0000
00 Изобретение относитс к машиностроению , а именно к кузначно-пресс вому оборудованию. Цельл изобретени вл етс повышение надежности. На фиг. 1 показан пресс, общий вид, (механизмь пресса в исходном положении)f на фиг. 2 - то же, в ра бочем положении,, Пресс содержит расположенную на основании 1 станину, выполненную в виде ст нутых колоннами 2 непод .вижных траверс 3 и 4, В траверсе 3 расположен силовой гидроцилиндр 5, неподвижной траверсе 4 расположена .заслонка б со своим приводом 7, шта га 8 и ускорительные цилиндры 9, Од на из подвижных траверс 10 жестко скреплена со штоком силового гидроцилиндра 5, а втора подвижна траверса 11 - со штангой и штоками ускорительных цилиндров 9, На подвижных траверсах смонтированы формо образующие инструменты 12, состо щие из пирамидальных оправок 13 и кулаков-секторов 14, Кулаки-секторы 14, взаимодействующие с пирамидальными оправками, расположены на плитах 15 в радиальных направл ющих и подпружинены. Гидротолкатель 16 вы полнен в виде гидроцилиндров смонтированных на подвижных траверсах. Плунжеры 17 скреплены с подвижньми траверсами, а цилиндры 18 контактируют с плитами 15 посредством направл ющих штырей 19. Шайбы 20, скрепленные с цилиндрами 18, предназначены дл обслуживани заданного диапазона диаметров ободьев. Обод колеса 21 выставл етс по оси прессовани в загрузочном устройстве 22. Пресс работает следующим образом Цеховые средства механизации доставл ют обод 21 в загрузочное устройство 22. Ускорительные цилиндры 9 перемещают подвижную травер су 11 до соприкосновени торцов издели с торцами кулачков-секторов. При этом бурт штанги ограничиваетс крьш1кой заслонки. Затем подвижна заслонка совершает ход и перекрывает центральное отверстие в неподвижной траверсе 4. В поршневую полость силового гидроцилиндра подаетс рабоча жидкость. Гидротолкатели посто нно наход тс под давлением . Подвижна траверса 10 перемещаетс с заданной скоростью прессовани . Плиты 15 сближаютс с пи .рамидальными оправками. Кулаки-секторы радиально расход тс в плоскости плиты и формируют изделие. Пли ты 15 посредством направл ющих штырей 19 утапливают цилиндры гидротолкателей . Возврат механизмов пресса в исходное положение происходит следующим образом. Поршень силового цилиндра отводитс в крайне левое положение, инструменты 12 раскрываютс , так как гидротолкателивозвращаютс в исходное положение. Рабоча жидкость подаетс в поршневые полости ускорительных цилиндров дл образовани зазора между подвижной заслонкой и штангой. Выводитс заслонка, и ускорительные цилиндры возвращают подвижную траверсу 11 в исходное положение. Цеховые средства механизации удал ют готовое изделие из пресса. Цикл окончен. Технико-экономический эффект заключаетс в снижении металлоемкости пресса, повышении надежности за счет использовани одного силового гидроцнлиндра и упрощени конструкции инструментальных пар. fL у Ш00 The invention relates to mechanical engineering, in particular to a conventional press equipment. The object of the invention is to increase reliability. FIG. 1 shows a press, a general view, (press mechanism in the initial position) f in FIG. 2 - the same, in the working position, the Press contains a stand on the base 1, made as unmovable traverses 3 and 4 arranged by columns 2, the hydraulic ram 5 is located in the traverse 3, and the fixed traverse 4 is located in the traverse 4 with its actuator 7, 8 ha and accelerator cylinders 9, one of the movable traverse 10 is rigidly fastened to the rod of the power cylinder 5, and the second movable traverse 11 with the rod and rods of the accelerator cylinders 9, Forming tools 12 are mounted on the movable traverse peers midalnyh mandrels 13 and cams-14 sectors, 14 sectors, fists interacting with pyramidal mandrels are arranged on the plates 15 in the radial guides and spring loaded. Hydropusher 16 is made in the form of hydraulic cylinders mounted on movable cross-arms. The plungers 17 are fastened with slide bars, and the cylinders 18 are in contact with the plates 15 by means of guide pins 19. The washers 20 fastened to the cylinders 18 are designed to serve a predetermined range of rim diameters. The rim of the wheel 21 is set up along the pressing axis in the loading device 22. The press operates as follows. Mechanism for mechanization delivers the rim 21 to the loading device 22. The acceleration cylinders 9 move the moving yoke 11 until the ends of the product come into contact with the ends of the cam sectors. In this case, the collar of the bar is limited to the flap. Then the movable valve makes a stroke and closes the central hole in the fixed cross member 4. The working fluid is supplied to the piston cavity of the power cylinder. Hydropushers are constantly under pressure. The mobile yoke 10 moves at a predetermined pressing speed. The plates 15 are brought closer to the pi. Mandrel mandrels. The fists sectors radially diverge in the plane of the slab and form the product. Plates 15 by means of guide pins 19 sink the cylinders of hydropushers. The return of the mechanisms of the press to its original position is as follows. The piston of the power cylinder is retracted to the far left, tools 12 are opened, as the hydraulic clutch returns to its original position. The working fluid is supplied to the piston cavities of the accelerator cylinders to form a gap between the movable valve and the rod. A damper is removed and the accelerator cylinders return the movable yoke 11 to its original position. Workshop mechanization removes the finished product from the press. The cycle is over. The technical and economic effect consists in reducing the metal intensity of the press, increasing reliability by using one power hydraulic cylinder and simplifying the design of tool pairs. fL y w
cvicvi
. Ж ЕГ . G EG