SU1496865A1 - Arrangement for expanding tubular billets - Google Patents
Arrangement for expanding tubular billets Download PDFInfo
- Publication number
- SU1496865A1 SU1496865A1 SU874371526A SU4371526A SU1496865A1 SU 1496865 A1 SU1496865 A1 SU 1496865A1 SU 874371526 A SU874371526 A SU 874371526A SU 4371526 A SU4371526 A SU 4371526A SU 1496865 A1 SU1496865 A1 SU 1496865A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- buffer
- workpiece
- pusher
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением ,в частности, к раздаче эластичной средой, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени при изготовлении полых деталей из трубчатых заготовок. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение ее надежности. Эластичный пуансон 3 сжимаетс под действием жесткого пуансона 2. Развиваетс давление, потребное дл формообразовани заготовки 10. Одновременно сжимаетс буфер 4. Нажимное кольцо 6 и толкатель 9 перемещаютс посредством стержней 8 на величину Δ L. Величина Δ L определ етс высотой частей буфера L1 и L2, а также перемещением жесткого пуансона Δ Н. Это обеспечивает гарантированное перемещение торца заготовки также на величину Δ L. При этом одновременно буфер 4 используетс дл предотвращени раскрыти стыка полуматриц 5. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the distribution of elastic medium, and can be used in various parts of the engineering industry in the manufacture of hollow parts from tubular blanks. The purpose of the invention is to simplify the design and increase its reliability. The elastic punch 3 is compressed under the action of the rigid punch 2. The pressure required to form the workpiece 10 develops. At the same time, the buffer 4 is compressed. The pressure ring 6 and the pusher 9 are moved by the rods 8 by the value Δ L. The value Δ L is determined by the height of the buffer parts L 1 and L 2 , as well as movement of the hard punch Δ N. This ensures guaranteed movement of the end of the workpiece also by the value Δ L. At the same time, buffer 4 is used to prevent disclosure of semi-matrix 5. 2 Il.
Description
У/7///// /МU / 7 ///// / M
00 О) ел00 O) ate
3U3U
Изобретение относитс к обработке „металлов давлением, в частности к раздаче эластичной средой, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени при изготовлении полых деталей из трубчатых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the distribution with an elastic medium, and can be used in various fields of mechanical engineering in the manufacture of hollow parts from tubular blanks.
Цель изобретени - упрощение кон- струкции и повышение ее надежности. The purpose of the invention is to simplify the design and increase its reliability.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, исходное (слева) и рабочее: (справа) положени ;на фиго2 - пример формуемой детали1 shows the proposed device, the initial (left) and working: (right) position; FIG. 2 is an example of a moldable part
Устройство состоит из нажимной верхней плиты 1 штампа, на которой закреплен жесткий пуансон 2, ;взаимодействующий по торцу с эластичным пуансоном 3. К верхней плите 1 штам- па одним из торцов прикреплен коль- цевой буфер 4, другой торец которого овзаимодействует с одной из разъемной матрицы.5« Кольцевой буфер разделен нажимным кольцом 6 на две части и установлен на диске 7 со ступицей, а нажимное кольцо 6 вза имодейс твует посредством равномер- но расположенных по окрзгасности в сквозных отверсти х диска 7 стерж- ней 8 с толкателем 9.The device consists of a pressure upper plate 1 of the stamp, on which a rigid punch 2 is fixed, and interacting along the end with an elastic punch 3. A circular buffer 4 is attached to the upper plate of the first stamp 1, the other end of which interacts with one of the detachable Matrix.5 The ring buffer is divided into two parts by the pressure ring 6 and is mounted on the disk 7 with a hub, and the pressure ring 6 is interconnected by means of uniformly located around the through holes of the disk 7 by the rod 8 with the pusher 9.
Устройство работает следуюш;им об .разом.The device works as follows;
После .размещени , заготовки 10 и смыкйни полуматриц 5 при дальнейшем перемещении верхней плиты штампа t.эластичньй пуансон 3 сжимаетс под действием жесткого пуансона 2, развива давление, потреб кое дл формообразовани заготовки 10, Одновременно при перемещении верхней плиты штампа 1 буфер 4 маетс , перемеща нажимное кольцо 6 и толкатель 9 через стержни 8 на величину ДЪ,определ емую высотой частей буфера 1. и Ig, а также перемещение жесткого пуансона йНAfter placing the workpiece 10 and closing the semi-matrix 5 with further movement of the top plate of the stamp t. The elastic punch 3 is compressed under the action of the rigid punch 2, developing pressure required to form the workpiece 10, while moving the top plate of the stamp 1, the buffer 4 is moved, moving the pressure ring 6 and the pusher 9 through the rods 8 by the amount Db, determined by the height of the parts of the buffer 1. and Ig, as well as the movement of the hard punch JN
Л L U.H t 1 1L L U.H t 1 1
(1)(one)
что обеспечивает гарантированноеwhat provides guaranteed
перемещение торца заготовки также на величину ДЬ. При этом одновременно буфер 4 используетс дл the movement of the end of the workpiece is also on the value of DB. At the same time, buffer 4 is simultaneously used for
. предотвращени раскрыти стыка полматриц 5 Последнее определ ет то,. preventing the opening of the junction of the matrices 5 The latter determines that
что его жесткость намного превосходит жесткость заготовки в осевом направлении, т.е. соотношение (1) вл етс точным. that its rigidity is much greater than the rigidity of the workpiece in the axial direction, i.e. relation (1) is exact.
Пример. Формуют переходник из трубной заготовки 0 50x1,0 из нержавеющей стали 12Х18Н10Т с геометрическими размерами, указанными на-фиг.2. . Example. The adapter is molded from a billet 0 50x1.0 of 12X18H10T stainless steel with the geometric dimensions indicated in FIG. .
Перемещение торца заготовки Lj обеспечивающее получение переходника с минимальной разнотолщинностью, определ етс из услови равенства площадей срединных боковых поверх- ностей заготовки и детали:The displacement of the end face of the workpiece Lj, which provides an adapter with a minimum thickness variation, is determined from the equality of the areas of the middle lateral surfaces of the workpiece and the part:
L AgrI 2u Ubfi r SABTL AgrI 2u Ubfi r SABT
D«D "
Агг 13 мм. AUG 13 mm.
где DO - диаметр срединной поверхwhere DO is the median diameter on top
ности заготовки; Ьдег - высота детали.the availability of the workpiece; Bdeg - height of the part.
Перемещение торца-эластичного пуансонадН, обеспечивающее его потфебное давление в ходе деформировани на внутреннюю поверхность заготйвки найдем из услови равенства , объема части эластичного пуансона , перемещаемой с торца, объему формуемой полости детали 4V,счита в первом приближении материал эластичного пуансона несжимаемьм:Moving the butt-elastic punch, providing its cushioning pressure during deformation on the inner surface of the bale, we find from the condition of equality, the volume of the part of the elastic punch being moved from the end, the volume of the molded cavity of the 4V, considering in the first approximation the material of the elastic punch is incompressible:
« (мм) "(Mm)
где D, - внутренний диаметр заготовкиwhere D, is the internal diameter of the workpiece
Из приведенных расчетов видно, что перемещение торца заготовки в ходе деформировани должно отставать от перемещени торца эластичного пуансона так, чтобы к концу процесса они соответствовали величинам 13 и 24 мм.From the above calculations it can be seen that the movement of the end of the workpiece during the deformation should lag behind the movement of the end of the elastic punch so that by the end of the process they correspond to values of 13 and 24 mm.
Согласно изобретению обеспечение заданного по отношению к перемещению торца эластичного пуансона и Н перемещение торца заготовки а L определ етс выбором высот 1 и 1- частей буфера так, чтобыAccording to the invention, the provision of a predetermined displacement of the end face of the elastic punch and H displacement of the end face of the workpiece a L is determined by selecting the heights of 1 and 1 parts of the buffer so that
ЛНLN
ЛЬL
1 0,84.1 0.84.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874371526A SU1496865A1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Arrangement for expanding tubular billets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874371526A SU1496865A1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Arrangement for expanding tubular billets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1496865A1 true SU1496865A1 (en) | 1989-07-30 |
Family
ID=21352841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874371526A SU1496865A1 (en) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Arrangement for expanding tubular billets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1496865A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2710619C1 (en) * | 2019-06-14 | 2019-12-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Технощит" | Method of manufacturing segmented shells for ball containers |
-
1987
- 1987-12-22 SU SU874371526A patent/SU1496865A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бого вленский К.Н., Камнев П.В. Изготовление деталей пластическим деформированием. Л.: Машиностроение, 1975, с.333, рис.6.1. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2710619C1 (en) * | 2019-06-14 | 2019-12-30 | Общество с ограниченной ответственностью "Технощит" | Method of manufacturing segmented shells for ball containers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0116877A2 (en) | Method and apparatus of producing a stepped hollow article | |
SU1496865A1 (en) | Arrangement for expanding tubular billets | |
US3611498A (en) | Press for compressing pulverulent products | |
JPS63224833A (en) | Forming die | |
SU797823A1 (en) | Die for shaping thin-wall sleeves | |
SU1382575A1 (en) | Die for extruding parts of box shape | |
RU2030967C1 (en) | Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material | |
US4386047A (en) | Molded article knock-out method | |
SU727255A1 (en) | Apparatus for hydrostatic pressing of hollow articles | |
SU1271653A1 (en) | Injection die | |
JPS61162237A (en) | Die device for press machine | |
SU1315135A1 (en) | Die-casting mould | |
SU806226A1 (en) | Die fr cross extruding | |
SU954167A1 (en) | Injection mould for liquid metal forming | |
SU965800A1 (en) | Apparatus for working materials by applying pressure | |
SU640790A1 (en) | Die for finish punching-out of parts from sheet work | |
SU1181758A1 (en) | Horizontal hydraulic press for moulding wheel rims | |
SU1417985A1 (en) | Arrangement for manufacturing parts of sleeve type | |
RU2193940C2 (en) | Die set for forming dents in tubular part | |
SU1400753A1 (en) | Die for extrusion | |
SU725812A1 (en) | Powder compacting apparatus | |
SU1696141A1 (en) | Unit for compacting powder to produce articles | |
SU1592119A1 (en) | Arrangement for boring thin-walled parts | |
SU841713A1 (en) | Die for drawing stepped parts | |
SU1156792A1 (en) | Die for extruding |