and the supporting sleeve is mounted on the bottom plate
5172 Ф5172 F
to ормула изобретени Устройство дл запрессовки втулок, преимущественно тонкостенных порошковых втулок, в оболочки, содержащее пуансон и упорную втулку, о т л и - чающеес тем, что, с целью повьш1ени производительности, оно снабжено верхней и нижней, плитами, соединенными между собой колоннами, матрицей с зажимными кулачками,: калибрующим кольцом и выталкивателем с прошивкой, размещенной в упорной втулке, при этом нижн плита выпалвыталкивател , матрица с зажимными кулачками и калибрумщим кольцом размещена в верхней плите, последн имеет возможность возвратно-посту- |пательного перемещени , а упорна 1втулка установлена на нижней плите.to the formula of the invention. A device for pressing the sleeves, mostly thin-walled powder sleeves, into the shells containing a punch and a stop sleeve, about which it is equipped with the upper and lower plates, interconnected by columns, a die with clamping jaws: a gage ring and a pusher with firmware placed in a thrust hub, the lower plate of the ejector, a matrix with clamping jaws and a calibrating ring placed in the upper plate, the latter EET possibility of reciprocating postu- |'s translational displacement and persistent 1vtulka installed on the bottom plate.
Редактор М.БандураEditor M. Bandura
Составитель А.МатурииCompiled by A.Maturii
Техред А.Кравчук Корректор Л.ПилипенкоTehred A. Kravchuk Proofreader L. Pilipenko
Заказ 864/14Order 864/14
Тираж 710Circulation 710
ВНИШШ Государственного коуттета по изобретени м и открыти м при ГКНТ CCCf 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5VNISh of the State Couttet on Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology CCF 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk Nab.
Производственно-иэдательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,tOIProduction and Designer Works Patent, Uzhgorod, ul. Gagarin, tOI
ПодписноеSubscription
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874281078A SU1465172A1 (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Arrangement for press-fitting bushings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874281078A SU1465172A1 (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Arrangement for press-fitting bushings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1465172A1 true SU1465172A1 (en) | 1989-03-15 |
Family
ID=21318246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874281078A SU1465172A1 (en) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | Arrangement for press-fitting bushings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1465172A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110605396A (en) * | 2019-09-19 | 2019-12-24 | 燕山大学 | In-situ extrusion and upsetting integrated forming method for metal powder after sintering with atmosphere protection and integrated hydraulic press thereof |
-
1987
- 1987-07-13 SU SU874281078A patent/SU1465172A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 891217,кл. В 22 F 3/02, 1980, Гречищев E.G., Уль ненко А.А. Соединени с нат гом, М,: Машиностроение, 1981, с,12-14, * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110605396A (en) * | 2019-09-19 | 2019-12-24 | 燕山大学 | In-situ extrusion and upsetting integrated forming method for metal powder after sintering with atmosphere protection and integrated hydraulic press thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3030700A (en) | Retaining ring setting tool | |
US4183132A (en) | Elastic ring fitting device | |
EP0298456B1 (en) | Full enclosed die forging apparatus | |
SU1465172A1 (en) | Arrangement for press-fitting bushings | |
US3671157A (en) | Die and punch assembly for compacting powder material | |
EP0298457B1 (en) | Full enclosed die forging apparatus | |
SU1382573A1 (en) | Die for radial stamping of forgings having center holes | |
JPH04145228A (en) | Bearing press-fitting caulking device | |
SU1595627A1 (en) | Arrangement for press-fitting thin-walled powder bushes to shells | |
KR950004548B1 (en) | Crimping apparatus for assemblying bomb fuses | |
CN221434695U (en) | Press riveting device for sensor shell | |
SU1366372A1 (en) | Apparatus for mandrelling work | |
SU1433747A1 (en) | Apparatus for mounting and dismantling sleeves | |
RU2193940C2 (en) | Die set for forming dents in tubular part | |
SU1509213A1 (en) | Device for interference fitting male part into female part | |
SU1220808A1 (en) | Lower ejector for vertical press | |
SU1081716A1 (en) | Apparatus for manufacturing current-conducting part of collector | |
SU1488072A1 (en) | Sheet-pressing die | |
RU2008162C1 (en) | Device for assembling parts by pressing | |
SU760258A1 (en) | Device for manufacturing commutator current-conducting portion | |
SU1292878A1 (en) | Arrangement for flaring tubular billets | |
RU1831407C (en) | Arrangement for production of constant angular speed hinge | |
SU401541A1 (en) | PRESS FORM FOR MANUFACTURING FROM THE SHEET | |
SU1225703A1 (en) | Wedge-plunger core | |
SU1496865A1 (en) | Arrangement for expanding tubular billets |