SU1216156A1 - Pool glass-making furnace - Google Patents
Pool glass-making furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1216156A1 SU1216156A1 SU813373590A SU3373590A SU1216156A1 SU 1216156 A1 SU1216156 A1 SU 1216156A1 SU 813373590 A SU813373590 A SU 813373590A SU 3373590 A SU3373590 A SU 3373590A SU 1216156 A1 SU1216156 A1 SU 1216156A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- masonry
- working surface
- conductive elements
- refractory
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
Изобретение относитс к промышлен ности строительства и стройматериалов , в частности к стекольному производству, к способам и устройствам защиты огнеупорных материалов от разрушени силикатными расплавами , и может быть использовано на заводах пр мьшшенности строительных материалов, дл увеличени срока службы огнеупорной кладки стекловаренных печей.The invention relates to the construction industry and building materials, in particular, to glass manufacturing, to methods and devices for protecting refractory materials from being destroyed by silicate melts, and can be used in factories of building materials to increase the service life of refractory masonry of glass melting furnaces.
Известна ванна стекловаренна печь, содержаща вспомогательные электроды в расплаве и провод щие элементы в рабочей поверхности огнеупорного материала ниже или выше уровн расплава, соединенные с прог тивоположными полюсами источника посто нного тока Q The known bath is a glass furnace, containing auxiliary electrodes in the melt and conductive elements in the working surface of the refractory material below or above the level of the melt, connected to the opposite poles of the direct current source Q
Недостатком данной стекловаренной печи вл етс то, что не компенсируетс термоЭДС огнеупорной кладки по толщине, что снижает эффективность защиты ее от физико-химического износа,.The disadvantage of this glass-making furnace is that the thermoEMF of the refractory masonry is not compensated in thickness, which reduces the effectiveness of protecting it from physico-chemical wear.
Наиболее близким к предлагаемой по технической сзпцности и достигаемому результату вл етс ванна стекловаренна печь, содержаща варочный бассейн с подом, боковыми стенами, сводом, выполненными из огнеупорной кладки, в рабочей поверхности которой ниже и вьше расплава расположены токопровод щие элементыThe closest to the proposed technical result and the achieved result is a glass furnace bath containing a cooking basin with a hearth, side walls, a vault made of refractory masonry, in the working surface of which there are conductive elements below and above the melt.
и соединены соответственно с положи- напр жение величиной 3,0-4,0 В полотельным и отрицательным полюсами источника посто нного тока 2j .and connected, respectively, with the position of a value of 3.0-4.0 V by the sheet and negative poles of the DC source 2j.
В процессе работы известной стекловаренной печи огнеупорна кладка . нагреваетс по толщине неравномерно . Наиболее высокую темпе ратуру имеет рабоча поверхность (внутренн ) и минимальную - наружна . За счет разности температур между рабочей поверхностью и глубинной зоной огнеупорной кладки в.ознйка- ет термоЭДе, ускор юща разрушение огнеупорной кладки по толщине.In the process of working of the famous glass furnace, refractory masonry. is heated unevenly in thickness. The working surface (internal) has the highest temperature and the external one has the minimum. Due to the temperature difference between the working surface and the deep zone of the refractory masonry, it recognizes the thermoelectric power, accelerating the destruction of the refractory masonry in thickness.
Целью изобретени вл етс повыше кие срока службы кладки путем компенч сации термоЭДС между рабочей поверхностью и глубинной зоной огнеупорной кладки.The aim of the invention is to increase the service life of the masonry by compensating for thermoEMF between the working surface and the deep zone of the refractory masonry.
Поставленна цель достигаетс The goal is achieved
4040
жительной пол рности к токопровод - щим элементам 4,7 и 8, а отрицательной - к токопровод щим элементам 9,5 и 6, компенсиру термоЭДС по толщине огнеупорной кладки стен 2 ниже и вьш1е расплава и свода 3 . за счет чего замедл етс процесс изменени химико-минералогического состава огнеупорной кладки по толщине, 5 уменьшаетс количество дефектов крис« таллической решетки, повьш1а срок ее Службы.polarity to current-carrying elements 4.7 and 8, and negative to current-carrying elements 9.5 and 6, to the thermoelectric compensation in terms of the thickness of the refractory masonry walls 2 below and above the melt and roof 3. thereby slowing down the process of changing the chemical and mineralogical composition of the refractory masonry in thickness, 5 reduces the number of crystal lattice defects, the duration of its Service.
5050
Преимущество предлагаемой стекловаренной печи заключаетс , по сравнению с известной в том, что повышаетс стойкость огнеупорной кладки печи в 1,5 раза. Ожидаемый экономический эффект от внедрени только за тем, что ванна стекловаренна печь, счет исключени принудительного воз- содержаща варочный бассейн с подом, душного охлалодени наружной поверх- боковыми стенами, сводом, выполненны- ности стен бассейна 18,0 тыс.руб. ваИИВД Заказ 957/27 Ъ1 а 4 58 1Ьдписное Филиал ШШ Патент г. Ужгород, ул.Проектна ,4The advantage of the proposed glass furnace is, compared with the known one, that the resistance of the refractory masonry of the furnace is increased by a factor of 1.5. The expected economic effect from the introduction is only due to the fact that the bath is a glass melting furnace, by eliminating the forced boiling basin with a hearth, and the stifling cooling of the outer surface-side walls, the arch, the construction of the pool walls is 18.0 thousand rubles. VaIIVD Order 957/27 Ъ1 а 4 58 1 Ьбепное Branch ШШШ Patent Uzhgorod, Projecto st., 4
ми из огнеупорной кладки, в рабочей поверхности которой ниже и выше расплава расположены токопровод щие элементы и соединены соответственно сmi from refractory masonry, in the working surface of which current-carrying elements are located below and above the melt and are connected respectively to
положительным и отрицательным полюсами источника посто нного тока, снабжена дополнительными токопровод - щими элементами, установленными в толщине кладки, параллельно основнымpositive and negative poles of the DC source, provided with additional conductive elements installed in the masonry thickness, parallel to the main
по вертикали и соединенными с полюсами источника тока противоположной пол рности относительно соединени токопроврд щих элементов рабочей.поверхности .vertically and connected to the poles of the current source of opposite polarity with respect to the connection of the conductive elements of the working surface.
На чертеже представлена ванна . стекловаренна печь, поперечный разрез . .The drawing shows a bath. glass furnace, cross section. .
Печь содержит варочный бассейн с подом 1, боковые стены 2, сводThe oven contains a brewhouse with a hearth 1, side walls 2, a vault
3, вьтолненные из огнеупорной кладки. В ра:бочую поверхность огнеупорной кладки стен 2 ниже и вьш1е расплава и свода 3 установлены основные токог провод щие элементы 4 - 6 и дополнительные 7 - 9 в толщине кладки,3, made of refractory masonry. In ra: the base surface of the refractory masonry of the walls 2 below and above the melt and roof 3 are installed the main current conducting elements 4-6 and additional 7-9 in the thickness of the masonry,
параллельно основным по вертикали на глубину 50-70 мм, счита ,от наружной поверхности огнеупорной кладки. Токопровод щие элемента 4,7 и 8 соединены с положительным полюсом источника 10 посто нного тока, токопровод щие элементы 9,5 и 6 - с отрицательным. При варке стекломассы от источника 10 посто нного тока подаетс parallel to the main vertical to a depth of 50-70 mm, counting from the outer surface of the refractory masonry. Conductive elements 4.7 and 8 are connected to the positive pole of the direct current source 10, conductive elements 9.5 and 6 are connected to the negative pole. When melting glass melt from a source of 10 direct current is supplied
жительной пол рности к токопровод - щим элементам 4,7 и 8, а отрицательной - к токопровод щим элементам 9,5 и 6, компенсиру термоЭДС по толщине огнеупорной кладки стен 2 ниже и вьш1е расплава и свода 3 . за счет чего замедл етс процесс изменени химико-минералогического состава огнеупорной кладки по толщине, уменьшаетс количество дефектов крис« таллической решетки, повьш1а срок ее Службы.polarity to current-carrying elements 4.7 and 8, and negative to current-carrying elements 9.5 and 6, to the thermoelectric compensation in terms of the thickness of the refractory masonry walls 2 below and above the melt and roof 3. whereby the process of changing the chemical and mineralogical composition of the refractory masonry in thickness is slowed down, the number of crystal lattice defects decreases, the duration of its Service.
Преимущество предлагаемой стекловаренной печи заключаетс , по сравнению с известной в том, что повышаетс стойкость огнеупорной кладки печи в 1,5 раза. Ожидаемый экономиThe advantage of the proposed glass furnace is, compared with the known one, that the resistance of the refractory masonry of the furnace is increased by a factor of 1.5. Expected savings
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813373590A SU1216156A1 (en) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Pool glass-making furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813373590A SU1216156A1 (en) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Pool glass-making furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1216156A1 true SU1216156A1 (en) | 1986-03-07 |
Family
ID=20989391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813373590A SU1216156A1 (en) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Pool glass-making furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1216156A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-30 SU SU813373590A patent/SU1216156A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент ЧССР № 136876, .кл. 32 А 5/16, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР № 733294, кл. С 03 В 5/16, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3226220A (en) | Device for the protection of barriers in glass furnaces | |
FR2592145B1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING REFRACTORY WALLS FOR THE PROTECTION OF OVENS OR COMBUSTION CHAMBERS AND REFRACTORY BRICK FOR IMPLEMENTING SAID METHOD. | |
FR2489365B1 (en) | PROCESS FOR PRECISE CONTROL OF THE WEAR OF REFRACTORY WALLS OF BLAST FURNACES | |
SE8702299D0 (en) | TECHNIQUE DE FUSION ELECTRIQUE DU VERRE | |
SU1216156A1 (en) | Pool glass-making furnace | |
SU986873A1 (en) | Tank furnace | |
SU1270127A2 (en) | Bath glassmaking furnace | |
IT1288850B1 (en) | COOLING DEVICE WITH SIDE PANELS FOR ELECTRIC OVEN | |
ATE77613T1 (en) | REFRACTORY GRIDS FOR MAKING THERMAL REGENERATIVE CHAMBERS. | |
SU785234A1 (en) | Electric glass smelting furnace | |
SU967968A1 (en) | Electrical glass melting furnace | |
CA2013955C (en) | Avoidance of nickel sulfide stone in a glass melting process | |
SU876554A2 (en) | Feeder of glass smelting furnace | |
SU1381082A1 (en) | Electric glass-melting furnace | |
SU679533A1 (en) | Glass-melting furnace feeder | |
SU1198027A1 (en) | Method of fusible lead glass melting and electric glass-making furnace for effecting same | |
SU1178698A1 (en) | Glassmaking furnace | |
SU540824A1 (en) | Electric deep-glass furnace | |
SU1167156A1 (en) | Bath glassmaking furnace | |
SU1530578A1 (en) | Glass-melting bath furnace | |
RU2190815C1 (en) | Electric arc steel-melting dc furnace | |
SU142028A1 (en) | Apparatus for chlorinating carnality, magnesite and other metal oxides in the melt | |
SU1137086A1 (en) | Electrical glass melting furnace | |
SU977410A2 (en) | Glass melting tank furnace | |
SU1057442A1 (en) | Glass melting tank furnace |