SU1219391A1 - Способ изготовлени брикетов из формовочных масс - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к переработке порошковых материалов в из- делил и может быть использовано при производстве асбоцементных и асбестовых армированных изделий.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей использовани  брикетированных заготовок дл  изделий, требующих повышенной прочности слоев.

На фиг, 1 показана операци  засыпки формовочной массы в матрицу; на фиг. 2 - операци  прессовани  заготовки (столба) на фиг. 3 операци  отсечени  брикета от заготовки , спрессованной из первой массы; на,фиг, 4 - размещение брикета из первой массы под спрессованной заготовкой (столбом) из второй массы; на фиг. 5 - операци  соединени  с брикетом из первой массы и п{)оталкивание их в матрице до упора, на фиг. 6 - спрессовани заготовки из второй массы с брикетом из первой массы; на фиг. 7 операци  отсечени  двухслойной заготовки; на фиг. 8 - операци  дополнительного прессовани  двухсло ной заготовки , на фиг. 9 - операци  выталкивани  готового двухслойного брикета.

Б качестве примера осуществлени  способа изготовлени  брикетов из формовочных масс, приведено изготовление брикетов из двух формовочных масс, имеющих следующий состав , мас.%:

Перва  ас- Втора  а бомасса бомасса Асбест У сорта 52,00 45,00 Каучук СКБ50 гр18,00 22,00

Сера3,2 4,0

Кантакс 0,26 0,26 Окись цинка 0,85 0,85 Смола крезо- лоформальдегидна  8,55 8,55 Графит чешуйчатый , 4,27 5,00 Стружка латунна  . 12,87 14,34

В матрицу 1 загружают первую асбомассу при подн том пуансоне 2 (фиг. 1), Под давлением 300±20 кг/с прессуетс  заготовка в виде столба на выталкивателе 3 (фиг. 2). За0

5

5

9391

тем давление сбрасываетс , пуансон 2 возвращаетс  в крайнее верхнее положение. Производитс  отсечение брикета 4 из первой асбомассы при перемещении подвижной части 5 матрицы справа.налево (фг, 3). После этого подвижна  часть 5 матрицы останавливаетс  в положении, при котором брикет 4 размещаетс  под ранее спрессованной точно таким же приёмом заготовкой из второй асбомассы в аналогичной матрице 6 (фиг, 4), При опускании плунжера 7 заготовка из второй асбомассы (Соедин етс  с брикетом 4 из первой асбомассы и они проталкиваютс  в подвижную часть 5 матрицы до упора под давлением 50±5 кг/см (фиг.5), после чего они спрессовываютс  под 0 давлением 300- 20 кг/см плунжером 7 (фиг. 6). Затем отсекаетс  двухслойна  заготовка 8 при перемещении подвижной части 5 матрицы справа налево (фиг. 7). Двухслойна  заготовка 8 без извлечени  ее из подвижной части 5 матрицы прессуетс  по поверхности среза (фиг. 8) дл  получени  точных размеров брикета. Затем готовое изделие выталкиваетс  из подвижной части 5 матрицы выталкивателем 3 (фиг, 9). Далее подвижна  часть 5 матрицы перемещаетс  слева направо, подводитс  под матрицу 1, из бункера досыпаетс  перва - формовочна  масса, проталкиваетс  до упора, одновременно прессуетс . Затем отсекаетс  брикет 4 из первой массы, подводитс  под заготовку второй асбомассы в матрицы 6,к которой также предварительно доставл ют вторую массу, затем спрессовываетс  заготовка из второй асбомассы с брикетом 4 из первой асбомассы, и Дсшее двухслойна  заготовка 8 отсекаетс  и дополнительно прессуетс .

Далее процесс повтор етс .

Готовые двухслойные брикеты Подвергаютс  дальнейшей тепловой обработке при 160-170 С в свободном состо нии в течение 30-40 мин.

Использование предлагаемого спо- соба изготовлени  брикетов из формовочных масс позволит расширить технологические возможности брикетированных заготовок дл  изделий, требующих повышенной прочности слоев .

0

5

0

5

0

5

L

sss

у////// /Л Фиг.2

Фа&.

Фиг.Ц

////////////// Фиг.. 5

у У/ /У/ /////////

Фи&.7

5-.

// У///////// / Ф142.8

Ф(4г.9

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ФОРМОВОЧНЫХ МАСС типа асбомассы, включающий формование предварительным прессованием из Первого материала первой заготовки в виде столба, отсекание от нее брикета, добавление материала ,к остав- шейся отформованной заготовке для получения ее первоначальной формы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения изготовления двухслойных брикетов из разных материалов с повышенной прочностью сцепления слоев, из второго материала формуют вторую заготовку аналогично первой, затем брикет из первого материала размещают под торцом заготовки из второго материала и совместно их прессуют, а перед добавлением материала к заготовке из второго материала отсекают двухслойный.брикет и производят его окончательное прессование.

   ьэ с© хо ς©